一种应用于缝纫机的定规制造技术

本实用新型专利技术公开的一种应用于缝纫机的定规，包括固定板、第一挡板以及第二挡板，固定板包括沿第一方向上相背的正面和底面，所述底面用于贴合所述缝纫机的机体，第一挡板设于所述固定板的第一侧缘并凸出于所述正面设置；第二挡板设于所述固定板的第二侧缘并凸出于所述正面设置，所述第一侧缘和所述第二侧缘在第二方向相对设置；所述第二挡板沿所述第一方向上的高度和所述第一挡板沿所述第一方向上的高度不同；其中，所述第二方向和所述第一方向相交。本实用新型专利技术的应用于缝纫机的定规，能够辅助工作人员压线，使得服装外侧和内侧的缝线工整，降低服装的生产难度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于缝纫机的定规


[0001]本技术涉及缝纫机辅件
，尤其涉及一种应用于缝纫机的定规。

技术介绍

[0002]在服装生产的过程中，为了保证服装外侧的缝线均匀、顺直，例如在将袖克夫外层缝合于袖子正面之后，需将袖克夫内层缝合于袖子反面缝合时，工作人员会着眼于袖子的正面，导致袖克夫内层上的缝线容易出现不顺直的问题，由于袖克夫内层位于服装的内侧，因此也即是服装内侧的缝线出现不顺直的问题，若需同时避免服装外侧和服装内侧的缝线出现这些问题，对工作人员的技术要求较高，且容易影响服装的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例公开了一种应用于缝纫机的定规，能够辅助工作人员压线，使得服装外侧和内侧的缝线工整，降低服装的生产难度，提高生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术公开了一种应用于缝纫机的定规，包括：
[0005]固定板，所述固定板包括沿第一方向上相背的正面和底面，所述底面用于贴合所述缝纫机的机体；以及第一挡板，设于所述固定板的第一侧缘并凸出于所述正面设置；第二挡板，设于所述固定板的第二侧缘并凸出于所述正面设置，所述第一侧缘和所述第二侧缘在第二方向相对设置；所述第二挡板沿所述第一方向上的高度和所述第一挡板沿所述第一方向上的高度不同；其中，所述第二方向和所述第一方向相交。
[0006]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，沿所述第一方向上，所述第一挡板的高度为0.1cm
‑
0.2cm，所述第二挡板的高度为0.3cm
‑
0.4cm。
[0007]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第一挡板的沿所述第二方向上背离固定板的一侧具有垂直于所述底面的第一竖直面；所述第二挡板的沿所述第二方向上背离固定板的一侧具有垂直于所述底面的第二竖直面。
[0008]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第一竖直面和所述底面的交汇处为第一弧面；所述第二竖直面和所述底面的交汇处为第二弧面。
[0009]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述固定板还具有位于所述第一侧缘和所述第二侧缘之间的第三侧缘，所述固定板设有沿所述第一方向贯通设置的第一避让缺口，所述第一避让缺口邻近所述第一挡板设置并贯穿所述固定板的第三侧缘。
[0010]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述固定板还具有位于所述第一侧缘和所述第二侧缘之间的第四侧缘，所述第四侧缘与所述第三侧缘沿第三方向上相对设置，所述固定板还设有沿所述第一方向贯通设置的第二避让缺口，所述第二避让缺口邻近所述第二挡板设置并贯穿所述固定板的第四侧缘；其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相交。
[0011]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述固定板设有沿所述第一方向贯穿设置的通槽；所述通槽用于套设紧固件，以使所述固定板通过所述紧固件连接所
述缝纫机的机体。
[0012]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述通槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽和所述第二槽均为长条形槽，所述第一槽的长度方向垂直于所述第一侧缘，所述第二槽的长度方向垂直于所述第二侧缘；所述紧固件具有松开状态和紧固状态，在所述紧固件处于松开状态下，所述第一通槽或所述第二通槽可与所述紧固件滑动配合；在所述紧固件处于紧固状态下，所述紧固件相对所述第一通槽或所述第二通槽固定。
