本发明专利技术提供一种制砂机的主机入料调节机构、方法以及制砂装置，该主机入料调节机构包括混料箱和料流调节组件；混料箱的顶端设有砂石料入口，底端开设有砂石料出口；料流调节组件包括对称分设于混料箱内两侧的分料板和摆动驱动件，摆动驱动件用于驱动分料板摆动以使两个分料板之间形成漏斗形出料通道，漏斗形出料通道与砂石料出口的中心轴线重合并混合均化从砂石料入口进入的砂石料。本发明专利技术中的制砂机的主机入料调节机构通过漏斗形出料通道把不均匀来料先进行混合收拢后形成新的料源再重新分料，无需考虑来料情况，先混合均化再分配，适应性更强，效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
制砂机的主机入料调节机构、方法及制砂装置
[0001]本专利技术属于制砂
，尤其涉及一种制砂机的主机入料调节机构、方法及制砂装置。
技术介绍
[0002]目前机制砂是砂石骨料的主要原料。制砂机是生产机制砂的主要设备。在原料通过皮带机经过溜管再进入两台制砂机时，由于原料波动、皮带跑偏等原因导致进入两台制砂机的原料质量不同，导致制砂机负荷不同，致使其中一台制砂机不能满负荷生产，从而降低设备产量；由于负荷不同，成品砂品质也存在差别。传统分料方式是把料多的一侧赶到料少的一侧，但由于来料不均匀性并不固定，传统分料具有很大盲目性，效果也不理想，存在很大的误差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提出一种制砂机的主机入料调节机构、方法及制砂装置，旨在解决现有技术中的因来料不均匀性导致传统分料的误差很大的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供一种制砂机的主机入料调节机构，包括：
[0005]混料箱，顶端设有砂石料入口，底端开设有砂石料出口；和
[0006]料流调节组件，包括对称分设于所述混料箱内两侧的分料板和摆动驱动件，所述摆动驱动件用于驱动所述分料板摆动以使两个所述分料板之间形成漏斗形出料通道，所述漏斗形出料通道与所述砂石料出口的中心轴线重合并混合均化从砂石料入口进入的砂石料。
[0007]在本专利技术的实施例中，所述料流调节组件还包括呈竖直下垂于所述混料箱内的竖直挡板，所述摆动驱动件包括摆臂和配重，所述配重挂设于所述摆臂的自由端，所述摆臂的驱动端与所述分料板的一端均与旋转轴固定连接，所述分料板的另一端与所述竖直挡板铰接，所述旋转轴可旋转地沿垂直贯穿所述混料箱的侧壁并伸出箱体外。
[0008]在本专利技术的实施例中，所述分料板包括挡料板和压板，所述压板形成中空的四方形结构并与摆臂的驱动端固定连接，所述挡料板的一端连接所述压板，另一端与所述竖直挡板铰接。
[0009]在本专利技术的实施例中，两个所述挡料板的相对面沿长度方向均间隔布置有多个挡料杆，所述挡料杆与所述挡料板垂直。
[0010]在本专利技术的实施例中，所述料流调节组件还包括与所述混料箱的两外侧壁分别固定连接的两个刻度板，所述刻度板为圆弧形结构，两个所述刻度板的内凹面相对布置。
[0011]在本专利技术的实施例中，还提出一种制砂机的主机入料调节方法，应用于如上所述的制砂机的主机入料调节机构中，所述制砂机的主机入料调节方法包括步骤：
[0012]判断所述混料箱的砂石料入口是否有砂石料进入；
[0013]当有砂石料进入时，控制两个分料板的上端分别反向摆动，以使两个所述分料板
之间形成漏斗形出料通道。
[0014]在本专利技术的实施例中，所述当有砂石料进入时，控制两个分料板的上端分别反向摆动，以使两个所述分料板之间形成漏斗形出料通道的步骤包括：
[0015]加重位于左侧的摆臂上的配重，左侧的摆臂逆时针摆动到第一预设位置，以带动与左侧的摆臂连接的左侧分料板沿逆时针摆动；
[0016]加重位于左侧的摆臂上的配重，右侧的摆臂沿顺时针摆动到第二预设位置，以带动与右侧的摆臂连接的右侧分料板沿顺时针摆动。
[0017]在本专利技术的实施例中，还提出一种制砂装置，包括如上所述的制砂机的主机入料调节机构，所述制砂装置还包括：
[0018]两个主机；
[0019]两个溜管，分别与两个所述主机一一对应连通；以及
[0020]缓冲箱，连接于所述混料箱和所述溜管之间，从所述混料箱的砂石料出口流出的砂石料经由缓冲箱分别进入到两个所述溜管。
[0021]在本专利技术的实施例中，两个所述主机分别左右布置，所述制砂装置还包括与两个所述主机均电连接的分料控制器，所述分料控制器被配置为：
[0022]判断所述混料箱的砂石积料是否达到预设积量；
[0023]当所述混料箱的砂石积料达到所述预设积量时，关闭砂石料入口停止进料，同时打开砂石料出口进行卸料；
[0024]在卸料过程中实时获取两个所述主机的电流信号差值；
[0025]根据所述电流信号差值控制两个所述分料板的摆动方向。
[0026]在本专利技术的实施例中，所述分料控制器进一步被配置为：
[0027]当无砂石料进入时，分别实时获取左侧主机和右侧主机的电流信号；
[0028]比较左侧主机和右侧主机的电流大小并根据比对结果控制两个所述分料板的摆动方向；
[0029]当左侧主机的电流大于右侧主机的电流时，控制两个分料板摆动以使两个所述分料板之间形成的出料通道的出口靠近所述右侧主机的方向；
[0030]当左侧主机的电流小于右侧主机的电流时，控制两个分料板摆动以使两个所述分料板之间形成的出料通道的出口靠近所述左侧主机的方向；
