实体护坡施工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种实体护坡施工装置，实体护坡施工装包括实体护坡边模结构，沿着实体护坡的边坡线设置，其内部形成护坡的浇筑空间；实体护坡面模结构，覆盖设置在所述实体护坡边模结构形成的浇筑空间，并能够在实体护坡边模结构上滑动。本实用新型专利技术采用槽钢与钢板进行拼装组合，增加模板自身重量，依靠自身重量来抵抗砼浇筑时的浮力和振捣荷载，实体护坡两侧采用与护坡等厚的槽钢，保证实体护坡的设计厚度。同时为提高工作效率，采用卷扬机与拼装好的钢模板配合，利用两侧的槽钢作为滑升轨道，边浇筑砼边滑升，这样一板实体护坡可一次浇筑而成，无需设置施工缝，提高外观质量的同时也节约了大量的工期和人工。时也节约了大量的工期和人工。时也节约了大量的工期和人工。

【技术实现步骤摘要】
实体护坡施工装置


[0001]本技术涉及护坡施工
，具体而言，涉及一种实体护坡施工装置。

技术介绍

[0002]传统的护坡施工常常采用如下工艺：第一步：在边坡上锚固钢筋，作为模板支点；第二步：安装并加固模板；第三步：浇筑砼，并进行砼养护；第四步：拆除模板，进行下一模施工。
[0003]此种方法，每板实体护坡需分层施工，需设置施工缝，不如整体一次浇筑外观质量好，同时施工速度慢，工期长，人工成本较高。另外存在砼浇筑时模板上浮的问题，外观质量难以保证。并且因为实体护坡处在填方边坡上，模板在边坡上极难固定，需在边坡内锚固较多钢筋，浪费材料；采用木模板时，若加固不好，砼浇筑时极易变形，影响外观质量。浇筑砼时，砼的浮力及振动棒的振动荷载容易让模板上浮，施工质量无法保证，这也导致一性不能浇筑过高，需设置施工缝，施工速度慢。在边坡上采用钢管架搭设施工平台，则投入材料较多，不经济，且边坡较高时，存在较大安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术第一方面提供了一种实体护坡施工装置。
[0006]本技术第二方面提供了一种一种实体护坡施工装置的施工工艺。
[0007]本技术提供了一种实体护坡施工装置，包括：
[0008]实体护坡边模结构，沿着实体护坡的边坡线设置，其内部形成护坡的浇筑空间；
[0009]实体护坡面模结构，覆盖设置在所述实体护坡边模结构形成的浇筑空间，并能够在实体护坡边模结构上滑动。
[0010]本技术提出的实体护坡施工装置，包括实体护坡边模结构和实体护坡面模结构。实体护坡边模结构安装在边坡上，并且相对布置，因此能够形成边坡的浇筑空间，实体护坡面模结构覆盖在浇筑空间上，因此只需要在浇筑空间内浇筑混凝土即可，无需设置其他的结构即可完成护坡的浇筑过程。此外，实体护坡面模结构能够在实体护坡边模结构上滑动，因此当完成一部分的护坡成型后，即可拉动实体护坡面模结构滑升，形成下一部护坡的浇筑空间。本技术无需设置施工缝，即可保证护坡的一次性浇筑完成，保证了护坡的施工质量以及效率。
[0011]根据本技术上述技术方案的实体护坡施工装置，还可以具有以下附加技术特征：
[0012]在上述技术方案中，所述实体护坡面模结构包括：
[0013]骨架；
[0014]面模钢板，设置于所述骨架的底部端面；
[0015]第一角钢，设置于所述骨架的顶部端面，以与所述骨架形成三角形结构；
[0016]平台钢板，设置于所述第一角钢的一个边，以形成操作平台。
[0017]在本技术方案中，实体护坡面模结构包括骨架、面模钢板、第一角钢和平台钢板。骨架用于为其他结构提供安装工位，以及增加实体护坡面模结构的重量，能够避免模板上浮，从而依靠自身重力抵抗砼浇筑时的浮力及振捣荷载，保证浇筑砼和振捣砼时模板不上浮，外观线形和质量有保障。面模钢板则用于覆盖浇筑空间，保证护坡成型后的表面质量。此外，面模钢板还能够进一步地增加实体护坡面模结构的重量，从而保证施工质量。第一角钢则连接在骨架的顶部端面，并且骨架构成三角形的结构，从而保证骨架在滑升时的稳定。平台钢板则用于形成操作平台，由于将实体护坡面模结构安装后，实体护坡面模结构沿着护坡方向倾斜，因此操作平台能够接近水平，方便施工人员在操作平台上进行施工操作。
[0018]在上述技术方案中，所述骨架由第一钢槽以及第二钢槽构成，所述第一钢槽和所述第二钢槽相互连接并构成互相垂直的结构。
[0019]在本技术方案中，第一钢槽和第二钢槽构成骨架的整体结构，并且采用钢的材质，能够增加骨架的重量，从而避免模板上浮的情况发生，进一步地保证护坡的成型质量。此外，为进一步增加面模自身重量，更好的保证浇筑及振捣时模板不上浮，可在第一钢槽和第二钢槽中间空白区域绑扎钢筋网片。
