一种废旧电池针刺放电系统技术方案

本发明专利技术公开了一种废旧电池针刺放电系统，包括机架、送料组件、针刺组件和出料组件，进料组件、针刺组件和出料组件安装在机架上，进料组件送料至针刺组件穿刺放电后经出料组件出料，送料组件包括一整料装置，针刺组件包括一针刺筒，整料装置设有与针刺筒相对接的电池定位区，针刺筒外壁的周向设置有用于刺穿电池定位区内废旧电池的穿刺针。本发明专利技术的废旧电池针刺放电系统由于整料装置的整料作用，从而将进入整料装置内的电池带到与针刺筒相对的位置，在相对转动的类似啮合的过程中，穿刺针即可穿刺整料装置内的电池，从而实现电池的快速穿刺短路放电，提高了废旧电池的预处理效率，为后续锂电池的高效回收奠定了基础。续锂电池的高效回收奠定了基础。续锂电池的高效回收奠定了基础。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池针刺放电系统


[0001]本专利技术涉及锂电池回收处理
，具体涉及一种废旧电池针刺放电系统。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池已广泛应用于电子产品的各个领域，但是离子电池经过一段时间使用后，电极材料会发生膨胀、收缩，甚至活性物质的性能也将发生变化，导致电池容量的下降而报废。当锂离子电池报废后，如果处理不当会产生严重的安全隐患及环境污染，同时还会造成极大的资源浪费，随着社会积极的发展以及人们对环保的日益重视，废旧锂离子电池的回收将成为十分迫切的问题。
[0003]为了实现废旧的锂离子电池中如钴、铜、锂、铝等的回收，目前常采用萃取法、生物浸出法、离子交换法等化学方法，而在此之前通常需要对锂离子电池产品进行放电、粉碎等预处理程序。但是，目前的放电预处理过程主要通过盐水放电，放电时间长，放电后还需要烘干等后续作业，导致预处理效率低，无法适应大规模回收作业。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种废旧电池针刺放电系统。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术公开一种废旧电池针刺放电系统，包括机架、送料组件、针刺组件和出料组件，所述进料组件、针刺组件和出料组件安装在所述机架上，所述进料组件送料至所述针刺组件穿刺放电后经所述出料组件出料，所述送料组件包括一整料装置，所述针刺组件包括一针刺筒，所述整料装置设有与针刺筒相对接的电池定位区，所述针刺筒外壁的周向设置有用于刺穿所述电池定位区内废旧电池的穿刺针。
[0006]进一步的，所述出料组件为一电池溜槽，所述电池溜槽的一端连接在所述针刺筒的下侧，另一端倾斜导向所述机架外。
[0007]进一步的，所述针刺筒的外壁可拆式安装有固定块，所述穿刺针固接在所述固定块上。
[0008]进一步的，所述固定块上固接有滑杆，所述滑杆与所述针刺筒的侧壁径向滑接，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别抵靠到所述固定块和针刺筒的侧壁上。
[0009]进一步的，所述送料组件为带有导料槽的电池料斗，所述电池料斗的进料口与所述整料装置连接。
[0010]进一步的，所述整料装置包括一输送辊，所述输送辊的一侧与所述送料组件的出料口对接，所述输送辊的另一侧与所述针刺筒相对接。
[0011]进一步的，所述输送辊外壁的周向设置有用作柱电池定位区的电池容纳槽。
[0012]进一步的，所述输送辊外壁为圆柱形结构，所述输送辊和所述针刺筒之间形成有用于块状电池通过的间隙，所述输送辊上环形设置有与所述穿刺针配合的环形槽。
[0013]进一步的，还包括一用于将穿刺针上电池刮除的电池刮除刷，所述电池刮除刷设
置有从另一侧与所述穿刺针配合的刮槽。
[0014]进一步的，所述穿刺针的表层设置有绝缘层。
[0015]进一步的，所述针刺筒以相对所述输送辊位置可调的方式安装在所述机架上。
[0016]进一步的，所述机架上安装有针刺筒安装架和用于调整所述针刺筒上下位置的针刺筒调节组件，所述针刺筒调节组件包括针刺筒调节螺杆和针刺筒轴承座，所述针刺筒调节螺杆通过螺栓锁紧在所述针刺筒安装架上，所述针刺筒与所述针刺筒轴承座枢接。
[0017]进一步的，所述输送辊的两侧安装有输送辊轴承座，所述输送辊同轴安装有一输送辊链轮，所述针刺筒同轴安装有一针刺筒链轮，所述输送辊通过一驱动电机驱动，所述驱动电机的输出轴安装有电机链轮，所述电机链轮通过链条与所述输送辊链轮、针刺筒链轮传动。
[0018]进一步的，还包括链条张紧机构，所述链条张紧机构包括张紧支架、张紧螺杆和张紧链轮，所述张紧螺杆通过螺母锁紧在所述张紧支架上，所述张紧链轮通过链条所述电机链轮、输送辊链轮和针刺筒链轮传动。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0020]本专利技术的废旧电池针刺放电系统由于整料装置的整料作用，从而将进入整料装置内的电池带到与针刺筒相对的位置，在相对转动的类似啮合的过程中，穿刺针即可穿刺整料装置内的电池，从而实现电池的快速穿刺短路放电；本专利技术可以实现柱状电池和块状电池的快速高效的穿刺放电处理，提高了废旧电池的预处理效率，为后续锂电池的高效回收奠定了基础。
附图说明
