本实用新型专利技术公开一种挡粮门安全无尘卸料装置，属于粮食储藏技术领域，包括闸板及驱动闸板上下升降的闸板升降驱动机构，挡粮门具有卸料口，卸料口的两侧分别设有一个竖直卡槽，闸板可滑动地安装于两个竖直卡槽之间，还包括一集料斗，集料斗的顶端相通连接一个导料防尘罩，导料防尘罩安装于卸料口的正下方，该导料防尘罩的顶面与闸板的底部固定连接，导料防尘罩的两侧分别设有一个可滑动连接于竖直卡槽的沿边，该导料防尘罩的内侧开设一个与卸料口相适配的开口，集料斗的落料口通过一个可伸缩软管连接至输送机。故本实用新型专利技术的导料防尘罩可防止挡粮门内的粮食出仓时粉尘大量外溢，改善了现场作业环境，有效保障作业人员的身体健康。康。康。
【技术实现步骤摘要】
一种挡粮门安全无尘卸料装置
[0001]本技术涉及粮食储藏
，更为具体地说是指一种挡粮门安全无尘卸料装置。
技术介绍
[0002]传统的储粮仓在粮食出仓时，需要由人工手动打开挡粮门的卸料口闸板，使粮食从卸料口流出输送到运粮车上。这种粮食出仓方式需要有人员长时间停留到挡粮门附近对出粮量进行控制，由于挡粮门的受侧压力较大，有一定的崩开风险，使操作人员存在极大的安全隐患。
[0003]为解决以上问题，授权公告号为CN 215624299U的中国技术专利公开一种挡粮门自动出粮口控制系统，包括：挡粮门体、插板、插板横梁、两个气缸和控制机构，挡粮门体具有出粮口及出粮口两侧的插槽；插板插合在插槽内；插板横梁固定在插板的顶部；两个气缸竖直安装在挡粮门体内部且相对应分布在插板的两侧；两个气缸的活塞杆均与插板横梁固定连接；控制机构的气泵通过导气管分别与两个气缸连通。
[0004]虽然，该技术在控制机构的控制下，两个气缸伸缩带动插板横梁及插板做升降运动，从而打开或关闭挡粮门体的出粮口，实现在安全区域自动控制出粮避免操作工人在出粮口附近控制出粮时被粮堆埋没的危险。但是，由于粮食从卸料口流出时会扬起大量的粉尘，这些粉尘会向外溢出扩散到外部，不仅会污染储粮仓的周边环境，还会损害作业人员的身体健康。为此，我们提供一种挡粮门安全无尘卸料装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种挡粮门安全无尘卸料装置，以解决现有的挡粮门卸料口出粮时扬起大量粉尘，污染储粮仓周边环境和损害作业人员的身体健康等问题。
[0006]本技术采用如下技术方案：
[0007]一种挡粮门安全无尘卸料装置，包括闸板及驱动闸板上下升降的闸板升降驱动机构，挡粮门具有卸料口，所述卸料口的两侧分别设有一个竖直卡槽，所述闸板可滑动地安装于两个所述竖直卡槽之间，还包括一集料斗，所述集料斗的顶端相通连接一个导料防尘罩，所述导料防尘罩安装于所述卸料口的正下方，该导料防尘罩的顶面与所述闸板的底部固定连接，所述导料防尘罩的两侧分别设有一个可滑动连接于所述竖直卡槽的沿边，该导料防尘罩的内侧开设一个与所述卸料口相适配的开口，所述集料斗的落料口通过一个可伸缩软管连接至输送机。
[0008]一较佳实施例中，上述储粮仓设有两个对开的挡粮门，每个挡粮门上设有一个卸料口，每个所述卸料口处安装一个闸板，所述集料斗的顶部两侧分别相通连接一个所述导料防尘罩，每个导料防尘罩对应设于每个所述卸料口正下方。
[0009]一较佳实施例中，上述闸板升降驱动机构包括电动机、定滑轮、钢丝绳及n型连杆，所述电动机的输出端与所述钢丝绳一端连接，所述钢丝绳另一端绕过所述定滑轮与n型连
杆的顶端中部连接，所述n型连杆的两个支脚分别与所述闸板对应连接。
[0010]一较佳实施例中，上述闸板的外侧壁上设有铰接座，所述n型连杆的支脚通过销轴与所述铰接座连接。
[0011]一较佳实施例中，上述导料防尘罩为长方体形状，该导料防尘罩靠近所述挡粮门的侧壁为敞开结构，形成所述开口；该导料防尘罩的底部也为敞开结构，与所述集料斗的顶面相通连接。
[0012]由上述对本技术的结构描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：该技术的安全无尘卸料装置，增设集料斗，集料斗顶端通过导料防尘罩与闸板底部连接，且集料斗侧壁设有延边可沿着竖直卡槽上下移动，集料斗内壁还设有与卸料口相适配的开口，当闸板升降驱动机构驱动闸板向上移动时，导料防尘罩及集料斗跟随闸板向上移动，集料斗内壁顶端的开口恰好时刻与闸板上移打开的卸料口大小相通，一方面可保证粮食从卸料口流出后直接从卸料防尘罩的开口导入并落入集料斗，另一方面由于导料防尘罩、集料斗、伸缩软管以及输送机之间均为封闭结构，可将粮食落料产生的粉尘封锁在该封闭空间内，静置一段时间即可使扬尘落地收集。故本技术可防止挡粮门内的粮食出仓时粉尘大量外溢，改善了现场作业环境，有效保障作业人员的身体健康。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图。
