本实用新型专利技术公开了一种铂钯铑混合渣分离用分离装置，涉及铂钯铑混合渣分离用分离装置技术领域，包括支撑架和分离单元；支撑架上侧沿上下方向设置有箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述进料口的内侧下端与箱体的内部之间连通；分离单元包含有圆环槽、齿圈、键块、圆桶、长键槽和动力组件，所述箱体的内侧上端沿圆周方向开设有圆环槽，所述圆环槽的内侧沿圆周方向转动连接有齿圈，在圆桶通过长键槽与对应的键块的外侧之间沿上下方向滑动连接的作用下，使圆桶实现可拆卸清除内部过滤渣的作用，通过齿圈的转动带动内侧卡紧的圆桶的转动，通过圆桶的转动使融入铑的液体与残渣之间实现快速分离的作用。实现快速分离的作用。实现快速分离的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种铂钯铑混合渣分离用分离装置
[0001]本技术涉及铂钯铑混合渣分离用分离装置
，具体为一种铂钯铑混合渣分离用分离装置。
技术介绍
[0002]溶剂萃取是铂、钯、铑分离提纯最有效的方法。传统的方法一般采用有机相
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水相组成的两液相体系萃取分离铂、钯、铑，其分离原理是利用铂、钯、铑氯配离子化学反应活性的差异，通过选择合适的萃取剂，确定最佳的工艺条件，按三种金属离子萃取反应的难易次序来制定适宜的萃取分离流程。例如，国际镍公司（INCO）的Acton精炼厂是用二正辛基硫醚DOS先选择性萃钯，然后磷酸三丁酯TBP萃铂，最后从残液中用化学沉淀法提取铑；
[0003]现有技术中申请公布号为CN214937722U提出的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置，包括真空箱，所述真空箱的一侧固定安装有L形固定板，L形固定板的一侧滑动安装有密封板，所述密封板的一侧固定安装有放置板，放置板的顶部转动安装有转板，所述L形固定板的一侧开设有吹气口，L形固定板的另一侧固定安装有顶部为开口的水箱，水箱内设有管道，管道的一端与吹气口固定连通，管道的另一端固定连通有吹气罩，吹气罩内设有转动轴，转动轴的外侧固定安装有扇叶；
[0004]现有技术中的一种铂钯铑提纯设备，虽然很好的实现了对铂钯铑的提纯作用，但是在对铂钯提取后，从残液中用化学沉淀法提取铑时，融入铑的液体无法快速的实现与残渣之间的分离作用，影响工作效率，为此，我们提出一种铂钯铑混合渣分离用分离装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铂钯铑混合渣分离用分离装置，在圆桶通过长键槽与对应的键块的外侧之间沿上下方向滑动连接的作用下，使圆桶实现可拆卸清除内部过滤渣的作用，通过齿圈的转动带动内侧卡紧的圆桶的转动，通过圆桶的转动使融入铑的液体与残渣之间实现快速分离的作用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铂钯铑混合渣分离用分离装置，包括支撑架和分离单元；
[0007]支撑架：上侧沿上下方向设置有箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述进料口的内侧下端与箱体的内部之间连通；
[0008]分离单元：包含有圆环槽、齿圈、键块、圆桶、长键槽和动力组件，所述箱体的内侧上端沿圆周方向开设有圆环槽，所述圆环槽的内侧沿圆周方向转动连接有齿圈，所述齿圈的内部前后两侧分别设置有一个键块，所述圆桶的前后两侧下端分别沿上下方向开设有一个长键槽，所述圆桶通过长键槽与对应的键块的外侧之间沿上下方向滑动连接，所述圆桶的侧壁开设有过滤网孔，所述箱体的右侧上端设置有与齿圈的外侧之间配合连接的动力组件。
[0009]在支撑架的作用下实现对箱体的支撑作用，通过进料口将加入药液的固液混合原料加入到箱体的内部，通过动力组件带动齿圈在圆环槽的内侧沿圆周方向转动，在圆桶通过长键槽与对应的键块的外侧之间沿上下方向滑动连接的作用下，使圆桶实现可拆卸清除内部过滤渣的作用，通过齿圈的转动带动内侧卡紧的圆桶的转动，在过滤网孔的作用下，通过圆桶的转动使融入铑的液体与残渣之间实现快速分离的作用。
[0010]进一步的，所述动力组件包含有方槽、主动轴和主动齿轮，所述圆环槽的内部右侧开设有方槽，所述主动轴的上下两端侧面分别与方槽的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧与齿圈的外侧之间啮合连接。
[0011]通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮的外侧与齿圈的外侧之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈在圆环槽的内侧沿圆周方向转动。
