一种注射液药物用安全混合设备制造技术

技术编号:35153500 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-05 10:32
本实用新型专利技术公开了一种注射液药物用安全混合设备,包括设备架体,所述设备架体的内侧靠近顶端安装有药液箱,所述设备架体的一侧靠近顶端安装有机箱,所述机箱的外表垂直面上开设有若干个散热孔,所述药液箱内部开设有混合槽,所述混合槽内安装有若干个搅拌机构,所述机箱的内表垂直面上安装有若干个散热片,机箱的内部底面安装有冷凝器,所述冷凝器与散热片之间安装有冷凝管,所述搅拌机构包括与药液箱连接的连接扣,连接扣的正面开设有转槽;本实用新型专利技术所述的一种注射液药物用安全混合设备具备搅拌的功能,能够使得药液混合的更加均匀,具备较好的散热功能,避免热量对药液造成影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种注射液药物用安全混合设备


[0001]本技术涉及药物混合领域,特别涉及一种注射液药物用安全混合设备。

技术介绍

[0002]注射液药物用安全混合设备是一种对液状药物进行混合的设备,能够将多种注射液集中在一起进行混合,能够对多种注射液进行同一混合,方便对注射液进行混合生产;
[0003]但是现有的注射液药物用安全混合设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善,首先,现有的注射液药物用安全混合设备在使用时,不具备搅拌的功能,药液混合的不够均匀;其次,现有的注射液药物用安全混合设备使用时,不具备较好的散热功能,热量容易对药液造成影响,给实际使用带来一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种注射液药物用安全混合设备,可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种注射液药物用安全混合设备,包括设备架体,所述设备架体的内侧靠近顶端安装有药液箱,所述设备架体的一侧靠近顶端安装有机箱,所述机箱的外表垂直面上开设有若干个散热孔,所述药液箱内部开设有混合槽,所述混合槽内安装有若干个搅拌机构,所述机箱的内表垂直面上安装有若干个散热片,机箱的内部底面安装有冷凝器,所述冷凝器与散热片之间安装有冷凝管。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述搅拌机构包括与药液箱连接的连接扣,连接扣的正面开设有转槽,转槽内安装有转球,转球的前端安装有搅拌杆,搅拌杆的前端安装有搅拌球。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述机箱内安装有位于冷凝器上方的电机,电机与药液箱连接,药液箱与设备架体呈活动设置,冷凝管的两端与冷凝器连接。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述散热片前视呈圆形设置,冷凝管与冷凝器呈贯通设置,位于机箱同一面上的散热片呈尺寸逐级递减设置,散热片与机箱的内侧呈垂直设置。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述转槽前端的直径小于转球的直径,转球的前端凸出于连接扣的正面,连接扣与药液箱的内表面呈垂直设置。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述搅拌杆和搅拌球均通过转球卡在连接扣上,转球与连接扣呈活动设置。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中通过设置搅拌机构,在药液箱转动的过程中,使得搅拌杆和搅拌球受到推力,搅拌杆带动转球在转槽内转动,通过搅拌杆和搅拌球对药液进行搅拌混合,使得装置具备搅拌的功能,能够使得药液混合的更加均匀;
[0013]通过热量通过散热孔散出机箱外,同时散热片对热量进行吸收,冷凝器通过冷凝管对散热片和机箱进行降温,避免热量传导到药液箱上,使得装置具备较好的散热功能,避免热量对药液造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术一种注射液药物用安全混合设备的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种注射液药物用安全混合设备的药液箱及其组件的侧面剖视图;
[0016]图3为本技术一种注射液药物用安全混合设备的机箱及其组件的侧面剖视图;
[0017]图4为本技术一种注射液药物用安全混合设备的搅拌机构的结构拆分图。
[0018]图中:1、设备架体;2、药液箱;3、机箱;4、散热孔;5、混合槽;6、搅拌机构;7、散热片;8、冷凝器;9、冷凝管;10、连接扣;11、转槽;12、转球;13、搅拌杆;14、搅拌球。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

