一种高强度防水涂料及其制备系统与制备方法技术方案

本发明专利技术涉及防水涂料制备领域，更具体的说是一种高强度防水涂料及其制备系统与制备方法。本发明专利技术的目的是提供一种高强度防水涂料及其制备系统与制备方法，可以便于所搅拌生产出的防水涂料可以快速的涂抹到墙体和地面的夹角处。本发明专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高强度防水涂料制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：取适量的防水涂料的原料放置到制备系统内进行搅拌；步骤二：利用制备系统将搅拌得到的防水涂料进行分流流通；步骤三：利用制备系统将分流流通的防水涂料涂抹到施工位置的墙角位置；步骤四：利用制备系统将涂抹防水涂料时所沾染的杂质进行吸附。防水涂料时所沾染的杂质进行吸附。防水涂料时所沾染的杂质进行吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防水涂料及其制备系统与制备方法


[0001]本专利技术涉及防水涂料制备领域，更具体的说是一种高强度防水涂料及其制备系统与制备方法。

技术介绍

[0002]防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，所以防水涂料在工业用途中较为广泛，但是防水涂料大部分都需要将制成的成品搬运到工厂进行使用，并且价格较高，一些简单的防水涂料基本可以人工自己制备，并且较为简单；但是在现有的技术中并不便于所搅拌生产出的防水涂料可以快速的涂抹到墙体以及地面的夹角处。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种高强度防水涂料及其制备系统与制备方法，可以便于所搅拌生产出的防水涂料可以快速的涂抹到墙体和地面的夹角处。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高强度防水涂料制备方法，该方法包括以下步骤：
[0005]步骤一：取适量的防水涂料的原料放置到制备系统内进行搅拌；
[0006]步骤二：利用制备系统将搅拌得到的防水涂料进行分流流通；
[0007]步骤三：利用制备系统将分流流通的防水涂料涂抹到施工位置的墙角位置；
[0008]步骤四：利用制备系统将涂抹防水涂料时所沾染的杂质进行吸附。
[0009]优选的，所述制备系统包括搅拌桶和连通在搅拌桶底部的流通管，流通管的底部均匀分布连通有三个分流管；
[0010]优选的，每个所述分流管下侧的中部均固定连接有一个顶啮合座，每个所述分流管的底部均固定连接有一个底啮合座，每个所述分流管的下端均连通有一个涂料座。
[0011]优选的，每个所述顶啮合座的左右两侧均转动连接有一个贴合轮Ⅰ。
[0012]优选的，每个所述底啮合座的左右两侧就转动连接有一个贴合轮Ⅱ。
[0013]采用上述的方法制备的高强度防水涂料，该防水涂料的原料有硅橡胶乳液、高分子聚合物乳液、化学助剂和填充剂。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本专利技术一种高强度防水涂料制备方法的方法流程示意图；
[0016]图2是本专利技术支撑架结构示意图；
[0017]图3是本专利技术涂料座结构示意图；
[0018]图4是本专利技术横杆结构示意图；
[0019]图5是本专利技术底啮合座结构示意图；
[0020]图6是本专利技术涂料环结构示意图；
[0021]图7是本专利技术移动车结构示意图；
[0022]图8是本专利技术滑杆结构示意图；
[0023]图9是本专利技术直角架结构示意图；
[0024]图10是本专利技术贴合罩结构示意图；
[0025]图11和图12是本专利技术的整体结构示意图。
[0026]图13是本专利技术贴合罩和涂料环位置关系结构示意图。
[0027]图中：搅拌桶101；流通管102；分流管103；支撑架104；横杆105；顶啮合座201；贴合轮Ⅰ202；底啮合座301；贴合轮Ⅱ302；涂料座401；涂料环402；移动车501；顶架502；电动推杆Ⅰ503；滑杆504；电动推杆Ⅱ601；直角架602；滑动座603；抽吸机604；金属管605；贴合罩606。
具体实施方式
[0028]一种高强度防水涂料制备方法，该方法包括以下步骤：
[0029]步骤一：取适量的防水涂料的原料放置到制备系统内进行搅拌；
[0030]步骤二：利用制备系统将搅拌得到的防水涂料进行分流流通；
[0031]步骤三：利用制备系统将分流流通的防水涂料涂抹到施工位置的墙角位置；
[0032]步骤四：利用制备系统将涂抹防水涂料时所沾染的杂质进行吸附。
[0033]该部分根据图2
‑
