本实用新型专利技术公开了高强耐磨型聚酰胺钓线生产专用设备，属于聚酰胺钓线生产设备技术领域，包括加热筒、下料罐和底座，加热筒内设有挤料筒，加热筒与挤料筒之间设有一组加热块，挤料筒内设有螺旋推料杆，加热筒右端内部设有隔板，隔板左部与挤料筒右部连接，所述的隔板右部设有轴承，加热筒左侧设有机头，烟气罐右部设有回水管，烟气罐与储水罐之间设有水泵二，水泵二上部通过回水管与储水罐左部相连通，回水管右端高于储水罐内的水位，处理柜右部设有控制柜，电机柜内设有电机二，电机二的输出轴上设有主动轮，所主动轮和从动轮上共同设有皮带，解决了现有技术产生的烟气直接放在车间而造成对人体伤害的问题，主要用于聚酰胺钓线生产方面。产方面。产方面。
【技术实现步骤摘要】
高强耐磨型聚酰胺钓线生产专用设备
[0001]本技术涉及聚酰胺钓线生产设备
，具体为高强耐磨型聚酰胺钓线生产专用设备。
技术介绍
[0002]聚酰胺是尼龙，也是我们常说的尼龙纤维，是第一个合成高分子聚合物商业化之合成纤维制品，属于化纤的一种，聚酰胺具有高强度以及耐磨性，因而很适合用来制作钓线，一般是通过挤塑机将聚酰胺颗粒熔融后通过机头挤出，挤出后的液态聚酰胺进入拉丝机进行拉丝，再通过冷却成型。
[0003]聚酰胺在挤塑机内挤塑过程中，由于加热熔融，会使聚酰胺产生烟气，其烟气的主要成分为氨气，氨气具有毒性，严重危害人的身体，聚酰胺钓线在生产车间会在挤塑机上方安装集尘罩，通过集尘罩吸收车间空气中弥漫的烟气及粉尘，进入环保设备处理后排放，挤塑机内的烟尘往往通过机头上的烟气管，直接排放至车间，再被车间的集成罩吸收，但是在集成罩吸收烟气的过程中，烟气还是弥漫在车间内，氨气被人呼吸进身体，对车间内作业的工人身体造成严重影响。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供高强耐磨型聚酰胺钓线生产专用设备，采用的技术方案如下：
[0005]高强耐磨型聚酰胺钓线生产专用设备，包括加热筒、下料罐和底座，所述的加热筒内设有挤料筒，所述的加热筒与挤料筒之间设有一组加热块，加热块给挤料筒加热，使得挤料筒内的聚酰胺颗粒被熔融，所述的挤料筒内设有螺旋推料杆，被熔融的聚酰胺被螺旋推料杆推进机头内，再通过机头进入拉丝机内，进行拉丝工序，所述的加热筒右端内部设有隔板，隔板对挤料筒内的聚酰胺进行阻挡，防止溢过轴承端，所述的隔板左部与挤料筒右部连接，所述的隔板右部设有轴承，所述的轴承内设有主轴，主轴在轴承内转动带动螺旋推料杆转动，所述的主轴的左端贯通隔板左部且与螺旋推料杆连接，所述的主轴右端上设有从动轮，所述的加热筒左侧设有机头，所述的机头右部贯通加热筒左部且与挤料筒左部相连通，所述的机头上部设有烟气管，挤料筒内被熔融后的聚酰胺被加热后会产生烟气，在聚酰胺经过机头排进拉丝机过程中，产生的烟气经烟气管进入烟气管内，所述的下料罐上部中心处设有电机一，所述的电机一左侧设有下料口，所述的下料口与下料罐上部相连通，所述的下料罐内设有导料杆，所述的导料杆贯穿下料罐上部且与电机一的输出轴连接，所述的下料罐底部贯穿加热筒上部且与挤料筒上部相连通，聚酰胺颗粒经下料口进入下料罐内，电机一的输出轴带动导料杆转动，使得下料罐内的聚酰胺颗粒能更顺畅的进入挤料筒内；
[0006]所述的底座上部设有加热筒，其特征在于：所述的底座包括处理柜、控制柜和电机柜，所述的处理柜内从左到右设有烟气罐和储水罐，所述的烟气管贯通处理柜左部且与烟气罐左部相连通，烟气管内的烟气经烟气管进入烟气罐内，所述的烟气罐顶部设有排气管，
所述的排气管贯通处理柜左部，烟气罐内处理过的气体经排气管排出排气管外，所述的烟气罐内设有排水管，所述的排水管底部设有一组分水管，所述的分水管底部设有雨淋接头，所述的雨淋接头底部设有雨淋孔，排水管内的水进入分水管内，再由分水管进入雨淋接头内，雨淋接头内的水经雨淋孔成雨状落入烟气罐内，与烟气罐内的烟气广棉结接触，烟气中的主要成分为氨气，氨气极溶于，水所述的储水罐上侧设有水泵一，水泵一将储水罐内的水抽进排水管内，所述储水罐通过排水管与水泵一相连通且排水管右端靠近储水罐内部的底部，所述的烟气罐右部设有回水管，所述的烟气罐与储水罐之间设有水泵二，所述的水泵二左部通过回水管与烟气罐右部相连通，所述的水泵二上部通过回水管与储水罐左部相连通，通过水泵二通过回水管将烟气罐内氨气与水接触形成的氨水抽进储水罐内，以供循环使用，所述的回水管右端高于储水罐内的水位，防止水位高于回水管右端而造成储水罐内的流进回流管内，所述的处理柜右部设有控制柜，控制电机二和电机一的电源，所述的控制柜上部设有电机柜，所述的电机柜内设有电机二，所述的电机二的输出轴上设有主动轮，所述的主动轮和从动轮上共同设有皮带，电机二的输出轴转动带动主动轮转动，主动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从动轮转动带动主轴转动。