[0021]构成本申请的部分附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本专利技术实施例一公开的废旧电池针刺放电系统的第一轴测示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例一公开的废旧电池针刺放电系统的第二轴测示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例一公开的废旧电池针刺放电系统的主视示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例一公开的针刺筒的轴测示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例一公开的针刺筒内穿刺针、固定块、滑杆和弹簧的配合示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例二公开的废旧电池针刺放电系统的第一轴测示意图；
[0028]图7为本专利技术实施例二公开的废旧电池针刺放电系统的主视示意图；
[0029]图8为本专利技术实施例二公开的输送辊的轴测示意图；
[0030]图9为本专利技术实施例二公开的电池刮除刷的轴测示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、机架；2、电池料斗；3、输送辊；31、电池容纳槽；32、环形槽；33、挡料板；4、针刺筒；41、穿刺针；42、固定块；43、绝缘层；44、滑杆；45、弹簧；5、电池溜槽；6、电池输送槽；7、针刺筒安装架；8、针刺筒调节组件；9、输送辊轴承座；10、输送辊链轮；81、针刺筒调节螺杆；82、针刺筒轴承座；11、针刺筒链轮；12、链条张紧机构；121、张紧支架；122、张紧螺杆；123、张紧链轮；124、链轮安装架；13、电机链轮；14、驱动电机；15、电池刮除刷；151、刮槽。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本专利技术做更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0034]实施例一：
[0035]如图1
‑
5所示，本专利技术实施例公开了一种废旧电池针刺放电系统，主要用于柱状电池的回收处理，比如常见的5号和7号圆柱电池，包括机架1和安装在机架1上的电池料斗2、旋转驱动件、送料组件(主要包括输送辊3)、针刺组件(主要包括针刺筒4)和出料组件(主要包括电池溜槽5)，输送辊3和针刺筒4均与旋转驱动件传动连接，机架1的主体为槽钢焊接而成。具体的，电池料斗2和输送辊3之间设置有电池输送槽6。在本实施例中，旋转驱动件为带减速器的驱动电机14，输送辊3外壁的周向设置有电池容纳槽31，针刺筒4外壁的周向设置有用于刺穿电池容纳槽31内电池的穿刺针41，电池料斗2的输出端与输送辊3连接，电池溜槽5设置在输送辊3的下侧。工作时，将圆柱形锂电池放入电池料斗2中，通过电池输送槽6将电池输送到输送辊3的位置，由于输送辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电池针刺放电系统，包括机架(1)、送料组件、针刺组件和出料组件，所述进料组件、针刺组件和出料组件安装在所述机架(1)上，所述进料组件送料至所述针刺组件穿刺放电后经所述出料组件出料，其特征在于，所述送料组件包括一整料装置，所述针刺组件包括一针刺筒(4)，所述整料装置设有与针刺筒(4)相对接的电池定位区，所述针刺筒(4)外壁的周向设置有用于刺穿所述电池定位区内废旧电池的穿刺针(41)。2.根据权利要求1所述的废旧电池针刺放电系统，其特征在于，所述出料组件为一电池溜槽(5)，所述电池溜槽(5)的一端连接在所述针刺筒(4)的下侧，另一端倾斜导向所述机架(1)外。3.根据权利要求1所述的废旧电池针刺放电系统，其特征在于，所述针刺筒(4)的外壁可拆式安装有固定块(42)，所述穿刺针(41)固接在所述固定块(42)上。4.根据权利要求3所述的废旧电池针刺放电系统，其特征在于，所述固定块(42)上固接有滑杆(44)，所述滑杆(44)与所述针刺筒(4)的侧壁径向滑接，所述滑杆(44)上套接有弹簧(45)，所述弹簧(45)的两端分别抵靠到所述固定块(42)和针刺筒(4)的侧壁上。5.根据权利要求1所述的废旧电池针刺放电系统，其特征在于，所述送料组件为带有导料槽的电池料斗(2)，所述电池料斗(2)的进料口与所述整料装置连接。6.根据权利要求1
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5任一所述的废旧电池针刺放电系统，其特征在于，所述整料装置包括一输送辊(3)，所述输送辊(3)的一侧与所述送料组件的出料口对接，所述输送辊(3)的另一侧与所述针刺筒(4)相对接。7.根据权利要求6所述的废旧电池针刺放电系统，其特征在于，所述输送辊(3)外壁的周向设置有用作柱电池定位区的电池容纳槽(31)。8.根据权利要求6所述的废旧电池针刺放电系统，其特征在于，所述输送辊(3)外壁为圆柱形结构，所述输送辊(3)和所述针刺筒(4)之间形成有用于块状电池通过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，谭杰，李重洋，郭昶，雷诺，徐磊，谢峥，陈鹏，
申请(专利权)人：安徽锂纯固体废物处置有限公司，
类型：发明
国别省市：