一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机制造技术

本发明专利技术适用于覆膜机领域，提供了一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机，包括：主机箱，所述主机箱内部设置有传输设备，还包括：支台，所述主机箱上安装有存放管，所述支台上设置有推送组件；覆膜机构；连动组件，安装在所述主机箱上。在该应用于片材生产加工的卧式覆膜机使用时，将片材垛放置在存放管内，随后驱动连动组件运转，则连动组件会驱动推送组件持续运转，将片材逐个推送至传输设备上，来将片材逐个传递至覆膜机构处，且连动组件的运转可以控制覆膜机构间歇式运转，使片材经过覆膜机构时开始进行覆膜操作，待片材覆膜完成后停止工作，等待下一个片材，连动效果好，自动化程度高，无需过多的人工操作，节约用人成本。节约用人成本。节约用人成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机


[0001]本专利技术属于覆膜机领域，尤其涉及一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
[0003]现有的覆膜机在使用时，操作方式极为繁琐，一方面要逐个将片材放置在传输设备上进行传输，另一方面还要不断控制覆膜机构的运转来进行覆膜，自动化程度极低，还需要消耗大量的人力成本，覆膜效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机，旨在解决现有的覆膜机在使用时，操作方式极为繁琐，一方面要逐个将片材放置在传输设备上进行传输，另一方面还要不断控制覆膜机构的运转来进行覆膜，自动化程度极低，还需要消耗大量的人力成本，覆膜效率低。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机，包括；主机箱，所述主机箱内部设置有传输设备，所述应用于片材生产加工的卧式覆膜机还包括：
[0006]支台，安装在所述主机箱内部，所述主机箱上安装有存放管，所述支台上设置有推送组件，所述推送组件用于将存放管内的片材推送至传输设备上；
[0007]覆膜机构，设置于所述主机箱内部，用于对传输设备上的片材进行覆膜加工；
[0008]连动组件，安装在所述主机箱上，用于控制覆膜机构和推送组件同步运转。
[0009]优选地，所述推送组件包括：
[0010]推送槽，设置于所述存放管一侧，所述推送槽内部安装有第一导杆，所述第一导杆上滑动连接有第一齿杆；
[0011]第一齿轮，转动连接在所述推送槽侧部，所述第一齿轮与所述第一齿杆相互配合，所述第一齿轮与所述连动组件相连接；
[0012]导向斜台，设置在所述支台上，所述导向斜台与所述存放管相互配合。
[0013]优选地，所述覆膜机构包括：
[0014]主转轮，转动连接在所述主机箱上，所述主转轮上缠绕有覆膜；
[0015]第一收卷轮和第二收卷轮，转动设置在所述主机箱上，所述第一收卷轮与第二收卷轮之间套设有第一传输带，所述第一收卷轮和第二收卷轮均与覆膜相连接；
[0016]下压轮，转动设置在所述主机箱内部，所述下压轮与覆膜和片材相互配合。
[0017]优选地，所述连动组件包括：
[0018]往复驱动结构，安装在所述主机箱上；
[0019]单向传递组件，设置在所述主机箱上，所述单向传递组件与所述第一收卷轮和往复驱动结构相互配合；
[0020]传输组件，设置于所述往复驱动结构与推送组件之间以及单向传递组件与覆膜机构之间。
[0021]优选地，所述往复驱动结构包括：
[0022]主电机，安装在所述主机箱上，所述主电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘上安装有半卡齿；
[0023]安装架，安装在所述主机箱上，所述安装架上转动连接有转轴，所述转轴上安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮均与半卡齿相互配合。
[0024]优选地，所述单向传递组件包括：
[0025]固定架，安装在所述主机箱上，所述固定架上转动连接有第一转盘和第二转盘，所述第二转盘与转轴之间设置有第三传输带，所述第一转盘内部安装有限位齿；
[0026]伸缩槽，开设于所述第二转盘上，所述伸缩槽内部设置有弹簧，所述弹簧一端连接有卡接齿，所述卡接齿与限位齿相互配合。
