本实用新型专利技术公开了一种电解铜箔生箔机切边刀装置，包括有切边刀和驱动机构，切边刀通过刀具安装座安装在滑动轴上，滑动轴安装在直线箱式轴承上并伸出一段于直线箱式轴承另一侧；直线箱式轴承安装在固定支架上，在固定支架上还安装有水平微调机构和锁紧机构，滑动轴伸出于直线箱式轴承的一段分别安装在水平微调机构及锁紧机构中。本实用新型专利技术通过直线箱式轴承配合滑动轴，精度高、滑动灵活，一名操作工即可单独灵活操作；而微调机构和锁紧机构可有效避免铜箔边料裁切过程中刀架摆动而引起的铜箔边部波浪边和铜粉夹杂不良品的发生以及发生撕边断箔现象。整个切边刀装置结构简单、安装方便、操控便捷、故障点少、易于维护、安全性能可靠。性能可靠。性能可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔生箔机切边刀装置
[0001]本技术涉及电解铜箔生产
，尤其涉及一种用于对电解铜箔进行切边的装置。
技术介绍
[0002]电解铜箔生箔过程中需要对铜箔进行切边操作，以获得符合要求的宽辐铜箔。目前各铜箔厂商使用的生箔机切边刀装置种类繁多、操作困难、运行不稳定、切边后容易造成撕边，切箔边易形成不规则锯齿状，严重影响企业产量和产品品质。比如有种常由的切边刀，其存在刀轴颤动，导致切边圆刀摆动、间隙过大，轴承座结构在二次对刀时不易调整等问题。并且切边圆刀与剥离辊的垂直度误差较大，切边时容易卡刀，造成铜箔撕边，并且操作不便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作方便、切口整齐、切边效果好的电解铜箔生箔机切边刀装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电解铜箔生箔机切边刀装置，包括有切边刀和驱动机构，切边刀与驱动机构连接，并通过驱动机构的驱动对电解铜箔进行切边操作，其特征在于：所述切边刀通过一刀具安装座安装在一滑动轴上，该滑动轴安装在一直线箱式轴承上，并伸出一段于直线箱式轴承的另一侧；直线箱式轴承安装在一固定支架上，在固定支架上还安装有水平微调机构和锁紧机构，滑动轴伸出于直线箱式轴承的一段分别安装在水平微调机构及锁紧机构中，通过水平微调机构实现对滑动轴的水平调节，通过锁紧机构将滑动轴锁紧。
[0005]进一步地，还包括有旋转限位机构，旋转限位机构靠近水平微调机构套设在滑动轴上；在旋转限位机构上设置有一锁定螺丝，通过旋拧锁定螺丝使其顶紧滑动轴；在旋转限位机构的一侧还设置有锁紧螺丝，通过将锁紧螺丝拧入固定支架以实现对滑动轴的旋转限位。
[0006]进一步地，在水平微调机构上设置有微调螺丝，在旋转限位机构上设置有朝上伸出的连接臂，连接臂与滑动轴的轴向垂直，微调螺丝与连接臂连接，通过旋拧微调螺丝带动连接臂使滑动轴进行水平移动。
[0007]进一步地，在锁紧机构上设置有锁紧螺杆，通过旋拧锁紧螺杆使锁紧机构夹紧滑动轴。
[0008]进一步地，在刀具安装座上安装有防护罩，由防护罩将切边刀的上部及前后侧罩住，切边刀的下部则露出于防护罩下面。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括电机和减速机，减速机连接电机，切边刀的刀轴通过联轴器与减速机连接；减速机安装在一电机安装座上，电机安装座固定在刀具安装座上。
[0010]优选地，所述联轴器采用铝合金六爪联轴器，锁轴效果好，不容易产生切边刀打
滑，可确保刀片在裁切过程中的摆动精度小于0.03mm，进一步有效避免电解铜箔在裁切过程发生撕边断箔现象。
[0011]本技术通过直线箱式轴承配合滑动轴，切边精度高，可实现水平间隙≤0.015mm，且滑动灵活，一名操作工即可单独灵活操作，提高了工作效率；而微调机构和锁紧机构可有效避免铜箔边料裁切过程中刀架摆动而引起的铜箔边部波浪边和铜粉夹杂不良品的发生，以及有效避免铜箔在裁切过程发生撕边断箔的现象。因而整个切边刀装置整体结构简单、安装方便、操控便捷、故障点少、易于维护、安全性能可靠。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术使用状态示意图。
