一种具有防尘功能的滑台制造技术

技术编号:35153615 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-05 10:32
本实用新型专利技术提供一种具有防尘功能的滑台,涉及滑台技术领域,包括外壳和滑块,滑块的底部固定连接有底座,底座的两侧外表面均固定连接有凹形块,两个凹形块的顶部中心处开设有注入孔,两个凹形块的顶部和底部之间靠近前表面处开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部滑动贯穿有挡板,凹形块的两侧内表壁之间开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部滑动贯穿有分隔板,且分隔板的顶部开设有多个滤孔,分隔板的顶部设置有过滤棉,分隔板的底部设置有海绵块。本实用新型专利技术中,过滤棉和分隔板起到使润滑油均匀缓慢的流入海绵块的效果,海绵块对丝杆进行清理的同时起到润滑的作用。同时起到润滑的作用。同时起到润滑的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的滑台


[0001]本技术涉及滑台
,尤其涉及一种具有防尘功能的滑台。

技术介绍

[0002]现有工业制造设备中,作为机械辅助装置的直线滑台最早是德国开发使用的,通过直线滑台来带动相关功能装置的移动,具有单体运动速度快、重复定位精度高、占设备空间小的特点,为我国的设备制造发展贡献了不可缺少的功劳。
[0003]但是现有技术中,存在滑台装置内部的所有结构都无遮挡,容易出现因灰尘进入而导致滑台无法正常运行的情况,其次,滑台作为带动相关功能部件移动的装置,在长期的工作中滑块底部轨道和丝杆容易磨损,而且常规手段进行润滑时由于滑块底座高速移动,润滑效果不佳,导致整体使用寿命缩短的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在滑台装置内部的所有结构都无遮挡,容易出现因灰尘进入而导致滑台无法正常运行的情况,其次,滑台作为带动相关功能部件移动的装置,在长期的工作中滑块底部轨道和丝杆容易磨损,而且常规手段进行润滑时由于滑块底座高速移动,润滑效果不佳,导致整体使用寿命缩短的问题,而提出的一种具有防尘功能的滑台。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有防尘功能的滑台,包括外壳和滑块,所述滑块的底部固定连接有底座,所述底座的两侧外表面均固定连接有凹形块,两个所述凹形块的顶部中心处开设有注入孔,两个所述凹形块的顶部和底部之间靠近前表面处开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部滑动设置有挡板,所述凹形块的两侧内表壁之间开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部滑动设置有分隔板,并且分隔板的顶部开设有多个滤孔,所述分隔板的顶部设置有过滤棉,所述分隔板的底部设置有海绵块,所述外壳的前表面设置有电机,且电机的输出端焊接有丝杆,所述外壳的顶部对称安装有两个折叠布,且两个折叠布的一端均与凹形块的顶部固定连接。
[0006]优选的,所述底座的底部两侧均开设有轨道槽。
[0007]优选的,所述外壳的内部底面两侧均焊接有轨道。
[0008]优选的,所述底座的内部设置有螺纹孔洞,所述丝杆的外壁一端分别活动贯穿外壳、挡板、海绵块、凹形块和底座的外表壁,并与螺纹孔洞旋转连接。
[0009]优选的,两个所述轨道槽的内部均匀安装有多个转轴,且多个转轴的外表面均滑动贯穿有滚轮。
[0010]优选的,外壳的两侧内表壁靠近顶部处均开设有滚珠槽,两个折叠布的外壁两侧均嵌设有一组滚珠,且两组滚珠的外表壁分别活动置于滚珠槽的内部。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,折叠布通过和凹形块和外壳的连接,起到了将滑台整体封闭的
作用,凹形块内部的海绵块包裹在丝杆的外表面,并且跟随底座移动,起到了清理丝杆表面灰尘的作用,从而解决了滑台进入灰尘影响运作的问题,并起到了防尘的效果。
[0013]2、本技术中,滑台工作时,底座两侧的轨道槽内部与轨道滑动时,起到了带动多个转轴外表面的滚轮同时进行滚动的作用,向凹形块顶部的注入孔注入润滑剂,通过内部结构可以进入到内部的海绵块,且海绵块将丝杆外表面包围,从而实现了对丝杆的润滑的作用,解决了轨道容易磨损的问题,进而提高了整体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种具有防尘功能的滑台的立体图;
