一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置，包括炭黑收集机构，设置于炭黑收集机构一侧的布袋滤器，设置于布袋滤器一侧的造粒机，设置于造粒机一侧的斗提机本体和设置于斗提机本体一侧的磁选机，斗提机本体包括壳体，分别设置于壳体两侧的进料口和出料口以及设置于壳体内部的斗提机构，其中壳体内部设置有空腔，且空腔内部设置有隔板，以及设置于空腔内部的清理组件；设置于空腔内部的运输组件，此乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置，通过清理组件对斗提机本体内所积累的炭黑物料进行清理，并在运输组件的作用下对积累的物料进行定向运输，通过作用件使得清理板可进行位置调整，同时在弧形打散板的作用下对炭黑物料中的铁屑进行初步筛选。的铁屑进行初步筛选。的铁屑进行初步筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置


[0001]本专利技术涉及炭黑处理
，具体为一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置。

技术介绍

[0002]炭黑是一种工业原料，主要用作橡胶补强剂和填料，也可以用作油墨、涂料和塑料的着色剂，炭黑的应用十分广泛；其中炭黑在生产过程中，空气和燃料在反应炉中燃烧，原料经雾化后喷入燃烧的火焰中，经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃余气中形成烟气。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，最后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，造粒过后的炭黑则在斗提机的作用下运输至磁选机内对铁屑进行处理，然后再通过干燥设备进行干燥处理；然而现有的斗提机在实际使用过程中常会因进料不均匀、进料量大于提升量等原因而出现积料的状况，当料积累过多时，则容易导致斗式提升机链条出现脱轨状况，以影响炭黑的处理效率，为此，我们提出一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置，包括炭黑收集机构，设置于所述炭黑收集机构一侧的布袋滤器，设置于所述布袋滤器一侧的造粒机，设置于所述造粒机一侧的斗提机本体和设置于所述斗提机本体一侧的磁选机，所述斗提机本体包括壳体，分别设置于所述壳体两侧的进料口和出料口以及设置于所述壳体内部的斗提机构，其中所述壳体内部设置有空腔，且所述空腔内部设置有隔板，以及设置于所述空腔内部，用于对积累的炭黑进行处理的清理组件；设置于所述空腔内部，用于将积累的炭黑物料运输至出料口处的运输组件，以在清理组件的作用下对斗提机本体内积累的炭黑物料进行清理工作，并通过运输组件将积累的炭黑物料通过出料口运输至磁选机内。
[0005]优选的，所述清理组件包括设置于空腔内部的清理板，并在所述空腔内壁开设有用于与清理板之间进行滑动连接的开槽，其中所述空腔内壁设置有导向板组，且所述开槽内部设置有限位槽，并在所述清理板上设置有限位柱，所述限位柱端部贯穿限位槽并延伸至壳体外部，所述限位柱上设置有作用件，以在清理板的作用下使得积累的炭黑物料进行定向动作。
[0006]优选的，所述作用件包括设置于限位柱的斜形作用杆，其中所述限位槽靠近两端处分别设置有用于与斜形作用杆进行作用的固定受力杆，且所述固定受力杆分别位于限位槽顶部和底部内壁，并在所述壳体外部设置有用于驱动清理板进行定向动作的动力件，以在作用件的作用下使得限位柱带动清理板进行位置调整。
[0007]优选的，所述动力件包括设置于壳体外部的电动推杆，且所述壳体外部设置有用于对电动推杆进行限位固定的支撑板，位于壳体外部的所述限位柱上设置有支撑座，且所述电动推杆输出端连接于支撑座一侧，以在动力件的作用下使得清理板进行定向动作。
[0008]优选的，所述空腔内部设置有引流腔，并在所述引流腔内部设置有磁性安装板，且所述磁性安装板一侧位于壳体外部并与其之间进行固定连接，被清理板作用的炭黑物料通过磁性安装板并沿引流腔进行定向运输。
[0009]优选的，所述隔板底部设置有放置框，且所述放置框内部设置有小型电机，其中所述小型电机输出端贯穿放置框内壁并延伸至其外部，且所述小型电机输出端上设置有转轴，并在所述转轴上设置有弧形打散板，且所述弧形打散板位于磁性安装板内部，以在弧形打散板的作用下将炭黑物料呈散状掉落，从而使得炭黑物料内的铁屑被磁性安装板所吸引，以起到初步筛选的作用。
[0010]优选的，所述运输组件包括设置于空腔内部的L形运输带，且所述L形运输带上设置有多个收集框组，其中所述隔板上设置有用于与收集框组之间进行滑动连接的滑槽，并在收集框组上设置有限位件，以在运输组件的作用下将存有铁屑的收集框组运输至出料口处。
[0011]优选的，所述限位件包括设置于收集框组上的通槽，并在所述通槽内部设置有用于与其进行滑动连接的挡板，且所述挡板一端安装有磁性面板，并在所述收集框组上设置有电磁铁组，以在电磁铁组的作用下以控制挡板位置。
