一种多腔体控制柜制造技术

本申请公开了一种多腔体控制柜，包括柜体、第一隔板和第二隔板；柜体内腔间隔设置第一隔板和第二隔板，将柜体内腔分隔为密封腔、风腔和非密封腔，第一隔板上和第二隔板上均设置有散热件，散热件包括吸热端和散热端；第一隔板上的散热件的吸热端设置在密封腔内，散热端设置风腔内；第二隔板上的散热件的吸热端设置在非密封腔内，散热端设置风腔内；柜体上设置有与风腔连通的第一通风口。本申请提出的一种多腔体控制柜，通过将柜体内腔分隔为密封腔、风腔和非密封腔，解决了现有的焊接电源柜散热性能差的技术问题，实现了保证密封腔和非密封腔的散热性能的同时，也有效的保证了风腔散热的有效性。散热的有效性。散热的有效性。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔体控制柜


[0001]本申请涉及电源柜领域，尤其涉及一种多腔体控制柜。

技术介绍

[0002]焊接机器人由机器人与焊接设备两部分构成。机器人由机器人本体和机器人控制柜构成。而焊接设备，以弧焊及点焊为例，则由焊接电源，(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。现有的焊接电源柜由于工作环境恶劣，内部热量无法有效排出，存在散热性能差等问题。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的在于提供一种多腔体控制柜，旨在解决现有的焊接电源柜散热性能差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种多腔体控制柜，包括柜体、第一隔板和第二隔板；
[0006]所述柜体内腔间隔设置所述第一隔板和所述第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述柜体内腔分隔为密封腔、风腔和非密封腔；
[0007]所述第一隔板上和所述第二隔板上均设置有散热件，所述散热件包括吸热端和散热端；
[0008]所述第一隔板上的所述散热件的吸热端设置在所述密封腔内，所述第一隔板上的所述散热件的散热端设置所述风腔内；
[0009]所述第二隔板上的所述散热件的吸热端设置在所述非密封腔内，所述第二隔板上的所述散热件的散热端设置所述风腔内；
[0010]所述柜体上设置有与所述风腔连通的第一通风口。
[0011]可选地，还包括使所述风腔通风的风机，所述风机固定在所述柜体上。
[0012]可选地，所述第二隔板上设置有使所述风腔与所述非密封腔连通的风孔。
[0013]可选地，所述柜体上设置有与所述密封腔连通的检修门。
[0014]可选地，所述检修门与所述密封腔的连接处设置有密封胶。
[0015]可选地，所述柜体上设置有与所述非密封腔连通的第二通风口。
[0016]可选地，所述散热件为散热器。
[0017]可选地，还包括焊接电源，所述焊接电源包括控制电路、整流元器件、逆变元器件和变压器，所述控制电路和所述逆变元器件均设置在所述密封腔内，所述整流元器件设置在所述非密封腔内，所述变压器设置在所述风腔内。
[0018]可选地，所述风腔内设置有风道隔板，所述风道隔板将所述风腔分隔为风道腔和非风道腔，所述第一通风口位于所述风道腔的一端，所述风机位于所述风道腔的另一端，且
所述散热件位于所述风道腔内。
[0019]可选地，还包括正负极端子、导流件和绝缘件，所述正负极端子设置在所述非密封腔内，所述绝缘件设置在所述风腔内，所述导流件的一端与所述正负极端子连接，所述导流件的另一端通过所述风孔连接在所述绝缘件上。
[0020]本申请所能实现的有益效果：
[0021]本申请通过第一隔板和第二隔板将柜体内腔分隔为密封腔、风腔和非密封腔，密封腔、风腔和非密封腔依次连接，第一隔板上的散热件通过吸热端将密封腔内的热量吸收，然后传递给位于风腔内的散热端，同理第二隔板上的散热件通过吸热端将非密封腔内的热量吸收，然后传递给位于风腔内的散热端，使得密封腔和非密封腔内的大部分热量都传递到了风腔，降低了密封腔和非密封腔内热量，保证了密封腔和非密封腔的散热性能，同时，由于风腔与第一通风口连通，使得位于风腔内的散热端的热量能够排出到柜体外，保证密封腔和非密封腔的散热性能的同时，也有效的保证了风腔散热的有效性。
[0022]本申请实施例提出的一种多腔体控制柜，通过将柜体内腔分隔为密封腔、风腔和非密封腔，解决了现有的焊接电源柜散热性能差的技术问题，实现了保证密封腔和非密封腔的散热性能的同时，也有效的保证了风腔散热的有效性。
附图说明
[0023]图1为本申请的实施例提供的一种多腔体控制柜的结构示意图；
[0024]图2为图1的右视图；
[0025]图3为图1的左视图；
[0026]图4为图1的后视图；
[0027]图5为本申请的实施例提供的柜体内腔的结构示意图；
[0028]图6为本申请的实施例提供的散热件的结构示意图；
[0029]附图标记：1
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柜体，2
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第一隔板，3
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第二隔板，4
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密封腔，5
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风腔，6
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非密封腔，7
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散热件，8
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第一通风口，9
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风机，10
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检修门，11
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第二通风口，12
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风道隔板。
[0030]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]参照图1
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6所示，本申请第一实施例提供一种多腔体控制柜，包括柜体1、第一隔板2和第二隔板3；
[0036]所述柜体内腔间隔设置所述第一隔板和所述第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述柜体内腔分隔为密封腔、风腔和非密封腔；
[0037]所述第一隔板2上和所述第二隔板3上均设置有散热件7，所述散热件7包括吸热端和散热端；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腔体控制柜，其特征在于，包括柜体、第一隔板和第二隔板；所述柜体内腔间隔设置所述第一隔板和所述第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述柜体内腔分隔为密封腔、风腔和非密封腔；所述第一隔板上和所述第二隔板上均设置有散热件，所述散热件包括吸热端和散热端；所述第一隔板上的所述散热件的吸热端设置在所述密封腔内，所述第一隔板上的所述散热件的散热端设置所述风腔内；所述第二隔板上的所述散热件的吸热端设置在所述非密封腔内，所述第二隔板上的所述散热件的散热端设置所述风腔内；所述柜体上设置有与所述风腔连通的第一通风口。2.如权利要求1所述的一种多腔体控制柜，其特征在于，还包括使所述风腔通风的风机，所述风机固定在所述柜体上。3.如权利要求1所述的一种多腔体控制柜，其特征在于，所述第二隔板上设置有使所述风腔与所述非密封腔连通的风孔。4.如权利要求1所述的一种多腔体控制柜，其特征在于，所述柜体上设置有与所述密封腔连通的检修门。5.如权利要求4所述的一种多腔体控制柜，其特征在于，所述检修门与所述密封腔的连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，安俊洁，杜建文，冯涛，
申请(专利权)人：成都卡诺普机器人技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：