[0027]优选地，所述传输组件包括：
[0028]中转轮，转动连接在所述主机箱上，所述中转轮与转轴之间以及中转轮与第一齿轮之间均套设有第四传输带；
[0029]第五传输带，套设在所述第一转盘与第一收卷轮之间。
[0030]本专利技术实施例提供的一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机，具有以下有益效果：
[0031]在该应用于片材生产加工的卧式覆膜机使用时，将片材垛放置在存放管内，随后驱动连动组件运转，则连动组件会驱动推送组件持续运转，将片材逐个推送至传输设备上，来将片材逐个传递至覆膜机构处，且连动组件的运转可以控制覆膜机构间歇式运转，使片材经过覆膜机构时开始进行覆膜操作，待片材覆膜完成后停止工作，等待下一个片材，连动效果好，自动化程度高，无需过多的人工操作，节约用人成本。
附图说明
[0032]图1为本专利技术实施例提供的一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术实施例提供的一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机的局部结构图1；
[0034]图3为本专利技术实施例提供的一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机的局部结构图2；
[0035]图4为图1中A处的局部放大图；
[0036]图5为图1中B处的局部放大图。
[0037]附图中：1
‑
主机箱；2
‑
传输设备；3
‑
支台；4
‑
存放管；5
‑
推送组件；51
‑
推送槽；52
‑
第一导杆；53
‑
第一齿杆；54
‑
第一齿轮；55
‑
导向斜台；6
‑
覆膜机构；61
‑
主转轮；62
‑
覆膜；63
‑
第一收卷轮；64
‑
第二收卷轮；65
‑
第一传输带；66
‑
下压轮；7
‑
连动组件；73
‑
主电机；74
‑
转动
盘；75
‑
半卡齿；76
‑
安装架；77
‑
转轴；78
‑
第二齿轮；79
‑
第三齿轮；710
‑
固定架；711
‑
第一转盘；712
‑
第二转盘；713
‑
第三传输带；714
‑
限位齿；715
‑
伸缩槽；716
‑
弹簧；717
‑
卡接齿；718
‑
中转轮；719
‑
第四传输带；720
‑
第五传输带。
具体实施方式
[0038]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0039]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0040]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于片材生产加工的卧式覆膜机，包括；主机箱，所述主机箱内部设置有传输设备，其特征在于，所述应用于片材生产加工的卧式覆膜机还包括：支台，安装在所述主机箱内部，所述主机箱上安装有存放管，所述支台上设置有推送组件，所述推送组件用于将存放管内的片材推送至传输设备上；覆膜机构，设置于所述主机箱内部，用于对传输设备上的片材进行覆膜加工；连动组件，安装在所述主机箱上，用于控制覆膜机构和推送组件同步运转。2.根据权利要求1所述的应用于片材生产加工的卧式覆膜机，其特征在于，所述推送组件包括：推送槽，设置于所述存放管一侧，所述推送槽内部安装有第一导杆，所述第一导杆上滑动连接有第一齿杆；第一齿轮，转动连接在所述推送槽侧部，所述第一齿轮与所述第一齿杆相互配合，所述第一齿轮与所述连动组件相连接；导向斜台，设置在所述支台上，所述导向斜台与所述存放管相互配合。3.根据权利要求2所述的应用于片材生产加工的卧式覆膜机，其特征在于，所述覆膜机构包括：主转轮，转动连接在所述主机箱上，所述主转轮上缠绕有覆膜；第一收卷轮和第二收卷轮，转动设置在所述主机箱上，所述第一收卷轮与第二收卷轮之间套设有第一传输带，所述第一收卷轮和第二收卷轮均与覆膜相连接；下压轮，转动设置在所述主机箱内部，所述下压轮与覆膜和片材相互配合。4.根据权利要求3所述的应用于片材生产加工的卧式覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗会丽，付进京，
申请(专利权)人：深圳市恒一设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：