衣袖缝纫模板制造技术

技术编号:35151935 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-05 10:30
本实用新型专利技术提供了一种衣袖缝纫模板,包括第一底板和第一盖板,第一盖板可转动连接于第一底板,两者均设有第一袖缝车缝槽,第一盖板盖合于第一底板时,两者的第一袖缝车缝槽对应且连通。第二底板和第二盖板,第二盖板可转动连接于第二底板,两者均设有第二袖缝车缝槽,第二盖板盖合于第二底板时,两者的第二袖缝车缝槽对应且连通;第二底板可转动连接于第一底板,第二底板盖合于第一底板时,第一袖缝车缝槽与第二袖缝车缝槽对应且连通;第一底板和第一盖板设有第一绗线车缝槽,第二底板和第二盖板设有第二绗线车缝槽。本申请能够省却袖缝拼接前对裁片进行人工对位的工序,提高衣袖裁片袖缝对位的准确性,提高缝纫效率,提升缝纫品质稳定性。质稳定性。质稳定性。

【技术实现步骤摘要】
衣袖缝纫模板


[0001]本技术涉及缝纫工艺辅助设备
,尤其涉及一种衣袖缝纫模板。

技术介绍

[0002]在衣袖缝制的相关技术中,往往要对衣袖进行绗线和袖缝拼合,二者一般是两道独立的工序。为了使衣袖缝纫完之后呈现立体的设计效果,同一件衣袖往往设计成两片形状大小不同的裁片,因此衣袖裁片的绗线完成后,需要人工对袖缝进行对位,两片裁片的袖缝位置对好后才能进行袖缝拼接。对袖缝裁片人工对位过程费时费力,生产效率低,且袖缝对位的效果高度依赖于操作工人的技能熟练度,衣袖缝纫品质难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术实施例公开了一种衣袖缝纫模板。能够一次完成衣袖的绗线和袖缝拼合,缩短裁片对位时间,减少袖缝拼缝误差,提高缝纫效率与生产品质。
[0004]为了实现上述目的,本技术公开了一种衣袖缝纫模板,包括:
[0005]第一缝纫板,所述第一缝纫板包括第一底板和第一盖板,所述第一盖板可转动连接于所述第一底板,所述第一底板和第一盖板上均设有第一袖缝车缝槽,所述第一盖板盖合于所述第一底板时,所述第一盖板上的所述第一袖缝车缝槽与所述第一底板上的所述第一袖缝车缝槽对应且连通;以及第二缝纫板,所述第二缝纫板包括第二底板和第二盖板,所述第二盖板可转动连接于所述第二底板,所述第二底板和第二盖板上均设有第二袖缝车缝槽,所述第二盖板盖合于所述第二底板时,所述第二盖板上的所述第二袖缝车缝槽与所述第二底板上的所述第二袖缝车缝槽对应且连通;所述第二底板可转动连接于所述第一底板,所述第二底板盖合于所述第一底板时,所述第一袖缝车缝槽与所述第二袖缝车缝槽对应且连通;所述第一底板和第一盖板还设有第一绗线车缝槽,和/或,所述第二底板和第二盖板还设有第二绗线车缝槽。
[0006]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一盖板相对所述第一底板展开时,以及所述第二盖板相对所述第二底板展开时,所述第一底板、所述第一盖板、所述第二底板和所述第二盖板处于同一平面。
[0007]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第二底板包括相对的第一侧和第二侧,所述第一底板转动连接于所述第二底板的第一侧,所述第二盖板转动连接于所述第二底板的第二侧。
[0008]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一底板、所述第一盖板、所述第二底板和所述第二盖板均为矩形板且长度相等。
[0009]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一缝纫板与所述第二缝纫板均为矩形板,且所述第一缝纫板的宽度大于所述第二缝纫板的宽度。
[0010]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一底板、所述第一盖板、所述第二底板和所述第二盖板的厚度为0.5mm

