墨水填充器及墨水供给装置制造方法及图纸

技术编号:35147288 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 10:24
一种墨水填充器及墨水供给装置,该墨水填充器包括壳体,壳体内设有多个独立的填充腔,一个填充腔内还设有至少一个隔板,至少一个隔板将填充腔分隔为至少两个填充子腔,相邻的两个填充子腔相互连通;壳体具有相对的第一顶壁和第一底壁,第一顶壁上开设有多个通气孔,第一底壁上凸出延伸形成有多个填充部,一个通气孔与一个填充腔连通,一个填充部内贯通形成有与一个填充腔连通的墨水通道,简化了填充墨水的操作,提高了填充效率,并实现了多次定量地填充墨水。填充墨水。填充墨水。

【技术实现步骤摘要】
墨水填充器及墨水供给装置


[0001]本技术涉及打印装置
,尤其涉及一种墨水填充器及墨水供给装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,人们在日常办公中对打印机的需求亦不断增加,在现有的很多喷墨式打印机中,通常使用可更换的墨盒作为墨水容器以向印机提供墨源。当墨盒内储存的墨水耗尽时,可以对墨盒进行填充墨水的操作,以使墨盒可以得到循环使用,避免浪费资源,并节省了成本。
[0003]为了实现对墨盒进行填充墨水的操作,目前一般采用墨水填充工具利用正压的方式将墨水注入墨盒内。然而,现有的墨盒内通常设置有多个储墨腔以储存不同颜色的墨水,且现有的墨水填充工具通常只储存有一种颜色的墨水,使得当需要向墨盒内的所有储墨腔填充墨水时,需要使用多个墨水填充工具以分别单独向相应的储墨腔填充相应颜色的墨水,导致填充操作较为繁琐,填充效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请为了克服上述缺陷,提供了一种墨水填充器及墨水供给装置,有利于简化向墨盒中多个储存不同颜色墨水的储墨腔内填充相应颜色墨水的操作以提高填充效率。
[0005]第一方面,本申请实施例提供了一种墨水填充器,包括壳体,壳体内设置有多个独立的填充腔,任意一个填充腔内还设置有至少一个隔板,至少一个隔板将一个填充腔分隔为至少两个填充子腔,且任意相邻的两个填充子腔之间相互连通;壳体具有沿竖直方向相对的第一顶壁和第一底壁,第一顶壁上开设有多个通气孔,第一底壁沿竖直方向凸出延伸形成有多个填充部,其中,任意一个通气孔与一个填充腔连通,任意一个填充部内贯通形成有与一个填充腔连通的墨水通道。
[0006]结合第一方面,在一些实施例中,壳体包括本体部和封盖部,封盖部盖设于本体部上以围绕形成多个填充腔;隔板具有沿竖直方向相对的第一连接端和第二连接端,第一连接端与本体部连接,第二连接端与封盖部连接,隔板靠近第二连接端处开设有连通口;或,隔板具有沿竖直方向相对的第一连接端和第二连接端,第一连接端与本体部连接,第二连接端与封盖部之间形成有间隙。
[0007]结合第一方面,在一些实施例中,墨水填充器还包括致动组件,致动组件可拆卸地设置于第一顶壁上,致动组件用于吸入外界空气并自通气孔挤入填充腔内。
[0008]结合第一方面,在一些实施例中,致动组件包括柔性按压部和固定部,柔性按压部通过固定部设置于第一顶壁;柔性按压部内形成有空腔,空腔可与通气孔连通,柔性按压部远离固定部的顶端开设有与空腔连通的吸入口,空腔通过吸入口与外界空气连通;在外力作用下,柔性按压部可发生形变以减小空腔的体积,空腔内的空气可自通气孔被挤入填充腔内。
[0009]结合第一方面,在一些实施例中,致动组件还包括安装部,柔性按压部与安装部连
接,安装部与固定部可拆卸地连接。
[0010]结合第一方面,在一些实施例中,柔性按压部的形状为半球状或波纹状。
[0011]结合第一方面,在一些实施例中,墨水填充器还包括:多个第一密封件,任意一个第一密封件的至少部分可拆卸地嵌设于一个通气孔内以打开或关闭通气孔;和/或,多个第二密封件,任意一个第二密封件可拆卸地套设于一个填充部的外周以打开或关闭墨水通道。
[0012]结合第一方面,在一些实施例中,多个第一密封件为一体或相互分离式结构;和/或,多个第二密封件为一体或相互分离式结构。
[0013]第二方面,本申请实施例还提供了一种墨水供给装置,包括墨盒以及如前述任一项所述的墨水填充器;墨盒包括盒体,盒体内设置有多个独立的储墨腔,盒体具有沿竖直方向相对的第二顶壁和第二底壁,第二顶壁上开设有多个注入口,任意一个注入口与一个储墨腔连通,且任意一个填充部的至少部分可插接于一个注入口内。
[0014]结合第二方面,在一些实施例中,第二顶壁沿竖直方向凸出延伸形成有抵靠部和插接部,且抵靠部与插接部沿盒体的长度方向间隔设置;第一底壁开设有插槽,插接部可插接于插槽内,且抵靠部可与壳体抵接。