[0015]图2为本技术提出一种具有防尘功能的滑台的部分结构内部立体图;
[0016]图3为本技术提出一种具有防尘功能的滑台的部分结构爆炸图;
[0017]图4为本技术提出一种具有防尘功能的滑台的A处结构示意图。
[0018]图例说明:1、滑块;2、底座;3、凹形块;301、注入孔;302、第一滑槽;303、挡板;401、第二滑槽;402、分隔板;403、滤孔;404、过滤棉;405、海绵块;501、轨道槽;502、转轴;503、滚轮;7、电机;8、外壳;9、滚珠槽;10、折叠布;11、滚珠;12、轨道。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1、图2和图3所示,本技术提供了一种具有防尘功能的滑台,包括外壳8和滑块1,滑块1的底部固定连接有底座2,底座2的两侧外表面均固定连接有凹形块3,两个凹形块3的顶部中心处开设有注入孔301,两个凹形块3的顶部和底部之间靠近前表面处开设有第一滑槽302,且第一滑槽302的内部滑动设置有挡板303,凹形块3的两侧内表壁之间开设有第二滑槽401,且第二滑槽401的内部滑动设置有分隔板402,并且分隔板402的顶部开设有多个滤孔403,分隔板402的顶部设置有过滤棉404,分隔板402的底部设置有海绵块405,外壳8的前表面设置有电机7,且电机7的输出端焊接有丝杆6,外壳8的顶部对称安装有两个折叠布10,且两个折叠布10的一端均与凹形块3的顶部固定连接。
[0022]其整个实施例1达到的效果为,当电机7转动时,输出端转动的同时带动丝杆6进行转动,通过正转和翻转带动底座2向左和向右水平移动法时带动滑块1同时移动,设置的凹形块3内部的海绵块405对丝杆6表面的灰尘进行清理,防止了灰尘进入底座2内部,底座2在移动时,外壳8顶部的两个折叠布10会同时进行伸缩,由于折叠布10一端连接外壳8顶部的一侧内表壁,一端连接凹形块3靠近一侧的表面,另外两端连接外壳8顶部靠近两侧内表壁,所以在不影响底座2移动的同时也起到了将滑台整体进行封闭的效果,从而达到防尘的目的。
[0023]实施例2,如图2、图3和图4所示,底座2的底部两侧均开设有轨道槽501,外壳8的内
部底面两侧均焊接有轨道12,底座2的内部设置有螺纹孔洞,丝杆6的外壁一端分别活动贯穿外壳8、挡板303、海绵块405、凹形块3和底座2的外表壁,并与螺纹孔洞旋转连接,两个轨道槽501的内部均匀安装有多个转轴502,且多个转轴502的外表面均滑动贯穿有滚轮503,外壳8的两侧内表壁靠近顶部处均开设有滚珠槽9,两个折叠布10的外壁两侧均嵌设有一组滚珠11,且两组滚珠11的外表壁分别活动置于滚珠槽9的内部。
[0024]其整个实施例2达到的效果为,将润滑油等润滑清洁液体注入到注入孔301,过滤棉404对润滑油过滤的同时也减缓了流淌的速度,分隔板402上的多个滤孔403使得润滑油可以均匀缓慢的进入海绵块405,海绵块405对丝杆6清理的同时也起到了润滑的作用,设置的第一滑槽302和第二滑槽401起到挡板303和分隔板402更容易拆装的效果,底座2底部的轨道槽501内表壁的滚轮503可以在转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的滑台,包括外壳(8)和滑块(1),其特征在于:所述滑块(1)的底部固定连接有底座(2),所述底座(2)的两侧外表面均固定连接有凹形块(3),两个所述凹形块(3)的顶部中心处开设有注入孔(301),两个所述凹形块(3)的顶部和底部之间靠近前表面处开设有第一滑槽(302),且第一滑槽(302)的内部滑动设置有挡板(303),所述凹形块(3)的两侧内表壁之间开设有第二滑槽(401),且第二滑槽(401)的内部滑动设置有分隔板(402),并且分隔板(402)的顶部开设有多个滤孔(403),所述分隔板(402)的顶部设置有过滤棉(404),所述分隔板(402)的底部设置有海绵块(405),所述外壳(8)的前表面设置有电机(7),且电机(7)的输出端焊接有丝杆(6),所述外壳(8)的顶部对称安装有两个折叠布(10),且两个折叠布(10)的一端均与凹形块(3)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的具有防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员:高振红陈洁徐静芳
申请(专利权)人:无锡申亚量具有限公司
类型:新型
国别省市:

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