[0012]进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在箱体的上侧右端，所述电机的输出轴与主动轴的上端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
[0013]在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动主动轴的转动。
[0014]进一步的，还包括进料斗，所述箱体的上端中部设置有进料斗，所述进料斗的内侧下端与进料口的内侧之间连通，通过进料斗使加入药液的固液混合原料更好的通过进料口加入到箱体的内部。
[0015]进一步的，还包括排水管和阀门，所述箱体的下端设置有排水管，所述排水管的内侧上端与箱体的内侧之间连通，所述排水管的外侧中部设置有阀门。
[0016]通过排水管将分离后的含有铑的液体排出箱体的内部进行下一道工序，通过阀门控制排水管内侧的流量。
[0017]进一步的，还包括卡槽和橡胶块，所述支撑架的下侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡接有橡胶块。
[0018]通过卡槽实现对橡胶块的卡紧作用，通过橡胶块增加支撑架对箱体的支撑稳定性。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铂钯铑混合渣分离用分离装置，具有以下好处：
[0020]1、本铂钯铑混合渣分离用分离装置设置有排水管和阀门，通过排水管将分离后的含有铑的液体排出箱体的内部进行下一道工序，通过阀门控制排水管内侧的流量；
[0021]2、本铂钯铑混合渣分离用分离装置设置有分离单元，通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动，在主动齿轮的外侧与齿圈的外侧之间的啮合连接作用下，通过主动齿轮的转动带动齿圈在圆环槽的内侧沿圆周方向转动；
[0022]3、在圆桶通过长键槽与对应的键块的外侧之间沿上下方向滑动连接的作用下，使圆桶实现可拆卸清除内部过滤渣的作用，通过齿圈的转动带动内侧卡紧的圆桶的转动，通过圆桶的转动使融入铑的液体与残渣之间实现快速分离的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1支撑架、2箱体、3进料口、4分离单元、41圆环槽、42齿圈、43键块、44圆桶、45长键槽、46方槽、47主动轴、48主动齿轮、49弧形固定块、410电机、5进料斗、6排水管、7阀门、8卡槽、9橡胶块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种铂钯铑混合渣分离用分离装置，包括支撑架1和分离单元4；
[0029]支撑架1：上侧沿上下方向设置有箱体2，箱体2的上端开设有进料口3，进料口3的内侧下端与箱体2的内部之间连通；
[0030]分离单元4：包含有圆环槽41、齿圈42、键块43、圆桶44、长键槽45和动力组件，箱体2的内侧上端沿圆周方向开设有圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铂钯铑混合渣分离用分离装置，其特征在于：包括支撑架（1）和分离单元（4）；支撑架（1）：上侧沿上下方向设置有箱体（2），所述箱体（2）的上端开设有进料口（3），所述进料口（3）的内侧下端与箱体（2）的内部之间连通；分离单元（4）：包含有圆环槽（41）、齿圈（42）、键块（43）、圆桶（44）、长键槽（45）和动力组件，所述箱体（2）的内侧上端沿圆周方向开设有圆环槽（41），所述圆环槽（41）的内侧沿圆周方向转动连接有齿圈（42），所述齿圈（42）的内部前后两侧分别设置有一个键块（43），所述圆桶（44）的前后两侧下端分别沿上下方向开设有一个长键槽（45），所述圆桶（44）通过长键槽（45）与对应的键块（43）的外侧之间沿上下方向滑动连接，所述圆桶（44）的侧壁开设有过滤网孔，所述箱体（2）的右侧上端设置有与齿圈（42）的外侧之间配合连接的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种铂钯铑混合渣分离用分离装置，其特征在于：所述动力组件包含有方槽（46）、主动轴（47）和主动齿轮（48），所述圆环槽（41）的内部右侧开设有方槽（46），所述主动轴（47）的上下两端侧面分别与方槽（46）的内部上下两侧之间转动连接，所述主动轴（47）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，周晗彦，金志刚，
申请(专利权)人：苏州诺倍金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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