本实用新型专利技术属于包装机技术领域，尤其涉及一种切刀装置及其包装机，包括支架、工作台、驱动机构、连接板和热切刀机构；支架滑动连接于工作台上，热切刀机构连接于支架的底部；工作台上设有避空热切刀机构的刀头的缺口；连接板与支架固定连接；驱动机构包括伺服电机、减速机、传动组件、转盘和从动杆；伺服电机的主轴与减速机连接，减速机的主轴与传动组件连接，转盘与传动组件连接；从动杆的一端与转盘转动连接、且连接点偏离转盘圆心，另一端与连接板转动连接。从动杆带动连接板竖直上下移动，实现热切刀机构的下落，完成对编织袋的裁切。伺服电机的使用，使得可以更为精确控制热切刀机构的下落时间及速度，以提高裁切编织袋的精度。以提高裁切编织袋的精度。以提高裁切编织袋的精度。
【技术实现步骤摘要】
切刀装置及其包装机
[0001]本技术属于包装机
，尤其涉及一种切刀装置及其包装机。
技术介绍
[0002]包装机是把产品包装起来的机器，起着保护、美观的作用，包装过程中不影响包装物的品质，而能收缩快速完美，包装后的产品能密封、防潮、防撞击。现有包装机一般采用编织袋对包装物进行包装专代。而在现有的包装机工作中，编织袋上料时，一般是将切袋机切断的编织袋送入套袋机，由于切袋机裁切过程中，裁切刀会导致切断的编织袋的袋口出现粘连，如果不消除这种粘连，在套袋机上就无法将内膜袋装入编织袋。因此目前的方式是在切袋机切断编织袋的同时，利用切袋机上的搓辊将编织袋的袋口搓开。但是由于现有的切袋机的裁切刀一般使用普通电机驱动，无法根据需求对裁切刀进行精确控制。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种切刀装置及其包装机，旨在解决现有技术中的切袋机的裁切刀一般使用电机驱动，无法根据需求对裁切刀进行精确控制的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种切刀装置，包括支架、工作台、驱动机构、连接板和热切刀机构；所述支架滑动连接于所述工作台上，所述热切刀机构连接于所述支架的底部，并位于所述工作台的上方；所述工作台上设有避空所述热切刀机构的刀头的缺口；所述连接板与所述支架固定连接，并位于所述工作台的底部；所述驱动机构包括伺服电机、减速机、传动组件、转盘和从动杆；所述伺服电机的主轴与所述减速机连接，减速机的主轴与所述传动组件连接，所述转盘与所述传动组件连接；所述从动杆的一端与所述转盘转动连接、且连接点偏离所述转盘圆心，另一端与所述连接板转动连接。
[0005]可选地，所述传动组件包括皮带、主动齿轮、从动齿轮、转轴和安装座；所述主动齿轮与所述减速机的主轴连接；所述转轴转动连接于所述安装座上，所述从动齿轮连接于所述转轴上，所述皮带连接所述主动齿轮和所述从动齿轮；所述转盘连接于所述转轴的端部。
[0006]可选地，所述热切刀机构包括刀架、发热管和所述刀头；所述刀架与所述支架连接；所述刀头固定于所述刀架的底部；所述发热管连接于所述刀架上，并用于加热所述刀头。
[0007]可选地，所述切刀装置还包括压袋机构，所述压袋机构连接于所述支架的侧端，并位于所述热切刀机构的旁侧，用于压紧编织袋。
[0008]可选地，所述压袋机构包括安装板、竖杆、第一压缩弹簧和压板；所述安装板连接于所述支架的侧端；所述竖杆的一端与所述安装板滑动连接，另一端竖直向下延伸并与所述压板连接；所述第一压缩弹簧套设于所述竖杆之外，且所述第一压缩弹簧的一端与所述安装板连接，另一端与所述压板连接。
[0009]可选地，所述切刀装置还包括驱动气缸、连接座和搓袋辊；所述驱动气缸设于所述支架上，所述驱动气缸的伸缩端与所述连接座的一端转动连接，所述连接座的另一端内设
有单向轴承；所述搓袋辊的一端分别与所述单向轴承和所述支架连接，另一端与所述支架转动连接，且所述搓袋辊平行于所述工作台设置。
[0010]可选地，所述工作台的台面上设置有搓袋胶皮，所述搓袋胶皮位于所述搓袋辊的正下方，且所述搓袋胶皮水平横向延伸。
[0011]可选地，所述支架上设有两相对设置的第一缓冲机构，两所述第一缓冲机构均包括连接臂、第二压缩弹簧和固定座；所述固定座于所述支架上，所述固定座的下端延伸有滑杆，所述滑杆的一端伸入至所述连接臂内并与所述连接臂滑动连接；所述第二压缩弹簧套设于所述滑杆之外，且所述第二压缩弹簧的一端与所述固定座连接，另一端与所述连接臂连接；所述搓袋辊与所述连接臂转动连接。
[0012]可选地，所述支架的两端还均设有第二缓冲机构，所述第二缓冲机构包括连接杆、第三压缩弹簧和连接块，所述连接杆与所述工作台滑动连接，且所述连接杆的一端与所述连接板连接，另一端与所述连接块滑动连接，所述连接块与所述支架连接；所述连接杆远离所述连接板的一端设置有限位圆台，所述第三压缩弹簧套设于所述连接杆之外，且所述第三压缩弹簧的一端与所述限位圆台连接，另一端与所述连接块连接。
