本实用新型专利技术公开了一种原料自动合成搅拌装置，包括五根立杆，所述立杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述箱体的顶部中心位置固定连接有第一电机，所述箱体的内部设置有双向搅拌结构，所述双向搅拌结构包括旋转棒和若干搅拌杆，所述旋转棒的顶部与第一电机的输出轴固定连接且与箱体转动连接，所述若干搅拌杆固定连接在旋转棒的外部。本实用新型专利技术所述的一种原料自动合成搅拌装置，通过在设置搅拌杆的长度，可以使搅拌装置在搅拌过程中，箱体内部的多种原料混合的更加充分，并且搅拌板上开设的槽，也可以在原料搅拌过程中更好的完成搅拌，从而提高搅拌装置搅拌的效率，节约了时间。节约了时间。节约了时间。
【技术实现步骤摘要】
一种原料自动合成搅拌装置
[0001]本技术涉及药材加工领域，特别涉及一种原料自动合成搅拌装置。
技术介绍
[0002]原料自动合成搅拌装置是一种用于混合或搅拌不同材料或成分的设备，通常由一个旋转的轴和附加在轴上的叶片或搅拌器组成，可以通过电动机或手动操作来驱动，搅拌装置常见于工业制造过程中，包括化学、食品和制药等行业中；
[0003]传统的原料药搅拌装置往往只是由单一的搅拌杆组成，在使用过程中不能对原料药进行很好的混合搅拌，往往会使搅拌时间增加，从而影响药材加工的效率，存在着功能性低下的问题，且在搅拌后，装置内壁容易残留大量已经混合好的原料药，不方便清理，同时也存在一定的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种原料自动合成搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种原料自动合成搅拌装置，包括五根立杆，所述立杆的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料斗，所述箱体的顶部中心位置固定连接有第一电机，所述箱体的内部设置有双向搅拌结构；
[0007]所述双向搅拌结构包括旋转棒和若干搅拌杆，所述旋转棒的顶部与第一电机的输出轴固定连接且与箱体转动连接，若干所述搅拌杆固定连接在旋转棒的外部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述旋转棒的底部转动连接有搅拌板固定块，且所述搅拌板固定块与箱体转动连接，所述搅拌板固定块的外部固定连接有两块搅拌板，两块所述搅拌板的内部均开设有槽，且搅拌杆和搅拌板的槽适应性匹配。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述箱体的底部中心位置固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体的底部且与搅拌板固定块固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述搅拌板的两端设置有内壁清洁结构，所述内壁清洁结构包括橡胶条和限位块，所述橡胶条固定连接在搅拌板的两端，两个所述限位块对角固定连接在搅拌板的槽的外部。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述橡胶条和箱体的内壁适应性匹配，所述限位块和搅拌杆适应性匹配。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述箱体的外部靠近底部位置固定连接有出料斗，所述出料斗的内部活动连接有挡板，所述立杆的底部均安装有防滑脚垫。
[0013]本技术的有益效果如下：通过在设置搅拌杆的长度，可以使搅拌装置在搅拌过程中，箱体内部的多种原料混合的更加充分，并且搅拌板上开设的槽，也可以在原料搅拌过程中更好的完成搅拌，从而提高搅拌装置搅拌的效率，节约了时间；
[0014]在完成搅拌以后，通过限位块，使搅拌杆与搅拌板成为一个整体，可以更好地推动箱体内部的已经合成好的原料，最大限度的完成出料，并且在辅助出料的过程中，搅拌板两端的橡胶条可以有效清洁箱体内壁残留的原料，节约了后续搅拌装置清理工作的难度，提高了生产加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种原料自动合成搅拌装置的剖析图；
[0016]图2为本技术一种原料自动合成搅拌装置的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种原料自动合成搅拌装置的双向搅拌结构示意图；
[0018]图4为本技术一种原料自动合成搅拌装置的内壁清洁结构示意图；
[0019]图5为本技术一种原料自动合成搅拌装置的双向搅拌结构俯视图。
