一种氢氧化钙生产用提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化钙生产用提纯装置，包括反应釜，所述反应釜的内侧底端加装有反应器支撑架，并在反应器支撑架的上端加装反应器，反应器的进料端凸出于反应釜的上端；所述反应釜的上端加装有过滤装置，过滤装置架设在反应器的正上端。本氢氧化钙生产用提纯装置，通过设置的水冷装置来降低氢氧化钙溶液的温度，使氢氧化钙从氢氧化钙溶液中析出，大大提高了氢氧化钙结晶提纯的效率；反应器便于从反应釜内拉出或装配到反应釜内，便于装配及去除清洗；在析出氢氧化钙结晶前先对氢氧化钙溶液进行过滤，可滤除杂质，提高氢氧化钙结晶的纯度；整体操作方便，大大提高了提纯的效率，提纯得到的氢氧化钙结晶纯度高。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化钙生产用提纯装置
本技术涉及氢氧化钙提纯设备
，具体为一种氢氧化钙生产用提纯装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，含有杂质时呈淡黄色或灰色，在生产时，将石灰石粗碎至150mm，并筛除30-50mm以下的细渣，将筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900-1200摄氏度煅烧，再经冷却冷却既得成品，但是制得的氧化钙纯度不高，在使用碳酸钙制备氢氧化钙时，混合在氧化钙内的杂物则会影响氢氧化钙的纯度，因此需要对氢氧化钙溶液进行处理，以得到高纯度的氢氧化钙结晶，同时在析出氢氧化钙结晶的过程中，需要对氢氧化钙溶液进行降温，降低氢氧化钙的溶解度，采用使得氢氧化钙以结晶的形式析出，但是现有的设备无法高效快速的对氢氧化钙溶液进行降温，基于此，提出一种氢氧化钙生产用提纯装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氢氧化钙生产用提纯装置，操作方便，大大提高了提纯的效率，提纯得到的氢氧化钙结晶纯度高，解决了现有技术中氢氧化钙提纯的纯度不高，提纯效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化钙生产用提纯装置，包括反应釜，所述反应釜的内侧底端加装有反应器支撑架，并在反应器支撑架的上端加装反应器，反应器的进料端凸出于反应釜的上端；所述反应釜的上端加装有过滤装置，过滤装置架设在反应器的正上端；所述反应釜的底端加装有结晶排出装置，结晶排出装置的进料端贯穿反应釜的底端与反应器的出料端密封连接；所述反应釜的上端加装有出液管，反应釜的下端加装进液管，并在反应釜的侧端加装水冷器，出液管与进液管均与出液管密封导通连接。优选的，所述反应釜的上端开设有定位槽，并在定位槽所在处的反应釜侧壁上套接有橡胶圈，橡胶圈与反应釜的连接端采用粘胶固定，反应器的上端与橡胶圈密封贴合；所述反应釜的底端开设有下料口。优选的，所述反应器支撑架的侧壁与反应釜的内壁紧密贴合，反应器支撑架的中央开设有反应器套接孔，并在反应器套接孔处的反应器支撑架内壁上套接有密封圈，密封圈与反应器支撑架采用粘胶固定，反应器套接孔与下料口的中心在同一条直线上。优选的，所述反应器为一种透明玻璃材质构件，反应器的底端加装有下料管，并在下料管的出口端加装旋塞阀，反应器的下侧与密封圈紧密贴合，反应器的上端与橡胶圈紧密贴合。优选的，所述过滤装置包括支架、滤斗和过滤层，支架放置在反应器套接孔上端的反应釜上，滤斗架设在支架上，滤斗的出液端正对反应器上端的进液口；所述过滤层铺设在滤斗内。优选的，所述结晶排出装置包括承接架，反应釜架设在承接架上，承接架的上端放置有接料瓶，接料瓶的上端正对下料管的出口端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本氢氧化钙生产用提纯装置，反应釜、出液管、进液管以及水冷器连接构成的水冷装置在制备氢氧化钙时来降低氢氧化钙溶液的温度，使氢氧化钙从氢氧化钙溶液中析出，提纯得到高纯度的氢氧化钙结晶；反应器采用插入式的安装方式装配在反应釜内，且与橡胶圈以及密封圈密封贴合使反应釜的内腔构成一个密闭空间，水冷器打开后向反应釜内导入冷却水则可对反应器内的氢氧化钙溶液进行降温，析出氢氧化钙，降温方便；反应器可通过人力随时从反应釜内拉出或装配到反应釜内，便于装配及去除清洗；在析出氢氧化钙结晶前，先采用过滤层对氢氧化钙溶液进行过滤，可滤除杂质，提高氢氧化钙结晶的纯度；整体操作方便，大大提高了提纯的效率，提纯得到的氢氧化钙结晶纯度高。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的反应釜结构示意图；图3为本技术的过滤装置结构示意图；图4为本技术的反应釜剖视图；图5为本技术的反应器装配状态图。