涂布模头及涂布装置制造方法及图纸

技术编号:35150084 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-05 10:28
本实用新型专利技术公开了一种涂布模头及涂布装置,涂布模头包括模头本体和调节组件;模头本体设有模唇及调节槽;调节组件包括气囊,气囊设置于调节槽中并适于接入气体;气囊用于改变膨胀程度来调整调节槽的变形量,以调节模唇的开合度。本实用新型专利技术提出了一种调节涂布厚度的调节组件,通过调节组件调节变形部靠近或远离基部来调节涂布厚度,提高了涂布厚度的均一性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
涂布模头及涂布装置


[0001]本技术涉及涂布模头
,尤其涉及一种涂布模头及涂布装置。

技术介绍

[0002]狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术,其工作原理为,浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式,具有很多优点,如涂布速度快、精度高、湿厚均匀;涂布系统封闭,在涂布过程中能防止污染物进入,浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定,并能适应不同浆料粘度和固含量范围。
[0003]涂布模头由上模头、下模头及夹合在其中的垫片构成,下模头上开设腔体,浆料由进料口进入腔体,垫片的前端设置供浆料流出的缺口,上模头、下模头与垫片围设形成涂布狭缝,浆料通过涂布狭缝由唇口挤压涂布浆料至涂布辊上的基材,在基材上形成功能层,如在铜箔上涂布负极浆料,形成电池负极片;在铝箔上涂布正极浆料,形成电池正极片。
[0004]在涂布过程中,由于浆料温度或黏度待因素影响,涂层的厚度不均一,需要对涂层厚度进行调节,现有技术中,通过在涂布模头的上唇口上设置差动螺栓,去调节上模头唇口的局部的变形,从而调节涂布的厚度。此种调节方式调节时,需要停机操作,调节结果不能动态闭环反馈,其次,需要操作者凭经验进行调节,可控性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种涂布模头,旨在实现在自动调节涂布厚度,提高涂布面密度均一性,以提高涂布质量。
[0006]为实现上述目的,本技术提出一种涂布模头,包括:
[0007]模头本体,设有模唇及调节槽;以及
[0008]调节组件,包括气囊,所述气囊设置于所述调节槽中并适于接入气体;所述气囊,用于改变膨胀程度来调整所述调节槽的变形量,以调节所述模唇的开合度。
[0009]可选地,所述模头本体包括沿其高度方向分布的至少两层模头,相邻的两模头之间均夹设有垫片并围设形成涂布狭缝,位于所述模头本体高度方向两端的模头中至少一个设有所述调节槽,所述调节槽将所述模头分为变形部和基部,所述变形部位于接近所述模唇的一侧,所述基部位于远离所述模唇的一侧。
[0010]可选地,所述调节组件还包括拉伸件,所述拉伸件设于所述调节槽中,所述拉伸件的两端分别连接所述变形部和所述基部;所述拉伸件,用于使所述变形部与所述基部相互靠近。
[0011]可选地,所述气囊呈“十”字形设置,且所述气囊与所述调节槽的槽壁接触的两侧壁均为平面,所述气囊未接触所述调节槽的槽壁的两侧壁均为曲面。
[0012]可选地,所述气囊与所述调节槽的槽壁接触的两侧壁的厚度大于所述气囊未接触所述调节槽的槽壁的两侧壁的厚度。
[0013]可选地,所述气囊设有进气口,所述进气口通过进气管连接气源。
[0014]可选地,所述进气管上设有气压计及与所述气压计信号连接的气压控制器,所述气压控制器用于控制所述气囊内的气压。
[0015]可选地,所述进气管上还设有气压缓冲器,以用于减小气压波动。
[0016]可选地,所述调节槽内间隔设置有多组所述调节组件,所述调节组件信号连接控制系统,所述控制系统与测厚装置连接;
[0017]所述测厚装置,用于检测基材涂层的厚度信号;
[0018]所述控制系统,用于根据所述厚度信号控制多组所述调节组件工作。
[0019]为了实现上述目的,还提出一种涂布装置,包括上述涂布模头,所述涂布模头包括:
[0020]模头本体,设有模唇及调节槽;以及
[0021]调节组件,包括气囊,所述气囊设置于所述调节槽中并适于接入气体;所述气囊,用于改变膨胀程度来调整所述调节槽的变形量,以调节所述模唇的开合度。
[0022]本技术至少具有以下有益效果:
[0023]1、通过在调节槽内设置气囊来调节涂布面密度,气囊作为气动元件,外接进气管,易通过气压来调节变形部靠近/远离基部,实现调节涂布厚度的目的。
[0024]2、通过设置拉伸件配合气囊调节模唇变形,进一步地提升了调节的范围及准确性;当气囊的推出力矩大于拉伸件的拉近力矩,则上模头唇口向下微微变形,减小了上模头唇口于下模头唇口之间的距离,进而减小涂层的厚度;当气囊的推出力矩小于弹簧的拉近力矩,则上模头唇口向上微微变形,增大了上模头唇口与下模头唇口之间的距离,进而增大涂层的厚度。
[0025]3、调节组件信号连接控制系统,控制系统连接测厚装置,测厚装置将测厚信息反馈到控制系统,控制系统控制调节组件进行调节,实现自动化。
[0026]4、本技术公开的调节组件采用气囊,质量小,更加容易实现精细化调控。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本技术涂布模头一实施例的剖视图。
[0029]附图标号说明:
[0030]10、模头本体;20、调节组件;111、模唇;1、上模头;11、上模唇;12、调节槽;13、基部;14、变形部;2、下模头;21、下模唇;3、垫片;4、涂布狭缝;5、气囊;6、拉伸件;7、浆料分配腔;8、进料口。
[0031]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0035]本技术提出一种涂布模头,适用于涂布装置,特别是高温浆料涂布装置,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布模头,其特征在于,包括:模头本体(10),设有模唇(111)及调节槽(12);以及调节组件(20),包括气囊(5),所述气囊(5)设置于所述调节槽(12)中并适于接入气体;所述气囊(5),用于改变膨胀程度来调整所述调节槽(12)的变形量,以调节所述模唇(111)的开合度。2.根据权利要求1所述的涂布模头,其特征在于,所述模头本体(10)包括沿其高度方向分布的至少两层模头,相邻的两模头之间均夹设有垫片(3)并围设形成涂布狭缝(4),位于所述模头本体(10)高度方向两端的模头中至少一个设有所述调节槽(12),所述调节槽(12)将所述模头分为变形部(14)和基部(13),所述变形部(14)位于接近所述模唇(111)的一侧,所述基部(13)位于远离所述模唇(111)的一侧。3.根据权利要求2所述的涂布模头,其特征在于,所述调节组件(20)还包括拉伸件(6),所述拉伸件(6)设于所述调节槽(12)中,所述拉伸件(6)的两端分别连接所述变形部(14)和所述基部(13);所述拉伸件(6),用于使所述变形部(14)与所述基部(13)相互靠近。4.根据权利要求2所述的涂布模头,其特征在于,所述气囊(5)呈“十”字形设...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰沈凯郭启好何巍彭建林
申请(专利权)人:深圳市曼恩斯特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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