一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，涉及混砂机领域。该冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，包括混砂机主体、电机、两个第一支撑座和两个第二支撑座，混砂机主体的上表面开设有进料口，用于进料，混砂机主体的侧面设置有出料口，用于出料，电机设置在混砂机主体的下表面，用于控制混砂机主体进行混料。该冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，在限位组件和调节组件的作用下使得混砂机主体发生转动，此时在重力的作用下，即可使得混合的原料，通过出料口向外出料，不需要人为去使用工具掏取，同时人手进入机器内部进行操作，避免了意外的发生。免了意外的发生。免了意外的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构


[0001]本技术涉及混砂机
，具体为一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。
[0003]混砂机也被应用冷敷膜生产中，用于将冷敷膜的原材料进行混料，当完成加工后，将均匀混合的原材料进行下料，输送到下一环节进行冷敷膜的生产。
[0004]目前混砂机的出料需要人为去进行操作，使用工具将混砂机的原料向外掏出，由于原料均与的分布在混砂机的内部，处于靠内部分的原料取出不方便，且需要人手进入机器内部进行操作，存在一定的风险，所以我们提出一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出原料均与的分布在混砂机的内部，处于靠内部分的原料取出不方便，且需要人手进入机器内部进行操作，存在一定的风险的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，包括：
[0009]混砂机主体，所述混砂机主体的上表面开设有进料口，所述混砂机主体的侧面设置有出料口，所述混砂机主体的下表面设置有两个第一支撑座和两个第二支撑座，所述混砂机主体的下端设置有电机，混砂机主体内部设置有混料机构，且电机与混料机构连接。
[0010]其特征在于：两个第二支撑座之间设置有限位组件；
[0011]所述第二支撑座的内部设置有调节组件，调节组件包括调节座和丝杆，所述调节座滑动连接第二支撑座的内壁上，所述丝杆设置在第二支撑座的内壁上，所述丝杆与调节座相连接。
[0012]优选的，所述混砂机主体与出料口连接处设置有密封座。
[0013]优选的，限位组件包括限位座、弹簧和转动座，所述限位座滑动连接在第二支撑座的内壁上，所述转动座转动连接在两个第二支撑座之间。
[0014]优选的，所述转动座的外表面设置有齿轮，所述限位座与齿轮相啮合，所述限位座的上表面连接有拉块，所述拉块的一端设置在第二支撑座的内壁上，所述拉块的上表面与弹簧相连接，所述弹簧的另一端与第二支撑座的内壁相连接。
[0015]优选的，所述转动座外表面套接有两个主伞齿轮，所述主伞齿轮与从伞齿轮相啮合，所述从伞齿轮设置在丝杆的底端。
[0016]优选的，所述调节座的内壁上设置有第二连接座，所述第二连接座与混砂机主体
的下表面相连接。
[0017]优选的，所述第一支撑座的内壁上设置有第一连接座，所述第一支撑座通过第一连接座与混砂机主体相连接。
[0018]本技术公开了一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，其具备的有益效果如下：
[0019]1、该冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，在限位组件和调节组件的作用下使得混砂机主体发生转动，此时在重力的作用下，即可使得混合的原料，通过出料口向外出料，不需要人为去使用工具掏取，同时人手进入机器内部进行操作，避免了意外的发生。
[0020]2、该冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，当取料完成后，进行上述相反运动，使得混砂机主体恢复起始位置，处于平行状态，便于进行混料的均匀性，在限位组件的作用下，保证了混砂机主体的位置稳定。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术支撑座结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A的放大图；
[0024]图4为本技术第二支撑座剖视图；
[0025]图5为本技术图4中B的放大图。