[0020]图中：1、立杆；2、箱体；3、进料斗；4、第一电机；5、双向搅拌结构；6、旋转棒；7、搅拌杆；8、搅拌板固定块；9、搅拌板；10、第二电机；11、内壁清洁结构；12、橡胶条；13、限位块；14、出料斗；15、挡板；16、防滑脚垫。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
5所示，一种原料自动合成搅拌装置，包括五根立杆1，立杆1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部固定连接有进料斗3，箱体2的顶部中心位置固定连接有第一电机4，箱体2的内部设置有双向搅拌结构5；
[0023]双向搅拌结构5包括旋转棒6和若干搅拌杆7，旋转棒6的顶部与第一电机4的输出轴固定连接且与箱体2转动连接，若干搅拌杆7固定连接在旋转棒6的外部。
[0024]在本实施例中，旋转棒6的底部转动连接有搅拌板固定块8，且搅拌板固定块8与箱体2转动连接，搅拌板固定块8的外部固定连接有两块搅拌板9，两块搅拌板9的内部均开设有槽，且搅拌杆7和搅拌板9的槽适应性匹配。
[0025]搅拌板固定块8的两边固定连接有搅拌板9，并且搅拌杆7的长度不同，搅拌板9和搅拌杆7互相配合，可以在搅拌过程中使原料混合的更加均匀，并且搅拌杆7可以和搅拌板9合为一体，有利于后续清洁工作的进行。
[0026]在本实施例中，箱体2的底部中心位置固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴贯穿箱体2的底部且与搅拌板固定块8固定连接。
[0027]第二电机10可以带动搅拌板固定块8做旋转运动，从而带动搅拌板9也做旋转运动，第一电机4和第二电机10相互配合可以增加搅拌效率。
[0028]在本实施例中，搅拌板9的两端设置有内壁清洁结构11，内壁清洁结构11包括橡胶条12和限位块13，橡胶条12固定连接在搅拌板9的两端，两个限位块13对角固定连接在搅拌板9的槽的外部。
[0029]内壁清洁结构11可以在搅拌装置运行的过程中，把附着在箱体2内壁的原料挂下，从而节约了时间提高了效率。
[0030]在本实施例中，橡胶条12和箱体2的内壁适应性匹配，限位块13和搅拌杆7适应性
匹配。
[0031]橡胶条12与箱体2的内壁适应性匹配，可以很好的贴合内壁，提高清洁效率，限位块13可以限制在搅拌杆7和搅拌板9合为一体时两者的位置。
[0032]在本实施例中，箱体2的外部靠近底部位置固定连接有出料斗14，出料斗14的内部活动连接有挡板15，立杆1的底部均安装有防滑脚垫16。
[0033]打开挡板15即可完成出料，在出料不顺畅时可以让搅拌杆7和搅拌板9合为一体，同时打开第二电机10，让其缓慢转动辅助出料，立杆1底部的防滑脚垫16可以有效放置装置在运行过程中发生偏移。
[0034]需要说明的是，本技术为一种原料自动合成搅拌装置，在使用时，首先确定所需要混合合成的原料，通过进料斗3可以同时往箱体2内部供给所需合成的多种原料，完成进料后，通过旋转使搅拌板9和搅拌杆7的位置处于垂直并打开第一电机4和第二电机10，设定转速，使箱体2内部的原料开始进行混合合成搅拌；
[0035]使用完毕后，先通过旋转使搅拌杆7与搅拌板9上的槽重合，并且限位块13可以确保两者完成重合不错位，之后打开挡板15，让出料斗14开始出料，在出料最后阶段，出料不畅时，可以打开第二电机10缓慢转动，辅助出料，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料自动合成搅拌装置，其特征在于：包括五根立杆(1)，所述立杆(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定连接有进料斗(3)，所述箱体(2)的顶部中心位置固定连接有第一电机(4)，所述箱体(2)的内部设置有双向搅拌结构(5)；所述双向搅拌结构(5)包括旋转棒(6)和若干搅拌杆(7)，所述旋转棒(6)的顶部与第一电机(4)的输出轴固定连接且与箱体(2)转动连接，若干所述搅拌杆(7)固定连接在旋转棒(6)的外部。2.根据权利要求1所述的一种原料自动合成搅拌装置，其特征在于：所述旋转棒(6)的底部转动连接有搅拌板固定块(8)，且所述搅拌板固定块(8)与箱体(2)转动连接，所述搅拌板固定块(8)的外部固定连接有两块搅拌板(9)，两块所述搅拌板(9)的内部均开设有槽，且搅拌杆(7)和搅拌板(9)的槽适应性匹配。3.根据权利要求1所述的一种原料自动合成搅拌装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：银洪流，张雪英，潘洪玉，姚东娜，
申请(专利权)人：山东泰盛药物研究有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。