一种超精密微分头制造技术

本实用新型专利技术提供一种超精密微分头，涉及微分头技术领域，包括微分头本体，所述微分头本体的外表面活动套接有圆环块，所述微分头本体的外表面通过螺栓安装有空心T型块，所述圆环块的外壁和空心T型块的外壁之间固定有L型块，所述L型块的底部固定有两个第一T型杆。本实用新型专利技术通过在圆环块、空心T型块、L型块、第一T型杆、第一凹槽、第二凹槽、工字型杆、密封垫、第二T型杆、密封圈和复位弹簧的配合下，可以方便微分头本体在设备上进行快速的拆装，同时还可以防止微分头本体被设备所使用的固定件直接固定，造成挤压变形，即保证了微分头本体测量的准确性，同时提高了微分头本体的使用寿命和工作人员的工作效率。作人员的工作效率。作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超精密微分头


[0001]本技术涉及微分头
，尤其涉及一种超精密微分头。

技术介绍

[0002]微分头又名测微头，是利用螺旋副原理，对测微螺杆轴向移动量进行读数并备有安装部位的测量器具。
[0003]现有的部分精超密微分头测量器在配合设备进行使用时都是直接利用螺栓和固定件的配合将其固定在设备上，然螺栓在潮湿的环境下很容易发生生锈现象，当需要将微分头从设备上取下来时，生锈的螺栓将不便于工作人员操作，即降低工作效率，同时可能在拆卸螺栓时对微分头造成损坏，即降低其的使用寿命，因此需要提出新型的一种超精密微分头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在部分超精密微分头本体不能快速地在设备本体上进行拆装，降低工作人员的工作效率，甚至会损伤微分头本体使用寿命的问题，而提出的一种超精密微分头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超精密微分头，包括微分头本体，所述微分头本体的外表面活动套接有圆环块，所述微分头本体的外表面通过螺栓安装有空心T型块，所述圆环块的外壁和空心T型块的外壁之间固定有L型块，所述L型块的底部固定有两个第一T型杆，两个所述第一T型杆的外表面均开设有第一凹槽，两个所述第一T型杆的底部均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部均活动套接有工字型杆，两个所述工字型杆的顶部均粘接连接有圆柱垫，两个所述第一凹槽的内部均滑动连接有第二T型杆，两个所述第二T型杆的外表面均固定套接有密封圈，两个所述第二T型杆的同一侧均固定安装有复位弹簧。/>[0006]优选的，两个所述复位弹簧的同一端分别与两个第一凹槽的内壁同一侧固定安装。
[0007]优选的，两个所述第一凹槽的内壁底部分别与两个第二凹槽的内壁顶部相连通。
[0008]优选的，所述圆环块的一侧开设有弧形槽。
[0009]优选的，所述弧形槽的内部设置有透明挡板，所述透明挡板的一侧固定有连接块。
[0010]优选的，所述连接块的顶部螺纹套接有固定螺丝，且固定螺丝的一端螺纹连接在空心T型块的外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在圆环块、空心T型块、L型块、第一T型杆、第一凹槽、第二凹槽、工字型杆、密封垫、第二T型杆、密封圈和复位弹簧的配合下，可以方便微分头本体在设备上进行快速的拆装，同时还可以防止微分头本体被设备所使用的固定件直接固定，造成挤压变形，即保证了微分头本体测量的准确性，同时提高了微分头本体的使用寿命和工作
人员的工作效率。
[0013]2、本技术中，通过透明挡板的作用下，可以防止设备工作时产生的灰尘落在微分头上，即有效地避免了可能会因为灰尘的原因导致微分头不能正常使用，在连接块、弧形槽和固定螺丝的配合下，可以防止透明挡板发生移动。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种超精密微分头的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种超精密微分头的部分剖视立体图；
[0016]图3为本技术提出一种超精密微分头的图2中A处放大立体图。