[0031]当所述左侧主机的电流等于右侧主机的电流时，控制两个分料板摆动以使两个所述分料板之间形成的漏斗形出料通道的出口与所述砂石料出口的中心轴线重合。
[0032]在本专利技术的实施例中，所述分料控制器进一步被配置为：
[0033]当所述左侧主机的电流大于右侧主机的电流时，加重靠近所述左侧主机的摆臂上的配重，同时减轻靠近所述右侧主机的摆臂上的配重；
[0034]当左侧主机的电流小于右侧主机的电流时，减轻靠近所述左侧主机的摆臂上的配重，同时减轻靠近所述右侧主机的摆臂上的配重；
[0035]当左侧主机的电流等于右侧主机的电流时，保持两个所述摆臂上的配重重量相同。
[0036]通过上述技术方案，本专利技术实施例所提供的制砂机的主机入料调节机构具有如下的有益效果：
[0037]在混料箱的顶端开设砂石料入口，底端开设砂石料出口；当从砂石料入口向混料箱内进料时，摆动驱动件驱动分料板摆动以使两个分料板之间形成漏斗形出料通道，漏斗形出料通道与砂石料出口的中心轴线重合并混合均化从砂石料入口进入的砂石料。漏斗形出料通道的上端内径大于下端内径，由于砂石料从砂石料入口进入到混料箱时是沿从上到下方向竖直而下，而漏斗出料通道的两侧壁均为斜面，这样砂石料触碰到侧壁的斜面时，会由于斜面的反击作用力将砂石料重新朝四周飞溅，进而实现对于砂石料的混合收拢的作用，从而实现前端砂石料先集中再分配，提高了来料的均匀性，减小后续砂石料分配的误差。
[0038]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0039]附图是用来提供对本专利技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0040]图1是根据本专利技术一实施例中制砂装置的结构示意图；
[0041]图2是根据本专利技术一实施例中制砂机的主机入料调节机构的结构示意图；
[0042]图3是图2中A
‑
A部位的剖视示意图；
[0043]图4是根据本专利技术一实施例中分料板的结构示意图。
[0044]附图标记说明
[0045]标号名称标本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制砂机的主机入料调节机构，其特征在于，包括：混料箱(10)，顶端设有砂石料入口，底端开设有砂石料出口；和料流调节组件(50)，包括对称分设于所述混料箱(10)内两侧的分料板(51)和摆动驱动件，所述摆动驱动件用于驱动所述分料板(51)摆动以使两个所述分料板(51)之间形成漏斗形出料通道，所述漏斗形出料通道与所述砂石料出口的中心轴线重合并混合均化从砂石料入口进入的砂石料。2.根据权利要求1所述的制砂机的主机入料调节机构，其特征在于，所述料流调节组件(50)还包括呈竖直下垂于所述混料箱(10)内的竖直挡板(56)，所述摆动驱动件包括摆臂(54)和配重(55)，所述配重(55)挂设于所述摆臂(54)的自由端，所述摆臂(54)的驱动端与所述分料板(51)的一端均与旋转轴(59)固定连接，所述分料板(51)的另一端与所述竖直挡板(56)铰接，所述旋转轴(59)可旋转地垂直贯穿所述混料箱(10)的侧壁并伸出箱体外。3.根据权利要求2所述的制砂机的主机入料调节机构，其特征在于，所述分料板(51)包括挡料板(52)和压板(53)，所述压板(53)形成中空的四方形结构并与摆臂(54)的驱动端固定连接，所述挡料板(52)的一端连接所述压板(53)，另一端与所述竖直挡板(56)铰接。4.根据权利要求3所述的制砂机的主机入料调节机构，其特征在于，两个所述挡料板(52)的相对面沿长度方向均间隔布置有多个挡料杆(521)，所述挡料杆(521)与所述挡料板(52)垂直。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的制砂机的主机入料调节机构，其特征在于，所述料流调节组件(50)还包括与所述混料箱(10)的两外侧壁分别固定连接的两个刻度板(58)，所述刻度板(58)为圆弧形结构，两个所述刻度板(58)的内凹面相对布置。6.一种制砂机的主机入料调节方法，其特征在于，应用于如权利要求1至5中任意一项所述的制砂机的主机入料调节机构中，所述制砂机的主机入料调节方法包括步骤：判断所述混料箱(10)的砂石料入口是否有砂石料进入；当有砂石料进入时，控制两个分料板(51)的上端分别反向摆动，以使两个所述分料板(51)之间形成漏斗形出料通道。7.根据权利要6所述的制砂机的主机入料调节方法，其特征在于，所述当有砂石料进入时，控制两个分料板(51)的上端分别反向摆动，以使两个所述分料板(51)之间形成漏斗形出料通道的步骤包括：加重位于左侧的摆臂(54)上的配重(55)，左侧的摆臂(54)逆时针摆动到第一预设位置，以带动与左侧的摆臂(54)连接的左侧分料板(51)沿逆时针摆动；加重位于左侧的摆臂(54)上的配...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立山，盛芯玉，唐作新，王秀宇，
申请(专利权)人：湖南中联重科混凝土机械站类设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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