3mm。
[0011]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述衣袖缝纫模板还包括胶带,所述第一底板、所述第一盖板、所述第二底板和所述第二盖板之间通过所述胶带连接以实现转动连接。
[0012]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一缝纫板和所述第二缝纫板均为透明板。
[0013]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一底板和所述第二底板均设有裁片定位线,所述裁片定位线用于指示裁片于所述第一底板或第二底板上的定位位置。
[0014]作为一种可选的实施方式,在本技术的实施例中,所述第一绗线车缝槽为多条,多条所述第一绗线车缝槽间隔设置且互不连通,和/或,所述第二绗线车缝槽为多条,多条所述第二绗线车缝槽间隔设置且互不连通。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]本技术实施例提供的一种衣袖缝纫模板,通过在第一缝纫板和第二缝纫板上分别设置对应的袖缝车缝线,且在第一缝纫板和/或第二缝纫板上分别设置绗线车缝槽,利用该绗线车缝槽的设置,能够实现对衣袖进行绗线,当第一缝纫板和第二缝纫板完成绗线后,可将第二缝纫板与第一缝纫板转动盖合,使得二者上设置的袖缝车缝线对应连通,从而衣袖裁片能够利用该衣袖缝纫模板上的袖缝车缝槽自动进行对位,衣袖缝纫模板再次进入自动模板机进行袖缝拼接。可见,采用这种衣袖缝纫模板,能够省却袖缝拼接前对裁片进行人工对位的工序,提高了衣袖裁片袖缝对位的准确性,同时也提高了衣袖绗线和袖缝拼接的缝纫效率,降低不良率,提升缝纫品质的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例一提供的衣袖缝纫模板的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例一提供的衣袖缝纫模板的第一盖板盖合、第二盖板盖合状态下的结构示意图;
[0020]图3是本技术实施例一提供的衣袖缝纫模板的第一缝纫板与第二缝纫板盖合状态下的结构示意图;
[0021]图4是本技术实施例一提供的衣袖缝纫模板的第一缝纫板与第二缝纫板盖合状态下的侧视图。
[0022]图标:1、衣袖缝纫模板;10、第一缝纫板;11、第一底板;12、第一盖板;13、裁片定位线;14、第一袖缝车缝槽;15、第一绗线车缝槽;20、第二缝纫板;21、第二底板;22、第二盖板;24、第二袖缝车缝槽;25、第二绗线车缝槽;21a、第一侧;21b、第二侧;30、胶带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣袖缝纫模板,其特征在于,包括:第一缝纫板,所述第一缝纫板包括第一底板和第一盖板,所述第一盖板可转动连接于所述第一底板,所述第一底板和第一盖板上均设有第一袖缝车缝槽,所述第一盖板盖合于所述第一底板时,所述第一盖板上的所述第一袖缝车缝槽与所述第一底板上的所述第一袖缝车缝槽对应且连通;以及第二缝纫板,所述第二缝纫板包括第二底板和第二盖板,所述第二盖板可转动连接于所述第二底板,所述第二底板和第二盖板上均设有第二袖缝车缝槽,所述第二盖板盖合于所述第二底板时,所述第二盖板上的所述第二袖缝车缝槽与所述第二底板上的所述第二袖缝车缝槽对应且连通;所述第二底板可转动连接于所述第一底板,所述第二底板盖合于所述第一底板时,所述第一袖缝车缝槽与所述第二袖缝车缝槽对应且连通;所述第一底板和第一盖板还设有第一绗线车缝槽,和/或,所述第二底板和第二盖板还设有第二绗线车缝槽。2.根据权利要求1所述的衣袖缝纫模板,其特征在于,所述第一盖板相对所述第一底板展开时,以及所述第二盖板相对所述第二底板展开时,所述第一底板、所述第一盖板、所述第二底板和所述第二盖板处于同一平面。3.根据权利要求2所述的衣袖缝纫模板,其特征在于,所述第二底板包括相对的第一侧和第二侧,所述第一底板转动连接于所述第二底板的第一侧,所述第二盖板转动连接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平平
申请(专利权)人:上海日播至美服饰制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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