图中：1、反应釜；11、定位槽；12、橡胶圈；13、下料口；2、反应器支撑架；21、反应器套接孔；22、密封圈；3、反应器；31、下料管；32、旋塞阀；4、过滤装置；41、支架；42、滤斗；43、过滤层；5、结晶排出装置；51、承接架；52、接料瓶；6、出液管；7、进液管；8、水冷器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种氢氧化钙生产用提纯装置，包括反应釜1，反应釜1的内侧底端加装有反应器支撑架2，并在反应器支撑架2的上端加装反应器3，反应器3的进料端凸出于反应釜1的上端；反应釜1的上端加装有过滤装置4，过滤装置4架设在反应器3的正上端；反应釜1的底端加装有结晶排出装置5，结晶排出装置5的进料端贯穿反应釜1的底端与反应器3的出料端密封连接；反应釜1的上端加装有出液管6，反应釜1的下端加装进液管7，并在反应釜1的侧端加装水冷器8，出液管6与进液管7均与出液管6密封导通连接；结晶排出装置5包括承接架51，反应釜1架设在承接架51上，承接架51的上端放置有接料瓶52，接料瓶52的上端正对下料管31的出口端。请参阅图2，反应釜1的上端开设有定位槽11，并在定位槽11所在处的反应釜1侧壁上套接有橡胶圈12，橡胶圈12与反应釜1的连接端采用粘胶固定，反应器3的上端与橡胶圈12密封贴合；反应釜1的底端开设有下料口13。请参阅图4，反应器支撑架2的侧壁与反应釜1的内壁紧密贴合，反应器支撑架2的中央开设有反应器套接孔21，并在反应器套接孔21处的反应器支撑架2内壁上套接有密封圈22，密封圈22与反应器支撑架2采用粘胶固定，反应器套接孔21与下料口13的中心在同一条直线上。请参阅图5，反应器3为一种透明玻璃材质构件，反应器3的底端加装有下料管31，并在下料管31的出口端加装旋塞阀32，反应器3的下侧与密封圈22紧密贴合，反应器3的上端与橡胶圈12紧密贴合。请参阅图3，过滤装置4包括支架41、滤斗42和过滤层43，支架41放置在反应器套接孔21上端的反应釜1上，滤斗42架设在支架41上，滤斗42的出液端正对反应器3上端的进液口；过滤层43铺设在滤斗42内。该氢氧化钙生产用提纯装置，设置的反应釜1、出液管6、进液管7以及水冷器8连接构成一个水冷装置，在制备氢氧化钙时，用于降低氢氧化钙溶液的温度，降低氢氧化钙的溶解度，使氢氧化钙从氢氧化钙溶液中析出，提纯得到高纯度的氢氧化钙结晶，以得到固态的氢氧化钙；在具体操作时，首先将反应器3插接在反应釜1内，使反应器3的上端与橡胶圈12密封贴合，反应器3的下端与密封圈22密封贴合，当出液管6、进液管7与水冷器8相连接后，反应釜1的内腔则构成一个密闭空间，水冷器8打开，冷却水从反应釜1的下端进入，从反应釜1的上端排出，则可对反应器3内的氢氧化钙溶液进行降温，析出氢氧化钙，通过打开水冷器8即可对反应器3内的氢氧化钙溶液进行冷却，操作方便，提高了提纯的效率；由于橡胶圈12和密封圈22具有较大的摩擦力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧化钙生产用提纯装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的内侧底端加装有反应器支撑架(2)，并在反应器支撑架(2)的上端加装反应器(3)，反应器(3)的进料端凸出于反应釜(1)的上端；所述反应釜(1)的上端加装有过滤装置(4)，过滤装置(4)架设在反应器(3)的正上端；所述反应釜(1)的底端加装有结晶排出装置(5)，结晶排出装置(5)的进料端贯穿反应釜(1)的底端与反应器(3)的出料端密封连接；所述反应釜(1)的上端加装有出液管(6)，反应釜(1)的下端加装进液管(7)，并在反应釜(1)的侧端加装水冷器(8)，出液管(6)与进液管(7)均与出液管(6)密封导通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙生产用提纯装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的内侧底端加装有反应器支撑架(2)，并在反应器支撑架(2)的上端加装反应器(3)，反应器(3)的进料端凸出于反应釜(1)的上端；所述反应釜(1)的上端加装有过滤装置(4)，过滤装置(4)架设在反应器(3)的正上端；所述反应釜(1)的底端加装有结晶排出装置(5)，结晶排出装置(5)的进料端贯穿反应釜(1)的底端与反应器(3)的出料端密封连接；所述反应釜(1)的上端加装有出液管(6)，反应釜(1)的下端加装进液管(7)，并在反应釜(1)的侧端加装水冷器(8)，出液管(6)与进液管(7)均与出液管(6)密封导通连接。


2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用提纯装置，其特征在于：所述反应釜(1)的上端开设有定位槽(11)，并在定位槽(11)所在处的反应釜(1)侧壁上套接有橡胶圈(12)，橡胶圈(12)与反应釜(1)的连接端采用粘胶固定，反应器(3)的上端与橡胶圈(12)密封贴合；所述反应釜(1)的底端开设有下料口(13)。


3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙生产用提纯装置，其特征在于：所述反应器支撑架(2)的侧壁与反应釜(1)的内壁紧密贴合，反应器支撑架(2)的中央开...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦正一，闻光钱，
申请(专利权)人：安徽雪城超细碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34