一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，属于组装设备领域，包括工作台，工作台的下端固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有防脱杆，工作台设有多个防脱槽，工作台的上端左右两侧分别滑动连接有左挡板与右挡板，工作台的上端前后两侧分别滑动连接有上挡板与下挡板，通过伸缩杆限位固定左挡板、右挡板、上挡板与下挡板，方便通过左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别对边框的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒、滑杆、螺母与限位块的设置，方便对不同宽度的边框进行多面限位固定，加大了各个面边框条接触的稳固性，加大焊接效果。加大焊接效果。加大焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备


[0001]本技术涉及组装设备领域，更具体地说，涉及一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。
[0003]目前用于玻璃幕墙边框加工的组装设备在对玻璃幕墙的边框进行限位时，由于限位装置不易调节，从而不易对不同长度的边框进行限位固定，而且在对边框的各个边进行焊接时，各个边框也没有固定的限位装置限位，导致焊接处的连接效果不佳，影响焊接效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，通过伸缩杆限位固定左挡板、右挡板、上挡板与下挡板，方便通过左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别对边框的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒、滑杆、螺母与限位块的设置，方便对不同宽度的边框进行多面限位固定，加大了各个面边框条接触的稳固性，加大焊接效果。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有防脱杆，所述工作台设有多个防脱槽，所述工作台的上端左右两侧分别滑动连接有左挡板与右挡板，所述工作台的上端前后两侧分别滑动连接有上挡板与下挡板，所述左挡板、右挡板、上挡板与下挡板的一侧分别固定连接有防滑垫，所述工作台的上端放置有边框，所述边框的内部固定连接有十字架，所述边框的内部固定连接有多个玻璃板，所述左挡板、右挡板、上挡板与下挡板的上端分别固定连接有多个套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆通过螺纹转动套接有螺母，所述滑杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有限位垫，通过伸缩杆限位固定左挡板、右挡板、上挡板与下挡板，方便通过左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别对边框的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒、滑杆、螺母与限位块的设置，方便对不同宽度的边框进行多面限位固定，加大了各个面边框条接触的稳固性，加大焊接效果。
[0007]进一步的，所述左挡板与右挡板的长度相同，所述上挡板与下挡板的长度相同，通过左挡板与右挡板的设置，分别对边框的左右进行限位，通过上挡板与下挡板的设置，分别对边框的上下进行限位。
[0008]进一步的，所述防脱杆与防脱槽滑动连接，所述左挡板、右挡板、上挡板与下挡板
分别挤压防滑垫紧贴于边框的边沿处，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，分别对左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别进行限位，而且不会耽误左挡板、右挡板、上挡板与下挡板移动。
[0009]进一步的，所述玻璃板与十字架固定连接，所述螺母分别紧贴于左挡板、右挡板、上挡板与下挡板的一侧表面，通过十字架的设置，加大了玻璃板与边框连接安装的稳固性。
[0010]进一步的，所述限位块挤压限位垫分别紧贴连接于边框的内侧表面，所述滑杆滑动穿过边框的上端，通过防滑垫的设置，分别加大了左挡板、右挡板、上挡板与下挡板限位边框的稳固性，通过限位垫的设置，分别加大了限位块限位边框的稳固性。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过伸缩杆限位固定左挡板、右挡板、上挡板与下挡板，方便通过左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别对边框的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒、滑杆、螺母与限位块的设置，方便对不同宽度的边框进行多面限位固定，加大了各个面边框条接触的稳固性，加大焊接效果。
[0013]（2）左挡板与右挡板的长度相同，上挡板与下挡板的长度相同，通过左挡板与右挡板的设置，分别对边框的左右进行限位，通过上挡板与下挡板的设置，分别对边框的上下进行限位。
[0014]（3）防脱杆与防脱槽滑动连接，左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别挤压防滑垫紧贴于边框的边沿处，通过防脱杆与防脱槽滑动连接，分别对左挡板、右挡板、上挡板与下挡板分别进行限位，而且不会耽误左挡板、右挡板、上挡板与下挡板移动。
[0015]（4）玻璃板与十字架固定连接，螺母分别紧贴于左挡板、右挡板、上挡板与下挡板的一侧表面，通过十字架的设置，加大了玻璃板与边框连接安装的稳固性。
[0016]（5）限位块挤压限位垫分别紧贴连接于边框的内侧表面，滑杆滑动穿过边框的上端，通过防滑垫的设置，分别加大了左挡板、右挡板、上挡板与下挡板限位边框的稳固性，通过限位垫的设置，分别加大了限位块限位边框的稳固性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构俯视图；
[0018]图2为本技术的局部结构俯视图；
[0019]图3为本技术的工作台的仰视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1工作台、2伸缩杆、3防脱杆、4防脱槽、5左挡板、6右挡板、7上挡板、8下挡板、9防滑垫、10边框、11十字架、12玻璃板、13套筒、14滑杆、15螺母、16限位块、17限位垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有多个伸缩杆2，伸缩杆2的一端固定连接有防脱杆3，伸缩杆3型号为YNT
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03，
伸缩杆3的插头与外接电源插接，属于现有技术，工作台1设有多个防脱槽4，工作台1的上端左右两侧分别滑动连接有左挡板5与右挡板6，工作台1的上端前后两侧分别滑动连接有上挡板7与下挡板8，左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8的一侧分别固定连接有防滑垫9，工作台1的上端放置有边框10，边框10的内部固定连接有十字架11，边框10的内部固定连接有多个玻璃板12，左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8的上端分别固定连接有多个套筒13，套筒13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14通过螺纹转动套接有螺母15，滑杆14的一端固定连接有限位块16，限位块16的一侧固定连接有限位垫17，通过伸缩杆2限位固定左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8，方便通过左挡板5、右挡板6、上挡板7与下挡板8分别对边框10的边沿处进行限位固定，从而方便对不同长度的边框10进行限位固定，方便加工组装工作，而且通过套筒13、滑杆14、螺母15与限位块16的设置，方便对不同宽度的边框10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃幕墙边框加工的组装设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的下端固定连接有多个伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的一端固定连接有防脱杆（3），所述工作台（1）设有多个防脱槽（4），所述工作台（1）的上端左右两侧分别滑动连接有左挡板（5）与右挡板（6），所述工作台（1）的上端前后两侧分别滑动连接有上挡板（7）与下挡板（8），所述左挡板（5）、右挡板（6）、上挡板（7）与下挡板（8）的一侧分别固定连接有防滑垫（9），所述工作台（1）的上端放置有边框（10），所述边框（10）的内部固定连接有十字架（11），所述边框（10）的内部固定连接有多个玻璃板（12），所述左挡板（5）、右挡板（6）、上挡板（7）与下挡板（8）的上端分别固定连接有多个套筒（13），所述套筒（13）的内部滑动连接有滑杆（14），所述滑杆（14）通过螺纹转动套接有螺母（15），所述滑杆（14）的一端固定连接有限位块（16），所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘建新，邓红进，林鹏，张程伟，张雨振，蒋萍，
申请(专利权)人：浙江亚飞建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：