一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构技术方案

技术编号:35147853 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-05 10:25
本发明专利技术涉及一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构,包括液冷板及分水器;多个液冷板平行间隔设置,液冷板之间设有电芯,液冷板内设有冷媒通道,液冷板上设有向外延伸的连接端部,冷媒通道与外界连通的开口设于所述连接端部上;液冷板的连接端部分别插入两个分水器内,两个连接端部上套设有转换块,转换块设于分水器内,与分水器内壁贴合,转换块与连接端部通过焊接密封连接,转换块与分水器内壁通过焊接密封连接。本发明专利技术结构新颖,利用转换块涵盖电芯装配过程中的公差,减小焊接间隙,降低焊接难度,保证成组质量,液冷系统电芯的冷却效果好,可靠性高,电池组使用寿命长,具有较高的推广价值。的推广价值。的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构


[0001]本专利技术属于储能电池的热管理
,具体涉及一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构。

技术介绍

[0002]一般的储能电池组在对储能系统进行充电或放电时,会产生大量热量,加上电池空间布置紧密的影响,会使储能电池组内的温度迅速上升,即使电池组、集装箱内总的布置空间的温度在现有散热装置的作用下可以得到有效的下降,但箱内局部的热量难以均匀的排出,电池运行环境出现较大的差异,电池组在温差较大的环境下长期运行会导致电池间内阻、容量出现严重的差异,可能造成部分电池过充或过放,影响储能系统的性能和寿命,严重的还会造成安全隐患。因此,储能系统的散热性是决定其使用性能、安全性能及寿命的关键因素。
[0003]主流的储能电池冷却方式有风冷和液冷这两种,风冷降温主要依靠散热风机等送风元件实现,但是集装箱式储能电池的内部剩余空间有限,很难安置体积较大的风机,进而只能选用多孔风管送风的方式作为替代,但是风管位置相对固定,利用风管送风时,冷风的风向、风速等参数调整范围有限,容易出现送风不均匀的现象,严重影响风冷效果;相较风冷冷却的方式而言,液冷形式效果会更明显,但是液冷系统单独作用时,主要是可对集装箱侧部或者电池组底部进行快速高效地降温,集装箱、电池组内部的热量还是难以及时的散发出去,整体降温效果不理想。
[0004]因此,有必要对储能电池设计更为高效合理的热管理方案,以期为集装箱式储能系统的发展及市场竞争提供技术参考。

