本实用新型专利技术公开了电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置，属于电石炉尾气回收利用领域，包括箱体，箱体的一侧面开设有方形口，方形口的内壁铰接有检修门，方形口箱体的底部固定连接有漏斗，漏斗的外表面套设有收集盒，箱体的一侧面开设有进气口，进气口处设置有冷却机构，箱体的顶部设置有出气管，箱体内设置有驱动机构，箱体的一侧面固定连接有保护盒，保护盒的内侧壁固定连接有安装台，安装台的顶端安装有电机。本实用新型专利技术通过设置电机、驱动机构、固定板、驱动柱和弹簧，能够实现除尘装置在除尘作业结束后，对除尘布袋外表面吸附的灰尘进行抖落的效果，节省了人工对除尘布袋表面的清理时间，从而加快电石炉尾气的处理效率。从而加快电石炉尾气的处理效率。从而加快电石炉尾气的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置
[0001]本技术涉及电石炉尾气回收利用
，尤其涉及电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置。
技术介绍
[0002]电石炉尾气中主要含有CO,H2,是很好的化工原料,与以煤为原料制取甲醇相比,可以省去煤制气的过程,消耗成本将大幅度降低。
[0003]电石炉在生产过程中会产生的大量高温的含尘尾气(烟气)，长时间通入电石炉气会使过滤装置过热而不能继续工作，需要将电石炉的排气口进行封堵使过滤装置降温，由于尾气中存在大量的粉尘颗粒，布袋除尘器工作时很容易被堵塞，故需要工人打开除尘设备对除尘布袋表面的粉尘进行清理，此过程进一步延长电石炉尾气的处理时间，从而影响电石炉尾气回收再利用生产甲醇的效率，因此针对上述问题提出一种电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置，包括箱体，所述箱体的一侧面开设有方形口，所述方形口的内壁铰接有检修门，所述方形口所述箱体的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的外表面套设有收集盒，所述箱体的一侧面开设有进气口，所述进气口处设置有冷却机构，所述箱体的顶部开设有圆形通孔，所述箱体的顶部位于圆形通孔处固定连接有出气管，所述箱体的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有滑动通孔，所述滑动通孔的内壁滑动连接有密封环，所述密封环的底部固定连接有除尘布袋，所述箱体内位于固定板的上方设置有驱动机构，所述箱体的一侧面固定连接有保护盒，所述保护盒的内侧壁固定连接有安装台，所述安装台的顶端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述箱体的内侧壁开设有对称设置的转轴孔，所述箱体的内壁固定连接有固定架，所述固定架的顶部开设有安装孔。
[0007]优选地，所述冷却机构包括固定连接于进气口内壁的冷却弯管以及固定连接于箱体外侧壁的冷却水箱。
[0008]优选地，所述冷却水箱的侧壁开设有密封口，所述密封口与进气口相连通，所述冷却弯管设置在箱体内部，所述冷却弯管的两端与密封槽固定连接。
[0009]优选地，所述冷却水箱的顶部和底部分别开设有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔的内壁分别安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设置有控制阀门。
[0010]优选地，所述驱动机构包括连接轴和涡状凸轮，所述涡状凸轮设置有多个，所述涡状凸轮与连接轴固定连接。
[0011]优选地，所述连接轴的两端分别穿过转轴孔，所述连接轴的一端与输出轴固定连接。
[0012]优选地，所述密封环的顶部固定连接有十字架，所述十字架的顶部固定连接有驱动柱，所述驱动柱的侧壁与安装孔滑动连接。
[0013]优选地，所述驱动柱的顶部固定连接有圆台，所述固定架与圆台之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧缠绕在驱动柱表面。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过设置电机、驱动机构、固定板、驱动柱和弹簧，能够实现除尘装置在除尘作业结束后，对除尘布袋外表面吸附的灰尘进行抖落的效果，节省了人工对除尘布袋表面的清理时间，从而加快电石炉尾气的处理效率。
[0016]2、本技术通过设置冷却水箱和冷却弯管，冷却水箱内盛放有冷水，进气管设置成螺旋状，可以在大大延长进气管长度的同时减小进气管的空间占有率，可以有效延长电石炉高温尾气通过进气管的时间，使得循环冷水对电石炉高温尾气进行有效的降温，保证过滤装置能够长时间持续工作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置的整体结构示意图一；
