一种用于换热管维护的除垢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于换热管维护的除垢结构，包括除垢箱、固定部件和清洗部件，所述固定部件包括设于除垢箱右侧壁内的转盘、设于除垢箱左侧壁内的旋转筒、分别设于转盘和旋转筒上的限位环、设于除垢箱两侧壁内的限位槽、设于旋转筒内的多个支撑杆、套设于支撑杆上的弹簧、设于旋转筒内的缓冲盘及设于缓冲盘侧壁上的放置盘，本实用新型专利技术通过设置除垢箱、固定部件和清洗部件，解决了现有换热管一般是U形管，由于U形管的弯曲性，导致现有的除垢装置难以对换热管夹持固定，不便于对U形管热管进行清洗，同时现有的除垢装置在清洗一个角度后翻转换热管再进行下一个角度清洗，导致换热管有部分难以清理到，清洗效果不佳的问题。清洗效果不佳的问题。清洗效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于换热管维护的除垢结构


[0001]本技术属于换热管
，尤其涉及一种用于换热管维护的除垢结构。

技术介绍

[0002]换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换，在换热器长期使用过程中换热管上会产生大量水垢，水垢会影响热量传递效率，需要定期对换热管进行维护，将换热管上的水垢清洗干净，现有技术存在的问题是：换热管一般是U形管，由于U形管的弯曲性，导致现有的除垢装置难以对换热管夹持固定，不便于对U形管热管进行清洗，同时现有的除垢装置在清洗一个角度后翻转换热管再进行下一个角度清洗，导致换热管有部分难以清理到，清洗效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于换热管维护的除垢结构，具备能够将U形管热管夹持固定进行清洗，能够使换热管在清洗过程中自动翻转，能够清洗换热管各个角度，提高了清洗效果的优点，解决了现有换热管一般是U形管，由于U形管的弯曲性，导致现有的除垢装置难以对换热管夹持固定，不便于对U形管热管进行清洗，同时现有的除垢装置在清洗一个角度后翻转换热管再进行下一个角度清洗，导致换热管有部分难以清理到，清洗效果不佳的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于换热管维护的除垢结构，包括除垢箱、固定部件和清洗部件，所述固定部件包括设于除垢箱右侧壁内的转盘、设于除垢箱左侧壁内的旋转筒、分别设于转盘和旋转筒上的限位环、设于除垢箱两侧壁内的限位槽、设于旋转筒内的多个支撑杆、套设于支撑杆上的弹簧、设于旋转筒内的缓冲盘、设于缓冲盘侧壁上的放置盘、设于放置盘侧壁上的两个固定杆、设于转盘侧壁上的连接块、设于连接块侧壁上的夹持块、设于夹持块内的放置槽、设于转盘另一侧壁上的多个齿快、设于除垢箱侧壁上的放置板、设于放置板上的电机及设于电机一端的齿轮，所述转盘和旋转筒分别与除垢箱转动连接，所述限位环与限位槽转动连接，所述齿轮与多个齿块啮合，所述缓冲盘与多个支撑杆滑动连接，所述弹簧位于缓冲盘与旋转筒之间，所述放置盘与旋转筒滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述清洗部件包括设于除垢箱侧壁上的水泵、设于除垢箱内的过滤板、设于水泵底面的两个供水管、设于水泵顶面的两个出水管及设于出水管上的多个喷头，所述水泵与除垢箱固连，所述水泵为高压水泵，所述出水管与除垢箱固连。
[0006]作为本技术优选的，所述放置盘上设有两个加固槽，所述加固槽为环形设置。
[0007]作为本技术优选的，所述放置盘上设有两个弧形槽，所述弧形槽位于加固槽上。
[0008]作为本技术优选的，所述放置盘侧壁上设有限位块，所述限位块与放置盘固连。
[0009]作为本技术优选的，所述除垢箱侧壁上设有出水阀。
[0010]作为本技术优选的，所述除垢箱底面设有两个支撑立柱，两个所述支撑立柱底面设有支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置除垢箱、固定部件和清洗部件，具备能够将U形管热管夹持固定进行清洗，能够使换热管在清洗过程中自动翻转，能够清洗换热管各个角度，提高了清洗效果的优点，解决了现有换热管一般是U形管，由于U形管的弯曲性，导致现有的除垢装置难以对换热管夹持固定，不便于对U形管热管进行清洗，同时现有的除垢装置在清洗一个角度后翻转换热管再进行下一个角度清洗，导致换热管有部分难以清理到，清洗效果不佳的问题。
