一种可更换滤芯的压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可更换滤芯的压滤机，属于压滤机技术领域。为解决现有技术中压滤机滤芯不方便拆卸更换，影响工作效果的问题。一种可更换滤芯的压滤机，所述框式滤板设置有若干个，若干个所述框式滤板的内部两侧均设置有安装槽，所述滤芯板位于安装槽的内部与框式滤板滑动连接，所述安装槽的内部两侧均焊接连接有定位杆，所述滤芯板的内部两侧均设置有定位孔。压滤机使用后，可通过拉环拉起滤芯板，滤芯板通过定位杆在安装槽内部滑动，从而可快速对滤芯板进行拆卸更换，保持滤芯板的工作效果，结构简单，稳定性好，适合长期工作，滤芯板在安装槽内部工作时，通过定位挡板卡入定位卡槽内部，可保持滤芯板整体的稳定效果。可保持滤芯板整体的稳定效果。可保持滤芯板整体的稳定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可更换滤芯的压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种可更换滤芯的压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
[0003]厢式压滤机的滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
[0004]在压滤机的使用过程中，往往存在以下缺陷：
[0005]1、现有的压滤机滤芯不方便拆卸更换，影响工作效果。
[0006]2、压滤机中滤芯的稳定性一般，不利于长期使用。
[0007]针对这些缺陷，设计一种可更换滤芯的压滤机，是很有必要的。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种可更换滤芯的压滤机，可以解决现有技术中压滤机滤芯不方便拆卸更换，影响工作效果的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可更换滤芯的压滤机，包括框式滤板和滤芯板，所述框式滤板设置有若干个，若干个所述框式滤板的内部两侧均设置有安装槽，所述滤芯板位于安装槽的内部与框式滤板滑动连接，所述安装槽的内部两侧均焊接连接有定位杆，所述滤芯板的内部两侧均设置有定位孔，两个所述定位杆均贯穿定位孔与滤芯板滑动连接，且所述框式滤板的内部下端设置有定位挡板，所述滤芯板的下端设置有定位卡槽，所述滤芯板通过定位卡槽与定位挡板卡合。
[0010]优选的，若干个所述框式滤板的一侧安装有头板，所述头板的两侧均设置有主梁，且两个所述主梁的后端安装有尾板，所述尾板与主梁通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述头板和若干个框式滤板的两侧均设置有滑轨块，所述主梁的内侧设置有导轨槽，且所述头板和若干个框式滤板均通过滑轨块与导轨槽滑动连接，且所述主梁的外部设置有拉开装置，且拉开装置包括传动链和电动夹具，所述框式滤板的外部两侧均安装有连接耳。
[0012]优选的，所述主梁的前端安装有固定架，所述固定架的两侧均安装有电箱，且所述固定架的前端面安装有伺服电机，所述伺服电机的后端安装有液压缸，所述固定架的内部设置有油箱和增压泵，且所述伺服电机与增压泵传动连接，且增压泵与液压缸的内部连通，所述液压缸的一端与头板通过法兰盘固定连接。
[0013]优选的，所述安装槽的内部下端设置有通口，所述通口的下端面设置有出水孔，所述出水孔设置有若干个，若干个所述出水孔均与框式滤板设置为一体结构。
[0014]优选的，所述滤芯板的前端面设置有颗粒面层，所述颗粒面层与滤芯板设置为一体结构，所述滤芯板的上端安装有拉环。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本可更换滤芯的压滤机，在主梁下方安装滤布，使用过程中，可通过液压缸挤压头板，头板带动多个框式滤板相互贴合，多个框式滤板之间形成滤室，将由泥浆泵将泥浆送入滤室，水透过滤布排出，固体泥浆在滤室形成滤饼，当泥浆充满滤室后，用高压泵继续对泥浆进行加压过滤，固液在滤室内分离，使用后，可通过拉环拉起滤芯板，滤芯板通过定位杆在安装槽内部滑动，从而可快速对滤芯板进行拆卸更换，保持滤芯板的工作效果，结构简单，稳定性好，适合长期工作，滤芯板在安装槽内部工作时，通过定位挡板卡入定位卡槽内部，可保持滤芯板整体的稳定效果，长期工作中，水分渗入安装槽内部后，可通过通口调整安装槽内部压力，配合出水孔快速进行处理渗入水分，以达到最佳的工作状态，进一步提高框式滤板和滤芯板之间的工作效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的挤压后的状态示意图；