[0013]本技术实施例提供的切刀装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术实施例的切刀装置，连接板位于工作台的底部，并与支架连接，由于支架与工作台连接，在驱动机构的驱动下，连接板带动支架能够在工作台沿竖直方向做往复运动。热切刀机构用于裁切编织袋，当支架向下移动时，热切刀机构随着支架向下移动，热切刀机构的刀头伸入缺口并完成对编织袋的裁切。使用时，伺服电机的主轴旋转带动减速机启动，减速机的主轴带动传动组件工作，传动组件带动转盘转动，由于从动杆与转盘的连接处偏离圆心，并靠近转盘的边缘设置，又有从动杆与转盘转动连接，从动杆绕设转盘做圆周运动，实现从动杆的上下移动。由于连接板与从动杆转动连接，从动杆带动连接板竖直上下移动，实现热切刀机构的下落，完成对编织袋的裁切。伺服电机的使用，使得可以更为精确控制热切刀机构的下落时间及速度，以提高裁切编织袋的精度。
[0014]本技术的另一个实施例提供了一种包装机，其包括上所述的切刀装置。
[0015]本技术实施例提供的包装机中的上述技术方案至少具有如下技术效果之一：本技术实施例的包装机，包括切刀装置，使用时，伺服电机的主轴旋转带动减速机启动，减速机的主轴带动传动组件工作，传动组件带动转盘转动，由于从动杆与转盘的连接处偏离圆心，并靠近转盘的边缘设置，又有从动杆与转盘转动连接，从动杆绕设转盘做圆周运动，实现从动杆的上下移动。由于连接板与从动杆转动连接，从动杆带动连接板竖直上下移动，实现热切刀机构的下落，完成对编织袋的裁切。伺服电机的使用，使得可以更为精确控制热切刀机构的下落时间及速度，以提高裁切编织袋的精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的切刀装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例提供的切刀装置另一视角下的结构示意图。
[0019]图3为本技术实施例提供的切刀装置另一视角下的结构示意图。
[0020]图4为图3中A处的放大示意图。
[0021]图5为本技术实施例提供的切刀装置另一视角下的结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]10—支架
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11—驱动气缸
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12—连接座
[0024]13—搓袋辊
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14—单向轴承
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20—工作台
[0025]21—缺口
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22—搓袋胶皮
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切刀装置，其特征在于：包括支架、工作台、驱动机构、连接板和热切刀机构；所述支架滑动连接于所述工作台上，所述热切刀机构连接于所述支架的底部，并位于所述工作台的上方；所述工作台上设有避空所述热切刀机构的刀头的缺口；所述连接板与所述支架固定连接，并位于所述工作台的底部；所述驱动机构包括伺服电机、减速机、传动组件、转盘和从动杆；所述伺服电机的主轴与所述减速机连接，减速机的主轴与所述传动组件连接，所述转盘与所述传动组件连接；所述从动杆的一端与所述转盘转动连接、且连接点偏离所述转盘圆心，另一端与所述连接板转动连接。2.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于：所述传动组件包括皮带、主动齿轮、从动齿轮、转轴和安装座；所述主动齿轮与所述减速机的主轴连接；所述转轴转动连接于所述安装座上，所述从动齿轮连接于所述转轴上，所述皮带连接所述主动齿轮和所述从动齿轮；所述转盘连接于所述转轴的端部。3.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于：所述热切刀机构包括刀架、发热管和所述刀头；所述刀架与所述支架连接；所述刀头固定于所述刀架的底部；所述发热管连接于所述刀架上，并用于加热所述刀头。4.根据权利要求1～3任一项所述的切刀装置，其特征在于：所述切刀装置还包括压袋机构，所述压袋机构连接于所述支架的侧端，并位于所述热切刀机构的旁侧，用于压紧编织袋。5.根据权利要求4所述的切刀装置，其特征在于：所述压袋机构包括安装板、竖杆、第一压缩弹簧和压板；所述安装板连接于所述支架的侧端；所述竖杆的一端与所述安装板滑动连接，另一端竖直向下延伸并与所述压板连接；所述第一压缩弹簧套设于所述竖杆之外，且所述第一压缩弹簧的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：符贞海，莫益明，
申请(专利权)人：广东明希智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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