一种球形石墨加工用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及石墨加工设备领域，公开了一种球形石墨加工用粉碎机，包括工作箱，所述工作箱的底端左侧固定连接有固定板二，所述固定板二的右端转动连接有置物板，所述置物板的前后两侧顶部均设置有方形滑槽，所述方形滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相近一侧固定连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有多个方形槽，所述方形槽的内部设置有弹簧二，所述方形槽的内壁滑动连接有毛刷。本实用新型专利技术中，通过电机驱动，使置物板进行上下抖动，将大颗粒球形石墨与球形石墨粉进行有效分离，通过毛刷将大颗粒球形石墨清扫至回收箱内，方便对其进行二次粉碎。粉碎。粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨加工用粉碎机


[0001]本技术涉及石墨加工设备领域，尤其涉及一种球形石墨加工用粉碎机。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨，石墨在投入使用之前，需要先将天然石墨粉碎并加工成合格的球形石墨粉。
[0003]目前市场上常见的球形石墨加工粉碎机本体具有以下两个缺点：一、在粉碎工作粉碎不够细致，无法将石墨粉末与大颗粒石墨进行分离；二、将粉碎过程中产生的大颗粒石墨进行二次粉碎时，常常通过人工挑拣，工作量大且繁琐，因此针对以上不足，提出一种球形石墨加工用粉碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球形石墨加工用粉碎机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种球形石墨加工用粉碎机，包括工作箱，所述工作箱的底端左侧固定连接有固定板二，所述固定板二的右端转动连接有置物板，所述置物板的前后两侧顶部均设置有方形滑槽，所述方形滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块的相近一侧固定连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有多个方形槽，所述方形槽的内部设置有弹簧二，所述方形槽的内壁滑动连接有毛刷，所述工作箱的底端右侧固定连接有固定板一，所述固定板一的右端固定连接有电机，所述电机的左侧驱动端贯穿固定板一并固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外壁与置物板的底端右侧相接触。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定板二的左端设置有出料孔，所述固定板二的左端固定连接有回收箱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作箱的顶端固定连接有粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶端中部设置有入料口，所述工作箱的顶端中部设置有下料口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接杆的另一端转动连接在固定板二的右侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定板一的底端与固定板二的底端固定连接有收集箱，所述收集箱的内部顶端固定连接有筛板，所述筛板的顶端前后两侧均固定连接有弹簧一，两个所述弹簧一的另一端分别固定连接在置物板的底端前后两侧，所述筛板的顶端与置物板的底端均设置有多个筛孔，所述筛孔的内部设置有过滤网。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述收集箱的内部底端滑动连接有收集板，所述收集板的前端中部固定连接有把手二，所述收集箱的底端四个拐角处均固定连接有底座。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]前侧所述滑块的前端固定连接有把手一。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述弹簧二的一端固定连接在方形槽的顶端，所述弹簧二的另一端固定连接在毛刷的顶端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先启动电机，通过电机的驱动，带动连接杆与偏心轮运动，从而使置物板上下抖动，从而将粉碎后的大颗粒球形石墨与附着在其表面的球形石墨粉进行有效的分离，方便人们使用。
[0022]2、本技术中，通过推动把手一，带动滑块、横板、连接板、毛刷运动，从而对位于置物板上的大颗粒石墨进行清扫，将大颗粒石墨推入回收箱中，方便对其进行二次粉碎，减少人工操作，提高了整体设备使用灵活性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种球形石墨加工用粉碎机的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种球形石墨加工用粉碎机的工作箱内部结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种球形石墨加工用粉碎机的置物板结构示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种球形石墨加工用粉碎机的连接板内部结构示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、工作箱；2、置物板；3、固定板一；4、电机；5、连接杆；6、偏心轮；7、弹簧一；8、方形滑槽；9、滑块；10、横杆；11、连接板；12、毛刷；13、弹簧二；14、筛孔；15、把手一；16、固定板二；17、回收箱；18、收集箱；19、筛板；20、收集板；21、把手二；22、下料口；23、粉碎机本体；24、入料口；25、底座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种球形石墨加工用粉碎机，包括工作箱1，工作箱1的底端左侧固定连接有固定板二16，固定板二16提高了工作箱1的稳定性，固定板二16的右端转动连接有置物板2，粉碎后的石墨材料通过下料口22落在置物板2的上表面，置物板2的前后两侧顶部均设置有方形滑槽8，方形滑槽8的内部滑动连接有滑块9，两个滑块9的相近一侧固定连接有横杆10，横杆10带动滑块9在方形滑槽8内滑动，横杆10的底端固定连接有连接板11，横杆10的移动，带动连接板11的移动，连接板11的内部设置有多个方形槽，方形槽的内部设置有弹簧二13，弹簧二13的设置，使毛刷12与置物板2的表面更加紧密贴合，方形槽的内壁滑动连接有毛刷12，毛刷12能够对置物板2的表面进行清扫，工作箱1的底端右侧固定连接有固定板一3，固定板一3提高了工作箱1的稳定性，固定板一3的右端固定连接有电机4，电机4的左侧驱动端贯穿固定板一3并固定连接有连接杆5，通过电机4的驱动带动连接杆5转动，连接杆5的外壁固定连接有偏心轮6，通过连接杆5的转动，带动偏心轮6转动，偏心轮6的外壁与置物板2的底端右侧相接触，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨加工用粉碎机，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的底端左侧固定连接有固定板二（16），所述固定板二（16）的右端转动连接有置物板（2），所述置物板（2）的前后两侧顶部均设置有方形滑槽（8），所述方形滑槽（8）的内部滑动连接有滑块（9），两个所述滑块（9）的相近一侧固定连接有横杆（10），所述横杆（10）的底端固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的内部设置有多个方形槽，所述方形槽的内部设置有弹簧二（13），所述方形槽的内壁滑动连接有毛刷（12），所述工作箱（1）的底端右侧固定连接有固定板一（3），所述固定板一（3）的右端固定连接有电机（4），所述电机（4）的左侧驱动端贯穿固定板一（3）并固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的外壁固定连接有偏心轮（6），所述偏心轮（6）的外壁与置物板（2）的底端右侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨加工用粉碎机，其特征在于：所述固定板二（16）的左端设置有出料孔，所述固定板二（16）的左端固定连接有回收箱（17）。3.根据权利要求1所述的一种球形石墨加工用粉碎机，其特征在于：所述工作箱（1）的顶端固定连接有粉碎机本体（23），所述粉碎机本体（23）的顶端中部设置有入料口（24），所述工作箱（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，
申请(专利权)人：青岛海达新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：