高速拉边机制造技术

本实用新型专利技术涉及雨伞加工设备技术领域，高速拉边机，包括机架，机架上设有导辊机构、裁切机构、翻边机构、复合机构、拨料机构和放卷机构，放卷机构包括底座，底座上设有水平的上料辊，上料辊前侧设有两个间隔设置的支架，支架与底座之间设有导轨，使得两个支架之间的间距可调，支架上设有上料驱动件和摆臂，摆臂一端枢设于支架内侧壁上，摆臂前端设有用于卡设料筒的挂钩，上料驱动件能够驱动摆臂摆动，带动料筒提升，形成自动上料机构，支架上还设有限位件，用于料筒提升后的固定。本实用新型专利技术有助于解决现有结构上料自动化程度低、劳动强度大的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
高速拉边机


[0001]本技术涉及雨伞加工设备
，尤其是涉及一种高速拉边机。

技术介绍

[0002]雨伞是生活中不可缺少的物品，随着科技的进步，出现了塑料制成雨伞，该雨伞降低了生产成本，且伞布的边缘无需缝制，只需进行热封即可。该伞布在加工之前一般较大规格成卷卷绕在料筒上，然后经过拉边机进行翻板热封。但目前拉边机的放卷机构结构相对简单，料筒在卷绕伞布后重量较重，目前主要仍然依靠人力搬运，将料筒装入放卷机构上，费时费力，且劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高速拉边机，有助于解决现有结构上料自动化程度低、劳动强度大的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：
[0005]高速拉边机，包括机架，机架上设有导辊机构、裁切机构、翻边机构、复合机构、拨料机构和放卷机构，放卷机构包括底座，底座上设有水平的上料辊，上料辊前侧设有两个间隔设置的支架，支架与底座之间设有导轨，使得两个支架之间的间距可调，支架上设有上料驱动件和摆臂，摆臂一端枢设于支架内侧壁上，摆臂前端设有用于卡设料筒的挂钩，上料驱动件能够驱动摆臂摆动，带动料筒提升，形成自动上料机构，支架上还设有限位件，用于料筒提升后的固定。
[0006]优选的，所述上料驱动件采用上料气缸。
[0007]优选的，所述支架为竖直板体结构，2个支架对称竖直设置于底座前侧，所述导轨采用线性导轨，支架底部与该线性导轨的滑块固定连接。
[0008]优选的，所述限位件采用水平固设于支架上的气缸，其伸缩杆末端水平朝内设置，并连接有用于插设固定料筒的插杆。
[0009]优选的，所述机架和底座底部设有可调节高度的支脚。
[0010]相较于现有技术，本技术至少包括以下优点：
[0011]本技术通过在放卷机构上设置上料驱动件和摆臂，在摆臂上设置用于卡设料筒的挂钩，挂钩初始状态下，位于放卷机构前侧底部，作业人员只需将料筒拉至放卷机构前侧，将料筒的中心轴卡设在挂钩上，这个过程可以在料筒置于地面上操作，然后上料驱动件将料筒提升，提升后，限位件对其进行插接固定。利用自动化的提升结构代替传统人力操作，能够大大减少劳动强度。
附图说明
[0012]图1为一实施例中高速拉边机的立体结构示意图；
[0013]图2为图1中放卷机构的结构示意图；
[0014]图3为放卷机构的俯视图；
[0015]图4为放卷机构的剖视图。
[0016]图中标注：1、机架；11、导辊机构；12、裁切机构；13、翻边机构；14、复合机构；15、拨料机构；2、放卷机构；21、底座；22、上料辊；23、支架；231、导轨；24、上料气缸；25、摆臂；251、挂钩；26、转轴；27、限位件。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]参见图1
‑
图4，本实施例公开一种高速拉边机，包括机架1，机架1由金属型材焊接成框体结构，主要起承载作用，机架1底部设有可调节高度的支脚，可利用该支脚进行设备的水平校准。