[0018]图2为图1中A处结构的放大图；
[0019]图3为本技术提出的电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置的冷却机构结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置的整体结构示意图二。
[0021]图中：1、箱体；2、漏斗；3、收集盒；4、检修门；5、出气管；6、保护盒；7、安装台；8、电机；9、冷却弯管；10、冷却水箱；11、固定板；12、滑动通孔；13、密封环；14、十字架；15、连接轴；16、涡状凸轮；17、圆台；18、驱动柱；19、压缩弹簧；20、固定架；21、除尘布袋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
4，电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置，包括箱体1，箱体1的一侧面开设有方形口，方形口的内壁铰接有检修门4，检修门4为密封结构，箱体1的底部固定连接有漏斗2，漏斗2的外表面套设有收集盒3，箱体1内的灰尘在重力作用下沉降到收集盒3中，箱体1的一侧面开设有进气口，进气口处设置有冷却机构。
[0024]冷却机构包括固定连接于进气口内壁的冷却弯管9以及固定连接于箱体1外侧壁的冷却水箱10,冷却水箱10的侧壁开设有密封口，密封口与进气口相连通，冷却弯管9设置在箱体1内部，冷却弯管9大大延长进气管长度的同时减小进气管的空间占有率，可以延长
冷却水的作用时间，冷却弯管9的两端与密封槽固定连接,冷却水箱10的顶部和底部分别开设有进水孔和出水孔，进水孔和出水孔的内壁分别安装有进水管和出水管，进水管和出水管上均设置有控制阀门,通过控制阀门实现冷却水箱10内冷水的替换，箱体1的顶部开设有圆形通孔，箱体1的顶部位于圆形通孔处固定连接有出气管5，箱体1的内侧壁固定连接有固定板11，固定板11的顶部开设有滑动通孔12，滑动通孔12的内壁滑动连接有密封环13，密封环13的一端穿出滑动通孔12，伸出滑动通孔12的长度大于凸轮压缩弹簧19的收缩长度，使得滑动通孔12与密封环13时刻处于密封状态，保证除尘装置的密封性，密封环13的底部固定连接有除尘布袋21，箱体1内位于固定板11的上方设置有驱动机构。
[0025]驱动机构包括连接轴15和涡状凸轮16，涡状凸轮16设置有多个，涡状凸轮16与连接轴15固定连接,随连接轴15进行转动，箱体1的内侧壁开设有对称设置的转轴孔，箱体1的内壁固定连接有固定架20，固定架20的顶部开设有安装孔，连接轴15的两端分别穿过转轴孔，连接轴15与固定板11的位置不动，涡状凸轮16在转动时与圆台17抵接，涡状凸轮16在转动至顶端过程中，除尘布袋21的位置下降，继续转动进过涡状凸轮16的顶端后，弹簧伸长，除尘布袋21快速上升，密封环13的顶部固定连接有十字架14，十字架14的顶部固定连接有驱动柱18，驱动柱18的侧壁与安装孔滑动连接,驱动柱18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧面开设有方形口，所述方形口的内壁铰接有检修门(4)，所述方形口所述箱体(1)的底部固定连接有漏斗(2)，所述漏斗(2)的外表面套设有收集盒(3)，所述箱体(1)的一侧面开设有进气口，所述进气口处设置有冷却机构，所述箱体(1)的顶部开设有圆形通孔，所述箱体(1)的顶部位于圆形通孔处固定连接有出气管(5)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部开设有滑动通孔(12)，所述滑动通孔(12)的内壁滑动连接有密封环(13)，所述密封环(13)的底部固定连接有除尘布袋(21)，所述箱体(1)内位于固定板(11)的上方设置有驱动机构，所述箱体(1)的一侧面固定连接有保护盒(6)，所述保护盒(6)的内侧壁固定连接有安装台(7)，所述安装台(7)的顶端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有输出轴，所述箱体(1)的内侧壁开设有对称设置的转轴孔，所述箱体(1)的内壁固定连接有固定架(20)，所述固定架(20)的顶部开设有安装孔。2.根据权利要求1所述的电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置，其特征在于，所述冷却机构包括固定连接于进气口内壁的冷却弯管(9)以及固定连接于箱体(1)外侧壁的冷却水箱(10)。3.根据权利要求2所述的电石炉尾气回收再利用生产甲醇的装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓粤，
申请(专利权)人：宁夏兴尔泰化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。