[0014]图2为本技术的左视图。
具体实施方式
[0015]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。为了全面理解本技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本技术。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。
[0016]本实施例提供一种挡粮门安全无尘卸料装置，参照图1，其中，储粮仓设有两个对开的挡粮门1。每个挡粮门1设有一个卸料口10，每个卸料口的两侧分别设有一个竖直卡槽11，每个卸料口10侧面的两个竖直卡槽11之间插设一个可上下移动的闸板21，正常情况下，闸板21固定在竖直卡槽11之间将卸料口10封闭，防止粮食流出。
[0017]参照图1和图2，本实施例的安全无尘卸料装置，包括上述闸板21及驱动闸板21上下升降的闸板升降驱动机构。本实施例示出的闸板升降驱动机构包括电动机31、定滑轮32、钢丝绳33及n型连杆34，所述电动机31的输出端与所述钢丝绳33一端连接，所述钢丝绳33另一端绕过所述定滑轮32与n型连杆34的顶端中部连接，所述n型连杆34的两个支脚分别与所述闸板21对应连接。
[0018]参照图1或图2，上述闸板21的外侧壁上设有铰接座211，所述n型连杆34的支脚通过销轴341与铰接座211连接。平时不使用时，可以将销轴341从铰接座211上拔出，使闸板升降驱动机构与闸板21断开连接。
[0019]参照图1和图2，本技术的安全无尘卸料装置还包括集料斗22，所述集料斗22的顶端两侧分别相通连接一个导料防尘罩23。导料防尘罩23安装于所述卸料口10的正下方，该导料防尘罩23的顶面与所述闸板21的底部固定连接，所述导料防尘罩23的两侧分别
设有一个可滑动连接于所述竖直卡槽的沿边231，该导料防尘罩231的内侧开设一个与卸料口10相适配的开口，所述集料斗22的落料口通过一个可伸缩软管24连接至输送机25。
[0020]参照图1和图2，导料防尘罩23为长方体形状，该导料防尘罩23靠近所述挡粮门1的侧壁为敞开结构，形成上述开口；该导料防尘罩23的底部也为敞开结构，与所述集料斗22的顶面相通连接。
[0021]本技术工作时，打开电动机31，通过钢丝绳33将闸板21上来，闸板21底部的导料防尘罩23及集料斗22跟随闸板21向上移动，导料防尘罩23内侧的开口时刻与闸板21上移打开的卸料口相通，使粮食从卸料口流出后直接从卸料防尘罩23的开口导入并落入集料斗22，还将粮食向下卸料产生的粉尘封锁在导料防尘罩与集料斗等围成的封闭空间内。同时打开输送机25，粮食从集料斗22的落料口流出，通过伸缩软管24进入输送机25后到达运粮车，出仓结束后打开电动机，在重力作用下闸板自动将卸料口封闭。
[0022]以上实施例示出的闸板升降驱动机构为电动机、定滑轮及钢丝绳的结构组成。当然，闸板升降驱动机构也可以为气缸或电机与丝杆组件的组合等其他机构，这些升降驱动机构为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挡粮门安全无尘卸料装置，包括闸板及驱动闸板上下升降的闸板升降驱动机构，挡粮门具有卸料口，所述卸料口的两侧分别设有一个竖直卡槽，所述闸板可滑动地安装于两个所述竖直卡槽之间，其特征在于：还包括一集料斗，所述集料斗的顶端相通连接一个导料防尘罩，所述导料防尘罩安装于所述卸料口的正下方，该导料防尘罩的顶面与所述闸板的底部固定连接，所述导料防尘罩的两侧分别设有一个可滑动连接于所述竖直卡槽的沿边，该导料防尘罩的内侧开设一个与所述卸料口相适配的开口，所述集料斗的落料口通过一个可伸缩软管连接至输送机。2.如权利要求1所述的一种挡粮门安全无尘卸料装置，其特征在于：储粮仓设有两个对开的挡粮门，每个挡粮门上设有一个卸料口，每个所述卸料口处安装一个闸板，所述集料斗的顶部两侧分别相通连接一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：许国川，王锡涛，蔺德江，林淮阳，王炳展，
申请(专利权)人：中央储备粮泉州直属库有限公司，
类型：新型
国别省市：
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