本实用新型专利技术公开了一种余热回收型布袋除尘装置，包括除尘机架，所述除尘机架的左侧设置有风机，所述除尘机架右侧的顶部固定安装有清尘器，所述除尘机架右侧的顶部且位于清尘器的底部设置有储热组件，所述储热组件包括回收壳体，所述回收壳体的内腔贯穿设置有热回收组件。本实用新型专利技术通过设置回收壳体、粉尘传感器、报警灯、循环管、连接杆、导热柱、吸热条、连接板、回形框、遮挡柱、底板、转杆、连接盘、支撑柱、限位盘、盖板和进气管道配合使用，解决了现有的布袋除尘装置不具有余热回收的功能，继而在对热空气中的粉尘进行处理后，易造成空气中的热能浪费，存在一定的弊端，降低了布袋除尘装置实用性的问题。置实用性的问题。置实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种余热回收型布袋除尘装置
[0001]本技术涉及布袋除尘
，具体为一种余热回收型布袋除尘装置。
技术介绍
[0002]布袋除尘堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
[0003]在对粉尘进行处理来的过程中，常会用到布袋除尘装置，现有的布袋除尘装置不具有余热回收的功能，继而在对热空气中的粉尘进行处理后，易造成空气中的热能浪费，存在一定的弊端，降低了布袋除尘装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种余热回收型布袋除尘装置，具备余热回收的优点，解决了现有的布袋除尘装置不具有余热回收的功能，继而在对热空气中的粉尘进行处理后，易造成空气中的热能浪费，存在一定的弊端，降低了布袋除尘装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热回收型布袋除尘装置，包括除尘机架，所述除尘机架的左侧设置有风机，所述除尘机架右侧的顶部固定安装有清尘器，所述除尘机架右侧的顶部且位于清尘器的底部设置有储热组件，所述储热组件包括回收壳体，所述回收壳体的内腔贯穿设置有热回收组件，所述回收壳体内腔的右侧设置有安装组件，所述回收壳体底部的前侧和后侧均设置有限位组件，所述储热组件的右侧螺栓连接有盖板，所述盖板右侧的顶部连通有进气管道。
[0006]优选的，所述回收壳体正表面的顶部固定安装有报警灯，所述回收壳体正表面的底部镶嵌安装有粉尘传感器，所述风机的输出端通过管道与除尘机架左侧的顶部连通，所述回收壳体内腔的底部开设有通槽。
[0007]优选的，所述热回收组件包括循环管，所述循环管设置于回收壳体的内腔，所述循环管的顶部与底部均固定粘接有连接杆，所述连接杆远离循环管的一端与回收壳体的内表面固定粘接，所述循环管的外表面固定粘接有导热柱。
[0008]优选的，所述循环管的内表面设置有吸热条，所述吸热条的表面粘接有连接板，所述连接板远离吸热条的一端与循环管的内表面固定粘接。
[0009]优选的，所述安装组件包括回形框，所述回形框滑动设置于回收壳体的内腔，所述回形框的内表面固定粘接有遮挡柱，所述回形框的底部固定焊接有底板，所述底板的底部贯穿至回收壳体的底部。
[0010]优选的，所述遮挡柱的表面喷涂有防粘涂料，所述底板底部的中心处固定焊接有握把。
[0011]优选的，所述限位组件包括转杆，所述转杆的数量为两个，所述转杆的顶部与回收壳体的底部通过阻尼轴承活动连接，所述转杆的底部固定粘接有连接盘，两个连接盘顶部相对的一侧固定粘接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定粘接有限位盘。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置回收壳体、粉尘传感器、报警灯、循环管、连接杆、导热柱、吸热条、连接板、回形框、遮挡柱、底板、转杆、连接盘、支撑柱、限位盘、盖板和进气管道配合使用，解决了现有的布袋除尘装置不具有余热回收的功能，继而在对热空气中的粉尘进行处理后，易造成空气中的热能浪费，存在一定的弊端，降低了布袋除尘装置实用性的问题。
[0014]2、本技术通过设置握把，能够便于使用者移动底板，通过设置底板和限位盘配合使用，能够对回形框进行限位固定，通过设置转杆和连接盘配合使用，能够对支撑柱和限位盘的位置进行调节，通过设置遮挡柱，能够减轻空气在回收壳体内的流速，通过设置连接杆，能够对循环管进行固定，通过设置导热柱和吸热条配合使用，能够起到导热的作用，通过设置连接板，能够将吸热条稳定安装在循环管内。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术储热组件结构立体示意图；
[0017]图3为本技术热回收组件结构立体示意图；