[0018]图2为本技术的松压后的状态示意图；
[0019]图3为本技术的框式滤板的结构示意图；
[0020]图4为本技术的滤芯板的结构示意图。
[0021]图中：1、头板；2、尾板；3、框式滤板；301、安装槽；302、定位杆；303、定位挡板；304、通口；305、出水孔；306、滑轨块；307、连接耳；4、滤芯板；401、颗粒面层；402、定位孔；403、拉环；404、定位卡槽；5、主梁；6、电箱；7、固定架；8、伺服电机；9、液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1－图4，一种可更换滤芯的压滤机，包括框式滤板3和滤芯板4，框式滤板3设置有若干个，若干个框式滤板3的内部两侧均设置有安装槽301，滤芯板4位于安装槽301的内部与框式滤板3滑动连接，安装槽301的内部两侧均焊接连接有定位杆302，滤芯板4的内部两侧均设置有定位孔402，两个定位杆302均贯穿定位孔402与滤芯板4滑动连接，且框式滤板3的内部下端设置有定位挡板303，滤芯板4的下端设置有定位卡槽404，滤芯板4通过定位卡槽404与定位挡板303卡合，滤芯板4通过定位杆302在安装槽301内部滑动，从而可快速对滤芯板4进行拆卸更换，保持滤芯板4的工作效果，滤芯板4在安装槽301内部工作时，通过定位挡板303卡入定位卡槽404内部，可保持滤芯板4整体的稳定效果。
[0024]进一步地，若干个框式滤板3的一侧安装有头板1，头板1的两侧均设置有主梁5，且两个主梁5的后端安装有尾板2，尾板2与主梁5通过螺栓固定连接，在主梁5下方安装滤布，
头板1带动多个框式滤板3相互贴合，多个框式滤板3之间形成滤室。
[0025]进一步地，头板1和若干个框式滤板3的两侧均设置有滑轨块306，主梁5的内侧设置有导轨槽，且头板1和若干个框式滤板3均通过滑轨块306与导轨槽滑动连接，且主梁5的外部设置有拉开装置，且拉开装置包括传动链和电动夹具，框式滤板3的外部两侧均安装有连接耳307，拉开装置相继将若干个框式滤板3拉开，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走。
[0026]进一步地，主梁5的前端安装有固定架7，固定架7的两侧均安装有电箱6，且固定架7的前端面安装有伺服电机8，伺服电机8的后端安装有液压缸9，固定架7的内部设置有油箱和增压泵，且伺服电机8与增压泵传动连接，且增压泵与液压缸9的内部连通，液压缸9的一端与头板1通过法兰盘固定连接，使用过程中，可通过液压缸9挤压头板1，头板1带动多个框式滤板3相互贴合，多个框式滤板3之间形成滤室，将由泥浆泵将泥浆送入滤室。
[0027]进一步地，安装槽301的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换滤芯的压滤机，包括框式滤板(3)和滤芯板(4)，其特征在于：所述框式滤板(3)设置有若干个，若干个所述框式滤板(3)的内部两侧均设置有安装槽(301)，所述滤芯板(4)位于安装槽(301)的内部与框式滤板(3)滑动连接，所述安装槽(301)的内部两侧均焊接连接有定位杆(302)，所述滤芯板(4)的内部两侧均设置有定位孔(402)，两个所述定位杆(302)均贯穿定位孔(402)与滤芯板(4)滑动连接，且所述框式滤板(3)的内部下端设置有定位挡板(303)，所述滤芯板(4)的下端设置有定位卡槽(404)，所述滤芯板(4)通过定位卡槽(404)与定位挡板(303)卡合。2.根据权利要求1所述的一种可更换滤芯的压滤机，其特征在于：若干个所述框式滤板(3)的一侧安装有头板(1)，所述头板(1)的两侧均设置有主梁(5)，且两个所述主梁(5)的后端安装有尾板(2)，所述尾板(2)与主梁(5)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可更换滤芯的压滤机，其特征在于：所述头板(1)和若干个框式滤板(3)的两侧均设置有滑轨块(306)，所述主梁(5)的内侧设置有导轨槽，且所述头板(1)和若干个框式滤板(3)均通过滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦正一，闻光钱，
申请(专利权)人：安徽雪城超细碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：