[0014]图中，1为水平微调机构，11为微调螺丝，2为锁紧机构，21为锁紧螺杆，3为直线箱式轴承，4为滑动轴，51为切边刀，52为刀具安装座，53为防护罩，61为电机，62为减速机，63为联轴器，64为电机安装座，7为固定支架，8为旋转限位机构，81为连接臂，82为锁紧螺丝，9为电解铜箔，10为剥离辊。
具体实施方式
[0015]本实施例中，参照图1和图2，所述电解铜箔生箔机切边刀装置，包括有切边刀51和驱动机构，切边刀51与驱动机构连接，并通过驱动机构的驱动对电解铜箔9进行切边操作；所述切边刀51通过一刀具安装座52安装在一滑动轴4上，该滑动轴4安装在一直线箱式轴承3上，并伸出一段于直线箱式轴承3的另一侧；直线箱式轴承3安装在一固定支架7上，在固定支架7上还安装有水平微调机构1和锁紧机构2，滑动轴4伸出于直线箱式轴承3的一段分别安装在水平微调机构1及锁紧机构2中，通过水平微调机构1实现对滑动轴4的水平调节，通过锁紧机构2将滑动轴4锁紧。
[0016]还包括有旋转限位机构8，旋转限位机构8靠近水平微调机构1套设在滑动轴4上；在旋转限位机构8上设置有一锁定螺丝，通过旋拧锁定螺丝使其顶紧滑动轴4；在旋转限位机构8的一侧还设置有锁紧螺丝82，通过将锁紧螺丝82拧入固定支架7以实现对滑动轴4的旋转限位，调整好角度后可以实现微调，防止对刀过程中卡刀或碰伤刀片。
[0017]在水平微调机构1上设置有微调螺丝11，在旋转限位机构8上设置有朝上伸出的连接臂81，连接臂81与滑动轴4的轴向垂直，微调螺丝11与连接臂81连接，通过旋拧微调螺丝11带动连接臂81使滑动轴4进行水平移动，从而实现对切边刀51的微调，以实现切边刀51更为精准地对准剥离辊10的刀槽中心位置，并且微调操作方便。
[0018]在锁紧机构2上设置有锁紧螺杆21，通过旋拧锁紧螺杆21使锁紧机构1夹紧滑动轴4，此时滑动轴4不能再移动。
[0019]在刀具安装座52上安装有防护罩53，由防护罩53将切边刀51的上部及前后侧罩住，防止在运行和换刀片过程中出现工伤，且保护切边刀51；切边刀51的下部则露出于防护罩53下面。
[0020]所述驱动机构包括电机61和减速机62，减速机62连接电机61，切边刀51的刀轴通过联轴器63与减速机62连接；减速机62安装在一电机安装座64上，电机安装座64固定在刀
具安装座52上。刀轴采用双轴承以保证刀轴旋转稳定。
[0021]所述联轴器63采用铝合金六爪联轴器，锁轴效果好，不容易产生切边刀打滑，可确保刀片在裁切过程中的摆动精度小于0.03mm，进一步有效避免电解铜箔9在裁切过程发生撕边断箔现象。
[0022]整个装置分左右式安装于剥离辊10处，根据工艺要求松开途中锁紧机构2，旋动水平微调机构1的微调螺丝，将切边刀51对准剥离辊10的刀槽中心，最后紧固锁紧机构2，即可对电解铜箔9的边部进行裁切。
[0023]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔生箔机切边刀装置，包括有切边刀和驱动机构，切边刀与驱动机构连接，并通过驱动机构的驱动对电解铜箔进行切边操作，其特征在于：所述切边刀通过一刀具安装座安装在一滑动轴上，该滑动轴安装在一直线箱式轴承上，并伸出一段于直线箱式轴承的另一侧；直线箱式轴承安装在一固定支架上，在固定支架上还安装有水平微调机构和锁紧机构，滑动轴伸出于直线箱式轴承的一段分别安装在水平微调机构及锁紧机构中，通过水平微调机构实现对滑动轴的水平调节，通过锁紧机构将滑动轴锁紧。2.根据权利要求1所述的电解铜箔生箔机切边刀装置，其特征在于：还包括有旋转限位机构，旋转限位机构靠近水平微调机构套设在滑动轴上；在旋转限位机构上设置有一锁定螺丝，通过旋拧锁定螺丝使其顶紧滑动轴；在旋转限位机构的一侧还设置有锁紧螺丝，通过将锁紧螺丝拧入固定支架以实现对滑动轴的旋转限位。3.根据权利要求2所述的电解铜箔生箔机切边刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，武学明，秦杰云，罗延伟，李永山，李永贞，周启伦，马秀玲，
申请(专利权)人：青海诺德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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