[0007]优选地：所述的储水罐右部设有浓度测试仪，所述的浓度测试仪包括控制器和探头，所述的控制器与探头连接，所述的探头贯通储水罐左部，当浓度测试仪测试出储水罐内氨水的饱和浓度时，控制器会显示出浓度值，然后更换储水罐内的水，防止氨水饱和不再吸收氨气。
[0008]优选地：所述的储水罐上设有排污管，所述的排污管上设有开关阀，储水罐内的初始水是通过排污管引入，引入后达到一定量关闭开关阀，当储水罐内的氨水饱和需要更换水时，打开开关阀排出储水罐内饱和的氨水。
[0009]本技术具有以下优点：本技术通过在处理柜内安装有烟气罐和储水罐，挤料筒内的熔融的烟气通过排气管排进烟气罐内，与储水罐内抽过来的水，经雨淋孔增大下落面积与烟气接触，由于烟气中的主要成分是氨气，而氨气又极溶于水，因此烟气与水接触形成氨水，而干净的气体经排气管排出，避免了挤塑机内产生的烟气直接排进车间被人呼吸后再被挤塑机上方悬挂的集尘罩吸收，所主动轮和从动轮上共同设有皮带，解决了现有技术产生的烟气直接放在车间而造成对人体伤害的问题，主要用于聚酰胺钓线生产方面。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构图；
[0011]图2为本技术的机头俯视图；
[0012]图3为本技术的烟气罐内部仰视图；
[0013]图4为本技术的储水罐外观图。
[0014]附图：1加热筒，2下料罐，3底座，4挤料筒，5加热块，6螺旋推料杆，7隔板，8轴承， 9主轴，10从动轮，11机头，12烟气管，13电机一，14下料口，15导料杆，16处理柜， 17控制柜，18电机柜，19烟气罐，20储水罐，21排气管，22排水管，23分水管，24雨淋接头，25雨淋孔，26水泵一，27回水管，28水泵二，29电机二，30主动轮，31皮带， 32浓度测试仪，33控制器，34探头，35排污管，36开关阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1
‑
图4所示：
[0018]高强耐磨型聚酰胺钓线生产专用设备，包括加热筒1、下料罐2和底座3，所述的加热筒1内设有挤料筒4，所述的加热筒1与挤料筒4之间设有一组加热块5，所述的挤料筒4内设有螺旋推料杆6，所述的加热筒1右端内部设有隔板7，所述的隔板7左部与挤料筒4右部连接，所述的所述的隔板7右部设有轴承8，所述的轴承8内设有主轴9，所述的主轴9的左端贯通隔板7左部且与螺旋推料杆6连接，所述的主轴9右端上设有从动轮10，所述的加热筒1左侧设有机头11，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高强耐磨型聚酰胺钓线生产专用设备，包括加热筒(1)、下料罐(2)和底座(3)，所述的加热筒(1)内设有挤料筒(4)，所述的加热筒(1)与挤料筒(4)之间设有一组加热块(5)，所述的挤料筒(4)内设有螺旋推料杆(6)，所述的加热筒(1)右端内部设有隔板(7)，所述的隔板(7)左部与挤料筒(4)右部连接，所述的隔板(7)右部设有轴承(8)，所述的轴承(8)内设有主轴(9)，所述的主轴(9)的左端贯通隔板(7)左部且与螺旋推料杆(6)连接，所述的主轴(9)右端上设有从动轮(10)，所述的加热筒(1)左侧设有机头(11)，所述的机头(11)右部贯通加热筒(1)左部且与挤料筒(4)左部相连通，所述的机头(11)上部设有烟气管(12)，所述的下料罐(2)上部中心处设有电机一(13)，所述的电机一(13)左侧设有下料口(14)，所述的下料口(14)与下料罐(2)上部相连通，所述的下料罐(2)内设有导料杆(15)，所述的导料杆(15)贯穿下料罐(2)上部且与电机一(13)的输出轴连接，所述的下料罐(2)底部贯穿加热筒(1)上部且与挤料筒(4)上部相连通；所述的底座(3)上部设有加热筒(1)，其特征在于：所述的底座(3)包括处理柜(16)、控制柜(17)和电机柜(18)，所述的处理柜(16)内从左到右设有烟气罐(19)和储水罐(20)，所述的烟气管(12)贯通处理柜(16)左部且与烟气罐(19)左部相连通，所述的烟气罐(19)顶部设有排气管(21)，所述的排气管(21)贯通处理柜(16)左部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张义锋，
申请(专利权)人：江苏富利丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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