6中所表达的工作过程是：搅拌桶101的底部通过螺栓固定并连通有流通管102，流通管102的底部通过螺栓固定并连通有三个分流管103，三个分流管103均匀分布设置，每个分流管103下侧的中部位置均通过螺栓固定连接有一个顶啮合座201，每个分流管103的下侧位置均通过螺栓固定连接有一个底啮合座301，每个分流管103的下端均通过螺栓固定并连通有一个涂料座401，并且上述的每个顶啮合座201和每个底啮合座301的四角处均为利于移动的圆角，进一步的为便于每个顶啮合座201和每个底啮合座301的移动，将每个顶啮合座201的前后两端均转动连接一个贴合轮Ⅰ202，将每个底啮合座301的前后两端均转动连接一个贴合轮Ⅱ302，进一步的将每个涂料座401的底部均转动连接一个带有多组毛刷的涂料环402。
[0034]作进一步说明，为便于所搅拌生产出的防水涂料可以快速的涂抹到墙体和地面的夹角处，使用时，首先在搅拌桶101内进行搅拌制备防水涂料，之后将制备好的防水涂料从流通管102进行流通，之后通过位于流通管102底部的三个分流管103进行分流，位于每个分流管103上的顶啮合座201和底啮合座301便于在三个分流管103进行移动时通过上下两侧的顶啮合座201和底啮合座301提供限位，具体的来说是使用每个顶啮合座201和底啮合座301上的贴合轮Ⅰ202和贴合轮Ⅱ302进行进行移动限位，每个位于分流管103上的涂料座401通过其每个涂料座401上的涂料环402的多组毛刷可以便于将流通的防水涂料进行的涂抹均匀到墙体和地面上，结构简单使用方便。
[0035]所述流通管102的底部安装有支撑架104，支撑架104底部的前后两侧以及中部分别与三个顶啮合座201的右端进行转动连接，支撑架104的中部固定连接有横杆105，横杆105的中部转动连接有电动推杆Ⅰ503的活动端，电动推杆Ⅰ503的固定端转动连接在移动车501底部的右端。
[0036]所述移动车501的中部固定连接有顶架502，顶架502上安装有搅拌桶101，移动车
501的左侧向上延伸翘起，并设有三个用于分流管103滑动的长条孔；
[0037]每个所述贴合轮Ⅰ202均与移动车501的上表面接触，每个所述贴合轮Ⅱ302均与移动车501的下表面接触。
[0038]该部分根据图7、8和11
‑
13中所表达的工作过程是：所述支撑架104顶部的前后两端分别夹持安装在流通管102的底部的前后两端，三个顶啮合座201的右端分别转动连接在支撑架104底部的前后两侧，支撑架104的中部通过焊接固定连接有横杆105，电动推杆Ⅰ503的活动端转动连接在横杆105的中部，电动推杆Ⅰ503的固定端转动连接在移动车501右端的中部，移动车501的中部通过焊接固定连接有顶架502，顶架502与搅拌桶101通过螺栓固定安装，移动车501的左侧向上延伸翘起且底部为弧形，并均匀设有三个用于分流管103滑动的长条孔，移动车501的上表面均与每个贴合轮Ⅰ202进行接触，移动车501的下表面均与每个贴合轮Ⅱ302进行接触贴合。
[0039]作进一步说明，使用时，为便于对墙体和地面所形成的直角位置处方便进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防水涂料制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一：取适量的防水涂料的原料放置到制备系统内进行搅拌；步骤二：利用制备系统将搅拌得到的防水涂料进行分流流通；步骤三：利用制备系统将分流流通的防水涂料涂抹到施工位置的墙角位置；步骤四：利用制备系统将涂抹防水涂料时所沾染的杂质进行吸附。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述制备系统包括搅拌桶(101)和连通在搅拌桶(101)底部的流通管(102)，流通管(102)的底部均匀分布连通有三个分流管(103)；每个所述分流管(103)下侧的中部均固定连接有一个顶啮合座(201)，每个所述分流管(103)的底部均固定连接有一个底啮合座(301)，每个所述分流管(103)的下端均连通有一个涂料座(401)。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：每个所述顶啮合座(201)的左右两侧均转动连接有一个贴合轮Ⅰ(202)。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：每个所述底啮合座(301)的左右两侧均转动连接有一个贴合轮Ⅱ(302)。5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：每个所述涂料座(401)的底部均转动连接有一个涂料环(402)。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述每个涂料环(402)上沿圆周方向均匀设有多组毛刷。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述流通管(102)的底部安装有支撑架(104)，支撑架(104)底部的前后两侧以...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷凤芳，
申请(专利权)人：雷凤芳，
类型：发明
国别省市：