[0013]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述第一槽和所述第二槽为多个，多个所述第一槽沿平行于所述第一侧缘的方向间隔设置，多个所述第二槽沿平行于所述第二侧缘的方向间隔设置。
[0014]作为一种可选的实施方式，在本技术实施例中，所述固定板设有磁铁，所述磁铁用于与所述机体磁吸连接，以使所述底面固定于所述机体。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]本技术实施例提供的一种应用于缝纫机的定规，通过在固定板的两侧设置第一挡板和第二挡板，固定板可固定在缝纫机的机体上，当工作人员将例如袖克夫外层缝合于袖子的正面后，可将袖克夫外层的正面以及袖子的正面朝向机体，袖克夫外层的反面以及袖子的反面朝向工作人员，然后可根据袖克夫外层的厚度将袖克夫外层抵接在第一挡板或第二挡板的外侧，以限制袖克夫外层以及袖子的活动，保证缝纫机的缝纫针下针处至袖克夫外层与袖子的缝合处距离一致，有利于保证服装外侧的缝线顺直，从而工作人员可看着袖克夫内层进行压线，进而有利于保证服装内侧的缝线顺直。本技术的应用于缝纫机的定规，能够辅助工作人员进行压线，使得服装外侧和内侧的缝线工整，同时降低对工作人员的技术要求，降低服装的生产难度，提高生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的应用于缝纫机的定规的正视图；
[0019]图2为本技术实施例提供的应用于缝纫机的定规的俯视图；
[0020]图3为本技术实施例提供的应用于缝纫机的定规处于使用状态时的结构示意图。
[0021]主要附图标记说明：
[0022]定规1；固定板11；正面111；底面112；第一侧缘113；第二侧缘114；第三侧缘115；第一避让缺口116；第四侧缘117；第二避让缺口118；通槽119；第一槽1191；第二槽1192；第一挡板12；第一竖直面121；第一弧面122；第二竖直面131；第二弧面132；第二挡板13；袖子2；袖克夫外层31；袖克夫内层32；紧固件4。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为清楚说明定规的结构以及使用状态，下文将以定规应用于缝合袖克夫与袖子为例进行说明。当然，除了用于缝合袖克夫与袖子之外，本申请的定规还可用于缝合领片和衣身领口处，或用于缝合腰头与裙身。
[0025]请参阅1至图3，本技术公开了一种应用于缝纫机的定规，定规1包括固定板11、第一挡板12以及第二挡板13，固定板11包括沿第一方向上相背的正面111和底面112，底面112用于贴合所述缝纫机的机体。第一挡板12设于所述固定板11的第一侧缘113并凸出于所述正面111设置。第二挡板13设于所述固定板11的第二侧缘114并凸出于所述正面111设置，所述第一侧缘113和所述第二侧缘114在第二方向相对设置。所述第二挡板13沿所述第一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于缝纫机的定规，其特征在于，包括：固定板，所述固定板包括沿第一方向上相背的正面和底面，所述底面用于贴合所述缝纫机的机体；以及第一挡板，设于所述固定板的第一侧缘并凸出于所述正面设置；第二挡板，设于所述固定板的第二侧缘并凸出于所述正面设置，所述第一侧缘和所述第二侧缘在第二方向相对设置；所述第二挡板沿所述第一方向上的高度和所述第一挡板沿所述第一方向上的高度不同；其中，所述第二方向和所述第一方向相交。2.根据权利要求1所述的定规，其特征在于，沿所述第一方向上，所述第一挡板的高度为0.1cm
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0.2cm，所述第二挡板的高度为0.3cm
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0.4cm。3.根据权利要求1所述的定规，其特征在于，所述第一挡板的沿所述第二方向上背离固定板的一侧具有垂直于所述底面的第一竖直面；所述第二挡板的沿所述第二方向上背离固定板的一侧具有垂直于所述底面的第二竖直面。4.根据权利要求3所述的定规，其特征在于，所述第一竖直面和所述底面的交汇处为第一弧面；所述第二竖直面和所述底面的交汇处为第二弧面。5.根据权利要求1所述的定规，其特征在于，所述固定板还具有位于所述第一侧缘和所述第二侧缘之间的第三侧缘，所述固定板设有沿所述第一方向贯通设置的第一避让缺口，所述第一避让缺口邻近所述第一挡板设置并贯穿所述固定板的第三侧缘。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊才，
申请(专利权)人：上海日播至美服饰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：