[0026]图中：1、混砂机主体；101、进料口；102、出料口；103、密封座；104、电机；105、第一支撑座；106、第二支撑座；107、第一连接座；2、限位座；201、齿轮；202、拉块；203、弹簧；204、转动座；3、调节座；301、主伞齿轮；302、从伞齿轮；303、丝杆；304、第二连接座。
具体实施方式
[0027]本技术实施例公开一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，
[0028]根据附图1和图2所示，包括混砂机主体1、电机104、两个第一支撑座105和两个第二支撑座106，混砂机主体1的上表面开设有进料口101，用于进料，混砂机主体1的侧面设置有出料口102，用于出料；
[0029]电机104设置在混砂机主体1的下表面，用于控制混砂机主体1进行混料，第一支撑座105设置在混砂机主体1的下方，用于对混砂机主体1进行支撑；
[0030]第二支撑座106设置在混砂机主体1的下方，用于调节混砂机主体1内部的原料出料，混砂机主体1的内壁上设置有密封座103，第一支撑座105的内壁上设置有第一连接座107，第一支撑座105通过第一连接座107与混砂机主体1相连接；
[0031]当需要使用混砂机主体1对冷敷膜原料进行均与混料时，首先将原料从进料口101倒入混砂机主体1的内部，此时通过启动电机104，使得混砂机主体1进行工作；
[0032]在混砂机主体1的作用下对冷敷膜原料进行均与混料后，关闭电机104，此时打开密封座103，在限位组件和调节组件的作用下使得混砂机主体1发生转动；
[0033]此时在重力的作用下，即可使得混合的原料，通过出料口102向外出料，不需要人为去使用工具掏取，同时人手进入机器内部进行操作，避免了意外的发生；
[0034]当取料完成后，进行上述相反运动，使得混砂机主体1恢复起始位置，处于平行状
态，便于进行混料的均匀性，在限位组件的作用下，保证了混砂机主体1的位置稳定。
[0035]根据附图2和图3所示，两个第二支撑座106之间设置有限位组件，限位组件包括限位座2、齿轮201、弹簧203和转动座204，限位座2设置在第二支撑座106的内壁上；
[0036]齿轮201设置在转动座204的外表面，转动座204设置在两个第二支撑座106之间，限位座2与齿轮201相连接，限位座2的上表面连接有拉块202；
[0037]拉块202的一端设置在第二支撑座106的内壁上，拉块202处于第二支撑座106内部的一端与弹簧203相连接，弹簧203的另一端与第二支撑座106的内壁相连接；
[0038]拉动拉块202，带动了限位座2进行移动，使得限位座2与齿轮201相分离，同时在拉块202的移动下，使得弹簧203被压缩，此时即可转动转动座204带动了且两端的主伞齿轮301进行转动；
[0039]使得调节组件对混砂机主体1进行调节，当出料完成后，松开拉块202，在弹簧203的反弹下，使得限位座2对齿轮201和转动座204进行固定，保证了混砂机主体1的位置稳定。
[0040]根据附图4和图5所示，第二支撑座106的内部设置有调节组件，调节组件包括调节座3、主伞齿轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，包括：混砂机主体(1)，所述混砂机主体(1)的上表面开设有进料口(101)，所述混砂机主体(1)的侧面设置有出料口(102)，所述混砂机主体(1)的下表面设置有两个第一支撑座(105)和两个第二支撑座(106)，所述混砂机主体(1)的下端设置有电机(104)，混砂机主体(1)内部设置有混料机构，且电机(104)与混料机构连接；其特征在于：两个第二支撑座(106)之间设置有限位组件；所述第二支撑座(106)的内部设置有调节组件，调节组件包括调节座(3)和丝杆(303)，所述调节座(3)滑动连接第二支撑座(106)的内壁上，所述丝杆(303)设置在第二支撑座(106)的内壁上，所述丝杆(303)与调节座(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，其特征在于：所述混砂机主体(1)与出料口连接处设置有密封座(103)。3.根据权利要求1所述的一种冷敷膜混砂机用均匀涂敷出料结构，其特征在于：限位组件包括限位座(2)、弹簧(203)和转动座(204)，所述限位座(2)滑动连接在第二支撑座(106)的内壁上，所述转动座(204)转动连接在两个第二支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩阳，王立武，贾子涵，司广海，王振国，贾友涛，
申请(专利权)人：东营市科诺石油技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：