技术实现思路

[0005]针对上述问题,本专利技术提出了一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构,在电池组内安装液冷板,设置分水器,通入冷媒循环流动散热,使电芯迅速降温,保持良好的工作环境,提高电池性能,延长使用寿命。然而由于电芯尺寸公差较大,电芯间的液冷板与分水器的成组、焊接存在一定问题,因此,本方案中,在液冷板与分水器之间设置转换块,使焊接间隙大幅度减小,保证成组质量。
[0006]为实现上述功能,本专利技术采用如下技术方案:一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构,其特征在于,包括液冷板及分水器;多个所述液冷板平行间隔设置,液冷板之间设有电芯,所述液冷板由多块金属板复合成一体,其内设有冷媒通道,所述液冷板上设有两个向外延伸的连接端部,所述冷媒通道与外界连通的开口设于所述连接端部上;所述分水器包括进水侧分水器和出水侧分水器,所述液冷板的两个连接端部分别插入进水侧分水器和出水侧分水器内,所述两个连接端部上套设有转换块,所述转换块设于分水器内,与分水器内壁贴合,所述转换块与所述连接端部通过焊接密封连接,所述转换块与所述分水器内壁通过焊接密封连接。
[0007]进一步的,所述连接端部与所述转换块之间的连接间隙为0.05~0.5mm。
[0008]进一步的,所述液冷板的连接端部设有过渡圆角。
[0009]进一步的,所述分水器为长盒型结构,包括分水器底板和分水器上盖,其中,所述分水器上盖为板型结构,所述分水器底板为槽型结构,其底部设有多个液冷板连接口,其槽口处设有定位沉台,所述分水器上盖定位于所述定位沉台内。
[0010]进一步的,所述分水器为长盒型结构,包括分水器底板和分水器上盖,其中,所述分水器上盖为槽型结构,所述分水器底板为板型结构,其上设有多个液冷板安装口,所述分水器底板外沿设有定位沉台,所述分水器上盖定位于所述定位沉台内。
[0011]进一步的,所述分水器的侧面上设有冷媒接口,所述进水侧分水器的冷媒接口设于前端第一、第二液冷板之间,所述出水侧分水器的冷媒接口设于后端第一、第二液冷板之间。
[0012]进一步的,所述转换块为圆形、方形或其他不规则形状。
[0013]进一步的,所述转换块与液冷板、转换块与分水器焊接连接处均设有防腐涂层。
[0014]综上所述,本专利技术结构新颖,可以有效的导出电池组充放电过程中产生的热量,其结构简单,在电芯之间安装液冷板,并通入冷媒即可实现,较传统的风冷散热及水冷散热装置,本专利技术具有散热效率高、均温性更好的特点,在液冷板与分水器之间设置转换块,有效减小焊接间隙,使焊接成组更加安全可靠,密封性更好,且结构紧凑,对电池组的体积影响小,不需要搭载过大的水箱,具有较高的推广价值。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一个具体实施例的结构示意图(图中未显示电芯及其他结构件);图2为图1另一角度的结构示意图(图中未显示电芯及其他结构件);图3为图2的A处放大图。
[0016]附图标记说明:1

液冷板,11

冷媒通道,12

连接端部,2

分水器,21

分水器底板,22

分水器上盖,23

液冷板连接口,24

冷媒接口,25

定位沉台,3

转换块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0018]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一组件,它可以直接在另一组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只为了说明目的。
[0020]另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但必须是以本领域普通技术人
员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0021]一种如图1至图3所示的电池组液冷系统转换块焊接成组结构,其特征在于,包括液冷板1及分水器2;多个所述液冷板1平行间隔设置,液冷板1之间设有电芯,所述液冷板1由多块金属板复合成一体,其内设有冷媒通道11,所述液冷板1上设有两个向外延伸的连接端部12,所述冷媒通道11与外界连通的开口设于所述连接端部12上;所述分水器2包括进水侧分水器和出水侧分水器,所述液冷板1的两个连接端部12分别插入进水侧分水器和出水侧分水器内,所述两个连接端部12上套设有转换块3,所述转换块3设于分水器2内,与分水器2底面的内壁贴合,所述转换块3与所述连接端部12通过焊接密封连接,所述转换块3与所述分水器2通过焊接密封连接。
[0022]进一步的,所述连接端部12与所述转换块3之间的连接间隙为0.1mm。
[0023]进一步的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构,其特征在于,包括液冷板及分水器;多个所述液冷板平行间隔设置,液冷板之间设有电芯,所述液冷板由多块金属板复合成一体,其内设有冷媒通道,所述液冷板上设有两个向外延伸的连接端部,所述冷媒通道与外界连通的开口设于所述连接端部上;所述分水器包括进水侧分水器和出水侧分水器,所述液冷板的两个连接端部分别插入进水侧分水器和出水侧分水器内,所述两个连接端部上套设有转换块,所述转换块设于分水器内,与分水器内壁贴合,所述转换块与所述连接端部通过焊接密封连接,所述转换块与所述分水器内壁通过焊接密封连接。2.根据权利要求1所述的一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构,其特征在于,所述连接端部与所述转换块之间的连接间隙为0.05~0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构,其特征在于,所述液冷板的连接端部设有过渡圆角。4.根据权利要求1所述的一种电池组液冷系统转换块焊接成组结构,其特征在于,所述分水器为长盒型结构,包括分水器底板和分水器上盖,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王安沛何秋亮赵吉勇张金铭张毅鸿梁金山
申请(专利权)人:重庆三峡时代能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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