[0013]2、本技术通过设置水泵、过滤板、供水管、出水管和喷头，所述水泵为高压水泵，水泵通过供水管将水供给至出水管中，通过喷头喷出，过滤板对清洗后的水进行过滤，能够将换热管上的水垢冲洗掉。
[0014]3、本技术通过设置加固槽，所述加固槽为环形设置，换热管两个端口插入固定杆上后继续向后运动，能够插入在固定杆上的换热管进行加固，防止换热管晃动。
[0015]4、本技术通过设置弧形槽，所述弧形槽位于加固槽上，能够使防止换热管与放置盘碰撞，便于换热管运动至加固槽中。
[0016]5、本技术通过设置限位块，所述限位块与放置盘固连，能够对放置盘运动范围进行限制，防止放置盘运动范围过大。
[0017]6、本技术通过设置出水阀，能够使将除垢箱底部的水排出，防止除垢箱内长期存水。
[0018]7、本技术通过设置支撑立柱和支撑脚，能够支撑除垢箱，提高除垢箱放置的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0023]图5是本技术实施例提供的图3中B处的放大图。
[0024]图中：1、除垢箱；21、转盘；22、旋转筒；23、限位环；24、限位槽；25、支撑杆；26、弹簧；27、缓冲盘；28、放置盘；29、固定杆；201、连接块；202、夹持块；203、放置槽；204、齿块；205、放置板；206、电机；207、齿轮；31、水泵；32、过滤板；33、供水管；34、出水管；35、喷头；41、加固槽；51、弧形槽；61、限位块；71、出水阀；81、支撑立柱；82、支撑脚。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种用于换热管维护的除垢结构，包
括除垢箱1、固定部件和清洗部件，所述固定部件包括设于除垢箱1右侧壁内的转盘21、设于除垢箱1左侧壁内的旋转筒22、分别设于转盘21和旋转筒22上的限位环23、设于除垢箱1两侧壁内的限位槽24、设于旋转筒22内的多个支撑杆25、套设于支撑杆25上的弹簧26、设于旋转筒22内的缓冲盘27、设于缓冲盘27侧壁上的放置盘28、设于放置盘28侧壁上的两个固定杆29、设于转盘21侧壁上的连接块201、设于连接块201侧壁上的夹持块202、设于夹持块202内的放置槽203、设于转盘21另一侧壁上的多个齿快、设于除垢箱1侧壁上的放置板205、设于放置板205上的电机206及设于电机206一端的齿轮207，所述转盘21和旋转筒22分别与除垢箱1转动连接，所述限位环23与限位槽24转动连接，所述齿轮207与多个齿块204啮合，所述缓冲盘27与多个支撑杆25滑动连接，所述弹簧26位于缓冲盘27与旋转筒22之间，所述放置盘28与旋转筒22滑动连接。
[0028]参考图2和图3，所述清洗部件包括设于除垢箱1侧壁上的水泵31、设于除垢箱1内的过滤板32、设于水泵31底面的两个供水管33、设于水泵31顶面的两个出水管34及设于出水管34上的多个喷头35，所述水泵31与除垢箱1固连。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换热管维护的除垢结构，包括除垢箱（1）、固定部件和清洗部件，其特征在于：所述固定部件包括设于除垢箱（1）右侧壁内的转盘（21）、设于除垢箱（1）左侧壁内的旋转筒（22）、分别设于转盘（21）和旋转筒（22）上的限位环（23）、设于除垢箱（1）两侧壁内的限位槽（24）、设于旋转筒（22）内的多个支撑杆（25）、套设于支撑杆（25）上的弹簧（26）、设于旋转筒（22）内的缓冲盘（27）、设于缓冲盘（27）侧壁上的放置盘（28）、设于放置盘（28）侧壁上的两个固定杆（29）、设于转盘（21）侧壁上的连接块（201）、设于连接块（201）侧壁上的夹持块（202）、设于夹持块（202）内的放置槽（203）、设于转盘（21）另一侧壁上的多个齿块（204）、设于除垢箱（1）侧壁上的放置板（205）、设于放置板（205）上的电机（206）及设于电机（206）一端的齿轮（207），所述转盘（21）和旋转筒（22）分别与除垢箱（1）转动连接，所述限位环（23）与限位槽（24）转动连接，所述齿轮（207）与多个齿块（204）啮合，所述缓冲盘（27）与多个支撑杆（25）滑动连接，所述弹簧（26）位于缓冲盘（27）与旋转筒（22）之间，所述放置盘（28...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建平，
申请(专利权)人：河南意达换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：