流量自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流量自动调节装置，包括散热组件、驱动组件、换向组件和执行组件；散热组件包括设有进气口及出气口的固定座，驱动组件包括机壳，机壳与固定座围设形成密闭空间，散热气体自进气口流入至密闭空间，经驱动组件进行热交换，并通过出气口流出；驱动组件驱动换向组件做换向运动；执行组件与换向组件连接，执行组件适于伸入至涂布模头的涂布狭缝中，以用于在驱动组件的驱动下调节涂布流量。本实用新型专利技术改进了流量自动调节机构的结构，增加了散热装置，利用气体带走流量自动调节装置运转时产生的热量，减小热量对其带来的影响。减小热量对其带来的影响。减小热量对其带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
流量自动调节装置


[0001]本技术涉及涂布模头
，尤其涉及一种流量自动调节装置。

技术介绍

[0002]现有狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术，其工作原理为，浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀；涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定，可同时进行多层涂布，并能适应不同浆料粘度和固含量范围。
[0003]在涂布过程中，流体通过模具狭缝流出到薄膜上时，对于流体的定量调节在工业生产过程中经常用到，现有的实现这一目的的方法大多是通过自动调节装置来调节通过模具狭缝的流量。
[0004]现有的涂布自动调节装置，包括驱动机构、换向机构和执行机构等，驱动机构与执行机构通过换向机构连接，但是在装置运转时仍产生大量的热量，影响了各部件的正常工作。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种流量自动调节装置，旨在实现流量调节功能的同时，减少流量自动调节装置运转过程中产生的热量对其带来的影响。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种流量自动调节，包括：
[0007]散热组件，所述散热组件包括设有进气口及出气口的固定座；
[0008]驱动组件，包括机壳，所述机壳与所述固定座围设形成密闭空间，散热气体自所述进气口流入至所述密封空间，经所述驱动组件进行热交换，并通过所述出气口流出；
[0009]换向组件，所述驱动组件驱动所述换向组件做换向运动；以及
[0010]执行组件，与所述换向组件连接，所述执行组件适于伸入至涂布模头的涂布狭缝中，以用于在所述驱动组件的驱动下调节涂布流量。
[0011]可选地，所述散热组件还包括调速阀，所述调速阀固定于所述固定座的进气口处，以用于对通入的所述散热气体进行调速处理。
[0012]可选地，所述散热组件还包括气动消音器，所述气动消音器固定于所述固定座的出气口处，以用于降低气体流动产生的噪音。
[0013]可选地，所述散热组件还包括第一电路板，所述第一电路板固定于所述固定座上并与所述驱动组件电连接。
[0014]可选地，所述散热组件还包括第二电路板，所述第二电路板固定于所述固定座上并与所述固定座上的第一电路板电连接，所述第二电路板还适于与相邻的所述流量自动调节装置上的第一电路板电连接。
[0015]可选地，所述驱动组件包括驱动板及与所述驱动板电连接的电机，所述驱动板与
所述第一电路板电连接，所述电机的输出轴与所述换向组件连接。
[0016]可选地，所述换向组件包括连接轴、单轴及与所述单轴连接的凸轮组件，所述连接轴的一端与所述电机的输出轴连接，所述连接轴的另一端与所述单轴连接，所述单轴与所述凸轮组件连接的一端的端部套设有深沟球轴承，且所述单轴上连接所述凸轮组件的一端套设有偏心轴承。
[0017]可选地，所述换向组件还包括换向壳体，所述换向壳体设于所述连接轴组件和所述凸轮组件外，并适于固定于所述流量自动调节装置于所述涂布模头上。
[0018]可选地，所述凸轮组件包括凸轮座、滑动件和凸轮，所述滑动件滑动设置于所述凸轮座上，所述滑动件的滑动方向垂直于所述电机的输出轴方向，所述凸轮可转动地嵌设于所述滑动件内并与所述单轴连接，所述滑动件连接所述执行组件。
[0019]可选地，所述执行组件包括杆体及与所述杆体连接的截流块，所述杆体与所述滑动件连接，所述截流块适于伸入至所述涂布模头的涂布狭缝中。
[0020]在本技术的技术方案中，该流量自动调节装置包括散热组件、驱动组件、换向组件和执行组件；散热组件包括设有进气口及出气口的固定座，驱动组件包括机壳，机壳与固定座围设形成密闭空间，散热气体自进气口流入密闭空间，经驱动组件进行热交换，并通过出气口流出；驱动组件驱动换向组件做换向运动；执行组件与换向组件连接，执行组件适于伸入至涂布模头的涂布狭缝中，以用于在驱动组件的驱动下调节涂布流量。如此，改进了流量自动调节机构的结构，增加了散热结构，利用散热气体带走驱动组件运转时产生的热量，减小热量对其带来的影响。
[0021]此外，换向组件的输出端设有深沟球轴承，限制了连接轴组件输出端的偏心转动；驱动组件与换向组件之间的轴设置成分段式轴，电机的输出轴与与单轴通过连接轴连接，使单一长度的轴变得可调，并且轴的长度随着轴的长度越长越容易与轴中心产生偏移，通过分段式轴的连接，有效解决了这个问题。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术流量自动调节装置一实施例的结构示意图；
[0024]图2为本技术流量自动调节装置另一实施例的结构示意图；
[0025]图3为本技术流量自动调节装置一实施例中连接轴组件的分解图；
[0026]图4为本技术流量自动调节装置一实施例中换向组件与执行组件连接的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1、散热组件；11、固定座；12、调速阀；13、第一电路板；131、第一电路板插接件14、第二电路板；15、气动消音器；2、驱动组件；21、驱动板；22、电机；3、换向组件；31、连接轴组件；311、连接轴；312、单轴；313、偏心轴承；314、轴承垫片；315、深沟球轴承；32、凸轮组件；4、执行组件；41、杆体；42、截流块。
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量自动调节装置，其特征在于，包括：散热组件(1)，所述散热组件(1)包括设有进气口及出气口的固定座(11)；驱动组件(2)，包括机壳，所述机壳与所述固定座(11)围设形成密闭空间，散热气体自所述进气口流入至所述密闭空间，经所述驱动组件(2)进行热交换，并通过所述出气口流出；换向组件(3)，所述驱动组件(2)驱动所述换向组件(3)做换向运动；以及执行组件(4)，与所述换向组件(3)连接，所述执行组件(4)适于伸入至涂布模头的涂布狭缝中，以用于在所述驱动组件(2)的驱动下调节涂布流量。2.根据权利要求1所述的流量自动调节装置，其特征在于，所述散热组件(1)还包括调速阀(12)，所述调速阀(12)固定于所述固定座(11)的进气口处，以用于对通入的所述散热气体进行调速处理。3.根据权利要求1所述的流量自动调节装置，其特征在于，所述散热组件(1)还包括气动消音器(15)，所述气动消音器(15)固定于所述固定座(11)的出气口处，以用于降低气体流动产生的噪音。4.根据权利要求1所述的流量自动调节装置，其特征在于，所述散热组件(1)还包括第一电路板(13)，所述第一电路板(13)固定于所述固定座(11)上并与所述驱动组件(2)电连接。5.根据权利要求4所述的流量自动调节装置，其特征在于，所述散热组件(1)还包括第二电路板(14)，所述第二电路板(14)固定于所述固定座(11)上并与所述固定座(11)上的第一电路板(13)电连接，所述第二电路板(14)还适于与相邻的所述流量自动调节装置上的第一电路板(13)电连接。6.根据权利要求4所述的流量自动调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛挺，彭建林，
申请(专利权)人：深圳市曼恩斯特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：