[0012]优选的，所述挡板一侧设置成斜形面，以便于挡板表面的炭黑物料沿其斜面进入收集框组内部。
[0013]优选的，所述收集框组内部设置有用于对铁屑进行收集工作的储存框，以在储存框的作用下，对炭黑物料中的铁屑进行再次处理。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过清理组件对斗提机本体内所积累的炭黑物料进行清理，并在运输组件的作用下对积累的物料进行定向运输，且通过作用件使得清理板可进行位置调整，避免出现积累物料的状况，同时在弧形打散板的作用下对炭黑物料中的铁屑进行初步筛选，通过本专利技术的结构设计以实现对积累的炭黑物料进行处理的目的，以避免炭黑积累过多影响后续炭黑处理工作效率。
[0015]2、本专利技术设置了弧形打散板，并在小型电机的作用下通过转轴使得弧形打散板进行定向转动，以使的炭黑物料呈散装掉落至磁性安装板内，炭黑无聊中的铁屑被吸引至磁性安装板表面，从而达到对铁屑进行初步筛选的目的，以减少后续磁选机的工作量。
[0016]3、本专利技术设置了收集框组，并在收集框组内部设置了对铁屑进行吸引的储存框，以通过L形运输带使得收集框组进行定向动作，运动过程中，收集框组内的炭黑物料进行动作，从而使得炭黑中的铁屑被储存框所吸引，以达到对铁屑进行再次处理的目的。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术结构示意图；图3为本专利技术结构一侧剖面图；
图4为本专利技术图3中A处区域结构放大示意图；图5为本专利技术局部结构示意图；图6为本专利技术清理组件局部结构示意图；图7为本专利技术壳体内壁局部结构示意图；图8为本专利技术限位槽及其内部结构示意图；图9为本专利技术运输组件结构示意图；图10为本专利技术空腔局部结构示意图；图11为本专利技术拿去壳体后结构示意图；图12为本专利技术引流腔处结构示意图；图13为本专利技术引流腔处结构分离示意图；图14为本专利技术弧形打散板结构示意图；图15为本专利技术运输组件局部结构示意图；图16为本专利技术收集框组局部结构示意图。
[0018]图中：1
‑
炭黑收集机构；2
‑
布袋滤器；3
‑
造粒机；4
‑
斗提机本体；5
‑
清理组件；6
‑
运输组件；7
‑
引流腔；8
‑
磁性安装板；9
‑
放置框；10
‑
小型电机；11
‑
转轴；12
‑
弧形打散板；13
‑
磁选机；41
‑
壳体；42
‑
进料口；43
‑
出料口；44
‑
斗提机构；45
‑
空腔；46
‑
隔板；51
‑
清理板；52
‑
开槽；53
‑
导向板组；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置，包括炭黑收集机构（1），设置于所述炭黑收集机构（1）一侧的布袋滤器（2），设置于所述布袋滤器（2）一侧的造粒机（3），设置于所述造粒机（3）一侧的斗提机本体（4）和设置于所述斗提机本体（4）一侧的磁选机（13），其特征在于：所述斗提机本体（4）包括壳体（41），分别设置于所述壳体（41）两侧的进料口（42）和出料口（43）以及设置于所述壳体（41）内部的斗提机构（44），其中所述壳体（41）内部设置有空腔（45），且所述空腔（45）内部设置有隔板（46），以及设置于所述空腔（45）内部，用于对积累的炭黑进行处理的清理组件（5）；设置于所述空腔（45）内部，用于将积累的炭黑物料运输至出料口（43）处的运输组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置，其特征在于：所述清理组件（5）包括设置于空腔（45）内部的清理板（51），并在所述空腔（45）内壁开设有用于与清理板（51）之间进行滑动连接的开槽（52），其中所述空腔（45）内壁设置有导向板组（53），且所述开槽（52）内部设置有限位槽（54），并在所述清理板（51）上设置有限位柱（55），所述限位柱（55）端部贯穿限位槽（54）并延伸至壳体（41）外部，所述限位柱（55）上设置有作用件（56）。3.根据权利要求2所述的一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置，其特征在于：所述作用件（56）包括设置于限位柱（55）的斜形作用杆（561），其中所述限位槽（54）靠近两端处分别设置有用于与斜形作用杆（561）进行作用的固定受力杆（562），且所述固定受力杆（562）分别位于限位槽（54）顶部和底部内壁，并在所述壳体（41）外部设置有用于驱动清理板（51）进行定向动作的动力件（57）。4.根据权利要求3所述的一种乙烯焦油燃烧后炭黑收集处理装置，其特征在于：所述动力件（57）包括设置于壳体（41）外部的电动推杆（571），且所述壳体（41）外部设置有用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽萍，卜庆朋，杜继辉，纪益彪，黄锡甫，
申请(专利权)人：宁波德泰化学有限公司，
类型：发明
国别省市：