[0020]在上述技术方案中，还包括：
[0021]吊装环，设置于所述第一钢槽，以作为安装实体护坡面模结构的吊装连接结构。
[0022]在本技术方案中，吊装环能够在安装实体护坡面模结构连接吊装装置。吊装环的数量可以为四个，并且设置在骨架的四周，从而保证吊装过程的平稳性。
[0023]在上述技术方案中，还包括：
[0024]拉环，设置于所述第二钢槽，以作为安装实体护坡面模结构滑升时的连接结构。
[0025]在本技术方案中，当实体护坡面模结构安装在实体护坡边模结构后，以及完成混凝土一次浇筑后，通过将拉环连接驱动装置，能够保证实体护坡面模结构的滑升。此外，拉环的数量可以为四个，并且设置在骨架的四周。
[0026]在上述技术方案中，还包括：
[0027]驱动装置，所述驱动装置设置在护坡的平整地面，并且通过钢丝绳和所述拉环连接，以驱动实体护坡面模结构滑升。
[0028]在本技术方案中，驱动装置可以为卷扬机，通过钢丝绳保证卷扬机和实体护坡面模结构连接，并给驱动实体护坡面模结构进行滑升。
[0029]在上述技术方案中，所述实体护坡边模结构包括：
[0030]槽钢边模；
[0031]第二角钢，一部分支撑连接在槽钢边模的钢槽内，一部分通过连接件与边坡地面连接。
[0032]在本技术方案中，实体护坡边模结构包括槽钢边模和第二角钢。槽钢边模呈槽体结构，并且形成翼板。而第二角钢的一侧支撑连接在槽体内，另一侧则直接连接在边坡上，从而保证在浇筑过程中，槽钢边模不会位移，进一步地保证护坡的成型质量。
[0033]在上述技术方案中，所述第二角钢形成有安装孔，所述连接件为锚固钢筋，所述锚固钢筋穿过所述安装孔以将实体护坡边模结构固定在边坡上。
[0034]在本技术方案中，第二角钢通过锚固钢筋固定在边坡上，从而保证了槽钢边模的
稳定性。
[0035]本技术还提供了一种实体护坡施工装置的施工工艺，应用如上述技术方案中任一项所述的实体护坡施工装置，其特征在于，包括如下步骤：
[0036]组装实体护坡面模结构；
[0037]组装实体护坡边模结构；
[0038]将实体护坡边模结构安装在边坡上；
[0039]将实体护坡面模结构吊装至实体护坡边模结构上，并且将实体护坡面模结构连接卷扬机；
[0040]在一模砼浇筑、振捣后，卷扬机启动，实体护坡面模结构依靠槽钢边模的翼板作为滑升轨道向上滑升，滑升至下一模位置处，继续浇筑、振捣砼，如此往复，直至该板实体护坡浇筑至设计标高。
[0041]本技术提出的实体护坡施工装置，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0042]本技术采用槽钢与钢板进行拼装组合，增加模板自身重量，依靠自身重量来抵抗砼浇筑时的浮力和振捣荷载，实体护坡两侧采用与护坡等厚的槽钢，保证实体护坡的设计厚度。
[0043]同时为提高工作效率，采用卷扬机与拼装好的钢模板配合，利用两侧的槽钢作为滑升轨道，边浇筑砼边滑升，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实体护坡施工装置，其特征在于，包括：实体护坡边模结构(1)，沿着实体护坡的边坡线设置，其内部形成护坡的浇筑空间；实体护坡面模结构(2)，覆盖设置在所述实体护坡边模结构(1)形成的浇筑空间，并能够在实体护坡边模结构(1)上滑动。2.根据权利要求1所述的实体护坡施工装置，其特征在于，所述实体护坡面模结构(2)包括：骨架(21)；面模钢板(22)，设置于所述骨架(21)的底部端面；第一角钢(23)，设置于所述骨架(21)的顶部端面，以与所述骨架(21)形成三角形结构；平台钢板(24)，设置于所述第一角钢(23)的一个边，以形成操作平台。3.根据权利要求2所述的实体护坡施工装置，其特征在于，所述骨架(21)由第一钢槽(211)以及第二钢槽(212)构成，所述第一钢槽(211)和所述第二钢槽(212)相互连接并构成互相垂直的结构。4.根据权利要求3所述的实体护坡施工装置，其特征在于，还包括：吊装环(25)，设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大福，陈磊，罗利，杨康，山纪洪，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：