4所示,一种注射液药物用安全混合设备,包括设备架体1,设备架体1的内侧靠近顶端安装有药液箱2,设备架体1的一侧靠近顶端安装有机箱3,机箱3的外表垂直面上开设有若干个散热孔4,药液箱2内部开设有混合槽5,混合槽5内安装有若干个搅拌机构6,机箱3的内表垂直面上安装有若干个散热片7,机箱3的内部底面安装有冷凝器8,冷凝器8与散热片7之间安装有冷凝管9。
[0021]在本实施例中,为了对药液混合的更加均匀,设置了搅拌机构6,搅拌机构6包括与药液箱2连接的连接扣10,连接扣10的正面开设有转槽11,转槽11内安装有转球12,转球12的前端安装有搅拌杆13,搅拌杆13的前端安装有搅拌球14。
[0022]在本实施例中,为了使得药液箱2能够在设备架体1上转动,机箱3内安装有位于冷凝器8上方的电机,电机与药液箱2连接,药液箱2与设备架体1呈活动设置,冷凝管9的两端与冷凝器8连接。
[0023]在本实施例中,为了避免设备运行过程中产生的热量对药液混合造成影响,设置了散热片7,散热片7前视呈圆形设置,冷凝管9与冷凝器8呈贯通设置,位于机箱3同一面上的散热片7呈尺寸逐级递减设置,散热片7与机箱3的内侧呈垂直设置。
[0024]在本实施例中,为了保证搅拌机构6的稳定性,转槽11前端的直径小于转球12的直径,转球12的前端凸出于连接扣10的正面,连接扣10与药液箱2的内表面呈垂直设置。
[0025]在本实施例中,为了使得搅拌杆13能够在药液箱2内转动,搅拌杆13和搅拌球14均通过转球12卡在连接扣10上,转球12与连接扣10呈活动设置。
[0026]需要说明的是,本技术为一种注射液药物用安全混合设备,在使用时,首先,将药液灌入药液箱2内,启动设备,电机带动药液箱2在设备架体1上转动,在药液箱2转动的过程中,使得搅拌杆13和搅拌球14受到推力,搅拌杆13带动转球12在转槽11内转动,通过搅拌杆13和搅拌球14对药液进行搅拌混合,设备在运行的过程中会产生大量的热量,热量通
过散热孔4散出机箱3外,同时散热片7对热量进行吸收,冷凝器8通过冷凝管9对散热片7和机箱3进行降温,避免热量传导到药液箱2上,在药液箱2混合药液结束后,将药液从药液箱2内取出。
[0027]本技术通过设置搅拌机构6,在药液箱2转动的过程中,使得搅拌杆13和搅拌球14受到推力,搅拌杆13带动转球12在转槽11内转动,通过搅拌杆13和搅拌球14对药液进行搅拌混合,使得装置具备搅拌的功能,能够使得药液混合的更加均匀;通过热量通过散热孔4散出机箱3外,同时散热片7对热量进行吸收,冷凝器8通过冷凝管9对散热片7和机箱3进行降温,避免热量传导到药液箱2上,使得装置具备较好的散热功能,避免热量对药液造成影响。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射液药物用安全混合设备,其特征在于:包括设备架体(1),所述设备架体(1)的内侧靠近顶端安装有药液箱(2),所述设备架体(1)的一侧靠近顶端安装有机箱(3),所述机箱(3)的外表垂直面上开设有若干个散热孔(4),所述药液箱(2)内部开设有混合槽(5),所述混合槽(5)内安装有若干个搅拌机构(6),所述机箱(3)的内表垂直面上安装有若干个散热片(7),机箱(3)的内部底面安装有冷凝器(8),所述冷凝器(8)与散热片(7)之间安装有冷凝管(9)。2.根据权利要求1所述的一种注射液药物用安全混合设备,其特征在于:所述搅拌机构(6)包括与药液箱(2)连接的连接扣(10),连接扣(10)的正面开设有转槽(11),转槽(11)内安装有转球(12),转球(12)的前端安装有搅拌杆(13),搅拌杆(13)的前端安装有搅拌球(14)。3.根据权利要求1所述的一种注射液药物用安全混合设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪英银洪流姚冬娜潘洪玉
申请(专利权)人:山东泰盛药物研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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