[0017]图例说明：1、微分头本体；2、圆环块；3、空心T型块；4、L型块；5、第一T型杆；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、工字型杆；9、圆柱垫；10、第二T型杆；11、密封圈；12、复位弹簧；13、弧形槽；14、透明挡板；15、连接块；16、固定螺丝。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种超精密微分头，包括微分头本体1，微分头本体1的外表面活动套接有圆环块2，微分头本体1的外表面通过螺栓安装有空心T型块3，圆环块2的外壁和空心T型块3的外壁之间固定有L型块4，L型块4的底部固定有两个第一T型杆5，两个第一T型杆5的外表面均开设有第一凹槽6，两个第一T型杆5的底部均开设有第二凹槽7，两个第一凹槽6的内壁底部分别与两个第二凹槽7的内壁顶部相连通，两个第二凹槽7的内部均活动套接有工字型杆8，两个工字型杆8的顶部均粘接连接有圆柱垫9，两个第一凹槽6的内部均滑动连接有第二T型杆10，两个第二T型杆10的外表面均固定套接有密封圈11，两个第二T型杆10的同一侧均固定安装有复位弹簧12，两个复位弹簧12的同一端分别与两个第一凹槽6的内壁同一侧固定安装。
[0022]在本实施例中，当需要将微分头本体1快速地安装在所使用的设备上时，首先将利用L型块4将圆环块2和空心T型块3均活动套接在微分头本体1上，接着利用螺栓将空心T型块3固定在微分头本体1上，之后利用L型块4和微分头本体1带动两个第一T型杆5分别插进工作人员准备好的设备安装座上，当两个第一T型杆5的底部分别刚穿过设备上安装座的两个通孔时，先停止微分头本体1和L型块4的移动，接着将两个工字型杆8向下进行拉动，这时在由第一凹槽6、第二凹槽7、圆柱垫9和密封圈11所形成的密闭空间的作用下，下移的两个工字型杆8在分别带动两个圆柱垫9进行下移，同时两个第二T型杆10和两个密封圈11均开始分别向两个第一凹槽6的内部进行移动，这时移动的两个第二T型杆10在两个第一凹槽6的配合下，会分别使两个复位弹簧12被压缩，当两个第二T型杆10均移动到合适的位置时，
继续让微分头本体1和L型块4带动两个第一T型杆5进行移动，当两个第一T型杆5均移动到合适的位置时，直接松开对两个工字型杆8所施加的力，这时在两个复位弹簧12的弹力作用下，两个第二T型杆10和两个密封圈11均发生自动复位，同时两个工字型杆8和两个圆柱垫9也发生复位移动，当两个第二T型杆10均完成复位移动式，复位后的两个第二T型杆10会将两个第一T型杆5卡接在设备安装座上，即完成微分头本体1在设备上的快速安装，当需要将微分头本体1从设备安装座上进行快速的拆卸时，此时直接重复上述操作步骤，将两个第二T型杆10均移动到合适的位置，接着将两个第一T型杆5从设备安装座上抽离，后松开两个工字型杆8，即可将微分头本体1从设备安装座上进行快速拆卸，即将即有效地避免了设备安装座直接对微分头本体1进行固定时，可能会造成微分头本体1发生变形，即降低微分头本体1测量时的准确性，同时便于微分头本体1在设备安装座上进行快速的拆装，即提高工作人员的工作效率，同时提高微分头本体1的使用寿命。
[0023]其中，微分头本体1为现有技术，在这里不做过多的解释。
[0024]实施例2
[0025]如图1和图2所示，圆环块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超精密微分头，包括微分头本体(1)，其特征在于：所述微分头本体(1)的外表面活动套接有圆环块(2)，所述微分头本体(1)的外表面通过螺栓安装有空心T型块(3)，所述圆环块(2)的外壁和空心T型块(3)的外壁之间固定有L型块(4)，所述L型块(4)的底部固定有两个第一T型杆(5)，两个所述第一T型杆(5)的外表面均开设有第一凹槽(6)，两个所述第一T型杆(5)的底部均开设有第二凹槽(7)，两个所述第二凹槽(7)的内部均活动套接有工字型杆(8)，两个所述工字型杆(8)的顶部均粘接连接有圆柱垫(9)，两个所述第一凹槽(6)的内部均滑动连接有第二T型杆(10)，两个所述第二T型杆(10)的外表面均固定套接有密封圈(11)，两个所述第二T型杆(10)的同一侧均固定安装有复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静芳，高振红，陈洁，
申请(专利权)人：无锡申亚量具有限公司，
类型：新型
国别省市：