[0020]机架1上设有导辊机构11、裁切机构12、翻边机构13、复合机构14、拨料机构15和放卷机构2。其中，导辊机构11由多根平行设置的辊体组成，该辊体用于导向输送伞布，辊体中包括固定辊体和活动辊体，活动辊体用于调整伞布输送过程中的张紧度。裁切机构12固设于机架1顶部，裁切机构12包括设于两侧固定位置的切刀，用于对伞布的边缘进行裁切，裁切后的伞布宽度复合后续加工需求。翻板机构包括固设于裁切机构12后侧的导向板，伞布穿过该导向板后能够形成两侧翻边结构，复合机构14水平设于翻板机构后侧，翻边后的伞布边缘经过复合机构14时，会被复合机构14进行热封压合，形成伞布两侧边缘的翻边复合结构。拨料机构15位于复合机构14的后侧，作为出料端，拨料机构15能够对成型后的伞布进行规律性拨动，使得伞布在出料后堆码整齐。
[0021]如图2
‑
4所示，放卷机构2包括底座21，底座21由金属型材焊接而成，主要起承载支撑结构，底座21底部设有可调节高度的支脚，可借助该支脚对底座21进行水平校准。
[0022]底座21上方后侧端设有水平的上料辊22，上料辊22前侧设有两个间隔设置的支架23，支架23具体采用竖直板体结构，2个支架23对称竖直设置于底座21前侧，支架23与底座21之间设有导轨231，使得两个支架23之间的间距可调，进一步的，所述导轨231采用线性导轨231，支架23底部与该线性导轨231的滑块固定连接。通过调节2个支架23的间距，来适配不同规格尺寸的料筒。
[0023]2个支架23内侧壁上设有上料驱动件和摆臂25，摆臂25后侧端通过转轴26枢设于支架23内侧壁上，该转轴26水平设置，摆臂25前端设有用于卡设料筒的挂钩251，挂钩251的缺口倾斜朝前上方设置。上料驱动件具体采用上料气缸24，与外部空压设备连接，其能够驱动摆臂25沿所述转轴26摆动，带动前端的料筒提升，形成自动上料机构。
[0024]支架23上还设有限位件27，用于料筒提升后的固定。具体的，所述限位件27采用水
平固设于支架23上的气缸，该气缸与外部空压设备连接，其伸缩杆末端水平朝内设置，并连接有用于插设固定料筒的插杆。当料筒被提升到位后，该插杆插入料筒中心轴内，形成对料筒中心轴的限位固定结构。
[0025]需要说明的是，底座21上还设有控制箱，控制箱内设有控制系统，控制箱上设有用于控制上料气缸24、限位件27以及线性滑轨的控制按钮和显示屏，作业人员可通过控制箱对放卷机构2上的活动部件进行精准控制。
[0026]在具体实施过程中，需要进行伞布的上料时，作业人员通过推车将卷绕伞布的料筒输送至放卷机构2前侧地面上，只需将料筒的中心轴卡设在挂钩251上，即可利用上料气缸24驱动摆臂25摆动，完成料筒的自动上料，随后利用限位件27对其进行到位固定。
[0027]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速拉边机，包括机架，机架上设有导辊机构、裁切机构、翻边机构、复合机构、拨料机构和放卷机构，其特征在于，放卷机构包括底座，底座上设有水平的上料辊，上料辊前侧设有两个间隔设置的支架，支架与底座之间设有导轨，使得两个支架之间的间距可调，支架上设有上料驱动件和摆臂，摆臂一端枢设于支架内侧壁上，摆臂前端设有用于卡设料筒的挂钩，上料驱动件能够驱动摆臂摆动，带动料筒提升，形成自动上料机构，支架上还设有限位件，用于料筒提升后的固定。2.根据权利要求1所述的高速拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗森，
申请(专利权)人：泉州市方森机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：