[0018]图4为本技术安装组件结构立体示意图；
[0019]图5为本技术限位组件结构立体示意图；
[0020]图6为本技术热回收组件局部结构剖视立体示意图。
[0021]图中：1除尘机架、2风机、3清尘器、4储热组件、41回收壳体、42粉尘传感器、43报警灯、5热回收组件、51循环管、52连接杆、53导热柱、54吸热条、55连接板、6安装组件、61回形框、62遮挡柱、63底板、7限位组件、71转杆、72连接盘、73支撑柱、74限位盘、8盖板、9进气管道。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图6，一种余热回收型布袋除尘装置，包括除尘机架1，除尘机架1的左侧设置有风机2，除尘机架1右侧的顶部固定安装有清尘器3，除尘机架1右侧的顶部且位于清尘器3的底部设置有储热组件4，储热组件4包括回收壳体41，回收壳体41的内腔贯穿设置有热回收组件5，回收壳体41内腔的右侧设置有安装组件6，回收壳体41底部的前侧和后侧均设置有限位组件7，储热组件4的右侧螺栓连接有盖板8，盖板8右侧的顶部连通有进气管道9，回收壳体41正表面的顶部固定安装有报警灯43，回收壳体41正表面的底部镶嵌安装有粉尘传感器42，风机2的输出端通过管道与除尘机架1左侧的顶部连通，回收壳体41内腔的底部开设有通槽，热回收组件5包括循环管51，循环管51设置于回收壳体41的内腔，循环管51的顶部与底部均固定粘接有连接杆52，通过设置连接杆52，能够对循环管51进行固定，连接杆52远离循环管51的一端与回收壳体41的内表面固定粘接，循环管51的外表面固定粘接有导热柱53，循环管51的内表面设置有吸热条54，通过设置导热柱53和吸热条54配合使用，能够起到导热的作用，吸热条54的表面粘接有连接板55，通过设置连接板55，能够将吸热条
54稳定安装在循环管51内，连接板55远离吸热条54的一端与循环管51的内表面固定粘接，安装组件6包括回形框61，回形框61滑动设置于回收壳体41的内腔，回形框61的内表面固定粘接有遮挡柱62，回形框61的底部固定焊接有底板63，底板63的底部贯穿至回收壳体41的底部，遮挡柱62的表面喷涂有防粘涂料，通过设置遮挡柱62，能够减轻空气在回收壳体41内的流速，底板63底部的中心处固定焊接有握把，通过设置握把，能够便于使用者移动底板63，限位组件7包括转杆71，转杆71的数量为两个，转杆71的顶部与回收壳体41的底部通过阻尼轴承活动连接，转杆71的底部固定粘接有连接盘72，两个连接盘72顶部相对的一侧固定粘接有支撑柱73，支撑柱73的顶部固定粘接有限位盘74，通过设置转杆71和连接盘72配合使用，能够对支撑柱73和限位盘74的位置进行调节，限位盘74的顶部与底板63的底部接触，通过设置底板63和限位盘74配合使用，能够对回形框61进行限位固定。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收型布袋除尘装置，包括除尘机架（1），其特征在于：所述除尘机架（1）的左侧设置有风机（2），所述除尘机架（1）右侧的顶部固定安装有清尘器（3），所述除尘机架（1）右侧的顶部且位于清尘器（3）的底部设置有储热组件（4），所述储热组件（4）包括回收壳体（41），所述回收壳体（41）的内腔贯穿设置有热回收组件（5），所述回收壳体（41）内腔的右侧设置有安装组件（6），所述回收壳体（41）底部的前侧和后侧均设置有限位组件（7），所述储热组件（4）的右侧螺栓连接有盖板（8），所述盖板（8）右侧的顶部连通有进气管道（9）。2.根据权利要求1所述的一种余热回收型布袋除尘装置，其特征在于：所述回收壳体（41）正表面的顶部固定安装有报警灯（43），所述回收壳体（41）正表面的底部镶嵌安装有粉尘传感器（42），所述风机（2）的输出端通过管道与除尘机架（1）左侧的顶部连通，所述回收壳体（41）内腔的底部开设有通槽。3.根据权利要求1所述的一种余热回收型布袋除尘装置，其特征在于：所述热回收组件（5）包括循环管（51），所述循环管（51）设置于回收壳体（41）的内腔，所述循环管（51）的顶部与底部均固定粘接有连接杆（52），所述连接杆（52）远离循环管（51）的一端与回收壳体（41）的内表面固定粘接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢才春，
申请(专利权)人：青岛钿贝世家文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：
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