[0015]结合第二方面,在一些实施例中,墨盒还包括打印头和芯片,盒体还具有连接于第二顶壁和第二底壁之间的侧壁;打印头设置于第二底壁,芯片的至少部分设置于侧壁,且芯片还与打印头电连接。
[0016]采用上述技术方案后,有益效果是:
[0017]与现有技术相比,在本技术所提供的一种墨水填充器及墨水供给装置中,壳体内设置有多个独立的填充腔,第一底壁设置有多个填充部,且一个填充部与一个填充腔连通,填充腔与墨盒中的储墨腔相对应,当需要向设置有多个储墨腔的墨盒填充墨水时,仅需将该墨水填充器安装于墨盒上,填充腔内储存的墨水可以自填充部注入相应的储墨腔内,从而简化了向该墨盒填充墨水的操作,提高了填充效率。
[0018]此外,填充腔还可被隔板分隔为至少两个填充子腔,每向墨盒进行一次填充墨水的操作,将消耗完一个填充子腔内的墨水,由于一个填充腔内的各个填充子腔之间相互连通,使得各个填充子腔内储存的墨水容量相同,从而实现了多次定量地向墨盒填充墨水。
[0019]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种墨水供给装置的结构示意图。
[0022]图2为图1所示的墨水供给装置的分解结构示意图。
[0023]图3为图2所示的墨水供给装置中墨盒的结构示意图。
[0024]图4为图3所示的墨盒的另一角度的结构示意图。
[0025]图5为图3所示的墨盒的分解结构示意图。
[0026]图6为图5所示的墨盒中盒体的结构示意图。
[0027]图7为图5所示的墨盒中垫板的结构示意图。
[0028]图8为本申请实施例1提供的一种墨水填充器的结构示意图。
[0029]图9为图8所示的墨水填充器的分解结构示意图。
[0030]图10为图9所示的墨水填充器中壳体与第一密封件的组装关系示意图。
[0031]图11为图9所示的墨水填充器中壳体的结构示意图。
[0032]图12为图11所示的壳体的另一角度的结构示意图。
[0033]图13为图11所示的壳体的分解结构示意图。
[0034]图14为图13所示的壳体中本体部的结构示意图。
[0035]图15为图11所示的壳体的剖视图。
[0036]图16为图9所示的墨水填充器中第一密封件的结构示意图。
[0037]图17为图9所示的墨水填充器中第二密封件的结构示意图。
[0038]图18为图9所示的墨水填充器中致动组件的结构示意图。
[0039]图19为图18所示的致动组件的剖视图。
[0040本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨水填充器,其特征在于,包括壳体,所述壳体内设置有多个独立的填充腔,任意一个填充腔内还设置有至少一个隔板,所述至少一个隔板将一个所述填充腔分隔为至少两个填充子腔,且任意相邻的两个所述填充子腔之间相互连通;所述壳体具有沿竖直方向相对的第一顶壁和第一底壁,所述第一顶壁上开设有多个通气孔,所述第一底壁沿所述竖直方向凸出延伸形成有多个填充部,其中,任意一个通气孔与一个所述填充腔连通,任意一个填充部内贯通形成有与一个填充腔连通的墨水通道。2.根据权利要求1所述的墨水填充器,其特征在于,所述壳体包括本体部和封盖部,所述封盖部盖设于所述本体部上以围绕形成所述多个填充腔;所述隔板具有沿所述竖直方向相对的第一连接端和第二连接端,所述第一连接端与所述本体部连接,所述第二连接端与所述封盖部连接,所述隔板靠近所述第二连接端处开设有连通口;或,所述隔板具有沿所述竖直方向相对的第一连接端和第二连接端,所述第一连接端与所述本体部连接,所述第二连接端与所述封盖部之间形成有间隙。3.根据权利要求1所述的墨水填充器,其特征在于,所述墨水填充器还包括致动组件,所述致动组件可拆卸地设置于所述第一顶壁上,所述致动组件用于吸入外界空气并自所述通气孔挤入所述填充腔内。4.根据权利要求3所述的墨水填充器,其特征在于,所述致动组件包括柔性按压部和固定部,所述柔性按压部通过所述固定部设置于所述第一顶壁;所述柔性按压部内形成有空腔,所述空腔可与所述通气孔连通,所述柔性按压部远离所述固定部的顶端开设有与所述空腔连通的吸入口,所述空腔通过所述吸入口与外界空气连通;在外力作用下,所述柔性按压部可发生形变以减小所述空腔的体积,所述空腔内的空气可自...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱涌群
申请(专利权)人:珠海纳思达企业管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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