【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝料管自动投料装置
[0001]本技术涉及氧化铝加工
,具体为一种氧化铝料管自动投料装置。
技术介绍
[0002]氧化铝是一种高硬度的化合物,在高温下可电离的离子晶体,常用于制造耐火材料,
[0003]而现在大多数的氧化铝在加工制备过程中,电解车间封极料块大小不均匀,经常造成氧化铝料管加料阀处堵塞,需要专业的操作人员攀爬料管对内部的氧化铝物料进行疏通,且疏通频率高,操作风险系数大,常有跌落磕碰等情况发生,同时一旦发生氧化铝物料堵塞,整体加工设备就面临停工以及空放运行,对内造成资源能源的浪费,对外增加工作人员的劳动强度以及工作风险。
[0004]所以我们提出了一种氧化铝料管自动投料装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种氧化铝料管自动投料装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的氧化铝在加工制备过程中,电解车间封极料块大小不均匀,经常造成氧化铝料管加料阀处堵塞,需要专业的操作人员攀爬料管对内部的氧化铝物料进行疏通,且疏通频率高,操作风 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝料管自动投料装置,包括进料通道(1),以及横向固定安装于进料通道(1)内部上方的插板阀本体(2);所述进料通道(1)的右侧外壁固定连接有竖向支撑板(3),且竖向支撑板(3)的内部下方贯穿连接有观察导管(4);其特征在于,还包括:所述进料通道(1)的内部左侧通过螺栓竖向固定设置有导向滑杆(5),且进料通道(1)的内部右侧通过开设有导向滑槽(6);其中,竖向支撑板(3)的中部固定设置有转动轴杆(7),且转动轴杆(7)的外端通过轴承转动连接于翻转横杆(8)的中部;其中,进料通道(1)内部左侧导向滑杆(5)的下方外壁滑动贯穿设置有导向滑块(9),且导向滑杆(5)的中部外壁滑动贯穿连接于升降横板(10)的左端。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝料管自动投料装置,其特征在于:所述进料通道(1)为“Y”字形结构分布设置,且进料通道(1)的竖向中心轴线与竖向支撑板(3)的竖向中心轴线之间相互平行分布设置,并且竖向支撑板(3)中部翻转横杆(8)的左端滑动贯穿设置于进料通道(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种氧化铝料管自动投料装置,其特征在于:所述进料通道(1)内部左侧导向滑块(9)的内端铰接连接于伸缩滑杆(11)的左端,且伸缩滑杆(11)的右端滑动贯穿设置于进料通道(1)内部翻转横杆(8)的左端。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝料管自动投料装置,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛爱军,王军,李强,杨向飞,
申请(专利权)人:滨州北海汇宏新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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