本发明专利技术公开了一种电池放电处理装置，涉及电池放电处理技术领域。本发明专利技术包括两电动伸缩底座、固定装设在两电动伸缩底座上侧的支撑板，支撑板上侧装设有水槽，两电动伸缩底座上侧分别装设有输送机、安装板，且输送机与安装板侧面固定连接；支撑板底面沿输送机传动方向阵列有多个U型引导架，支撑板底面装设有U型引导架连接的第一电动推杆，水槽底部连接有贯穿U型引导架的两电极伸缩杆，安装板上侧设有与U型引导架相对应的第二电动推杆。本发明专利技术通过根据电池的高度开启电动伸缩底座调节导电杆与输送机之间的间距，便于降低弹簧弹性疲劳，导致导电杆与输送机之间的间距过低，影响电池与导电杆正常接触的几率。导电杆正常接触的几率。导电杆正常接触的几率。
【技术实现步骤摘要】
一种电池放电处理装置
[0001]本专利技术属于电池放电处理
，特别是涉及一种电池放电处理装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]对于废旧锂电池的安全放电主要有两种方法，一种是物理方法放电,主要是通过外接负载消电，即通过电池与电阻相连；电池中的电量通过放热消耗，但该方法只是实验室试验，大规模放电不可行，另一种是化学方法放电，即利用电池的正负极金属为阴极和阳极，在盐水中通过电解过程来消耗电池中残余的电量，目前主要以氯化钠溶液为电解质，废旧锂电池为电源进行放电，但在实际的放电处理过程中，工序繁多，工作人员的工作强度大，工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电池放电处理装置，解决了现有放电处理过程中，工序繁多，工作人员的工作强度大，工作效率低下的技术问题。
[0005]为达上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种电池放电处理装置，包括两电动伸缩底座、固定装设在两电动伸缩底座上侧的支撑板，支撑板上侧装设有水槽，两电动伸缩底座上侧分别装设有输送机、安装板，且输送机与安装板侧面固定连接；
[0007]支撑板底面沿输送机传动方向阵列有多个U型引导架，支撑板底面装设有U型引导架连接的第一电动推杆，水槽底部连接有贯穿U型引导架的两电极伸缩杆，安装板上侧设有与U型引导架相对应的第二电动推杆。
[0008]可选的，电极伸缩杆包括桶体、装设在桶体内壁上的弹簧、连接在弹簧底端且滑动配合在桶体内的导电杆。
[0009]可选的，水槽底面设有与电极伸缩杆相对应的第一贯穿孔，且桶体密封端的端部穿过第一贯穿孔伸入水槽内。
[0010]可选的，与U型引导架相对应的两电极伸缩杆对称设置在第一电动推杆两侧。
[0011]可选的，U型引导架内设有按压板，U型引导架、按压板上侧均开设有与电极伸缩杆相对应的第二贯穿孔，且桶体穿过位于U型引导架上的第二贯穿孔，导电杆穿过位于按压板上的第二贯穿孔，导电杆底端设有圆顶。
[0012]可选的，输送机端部固定有与多个U型引导架相对应的限位挡板。
[0013]可选的，电动伸缩底座包括底板、连接在水槽底面的顶板，底板与顶板相对内侧均
开设有T字形滑槽，T字形滑槽内滑动配合有两工字型滑块，底板与顶板之间配合有与工字型滑块铰接的两传动板组，底板上的T字形滑槽内装设有双轴伸电机，双轴伸电机输出轴两端均装设有螺纹推杆，T字形滑槽内两螺纹推杆分别与两工字型滑块螺纹配合。
[0014]可选的，传动板组包括相互转动配合的两传动板，且一传动板两端分别与顶板、底板上的工字型滑块铰接，另一传动板两端分别与底板、顶板上的工字型滑块铰接。
[0015]可选的，传动板一侧开设有贯穿孔，相邻两传动板之间的两第三贯穿孔内设有转轴，转轴伸出第三贯穿孔一端设有外翻边。
[0016]可选的，双轴伸电机位于两传动板组之间，T字形滑槽、工字型滑块竖截面均为T字形结构。
[0017]本专利技术的实施例具有以下有益效果：
[0018]本专利技术的一个实施例通过根据电池的高度开启电动伸缩底座调节导电杆与输送机之间的间距，便于降低弹簧弹性疲劳，导致导电杆与输送机之间的间距过低，影响电池与导电杆正常接触的几率，然后开启第一电动推杆推动U型引导架下滑，使U型引导架底端与输送机之间的间距小于电池的高度，并通过多个U型引导架形成引导电池输送的通道，然后将电池依次输送至通道内，便于引导电池在通道内稳定滑动，多个电池与多个U型引导架一一对应，U型引导架上的两电极伸缩杆分别与电池的正负极连接，进而通过两电极伸缩杆电解水槽内盐水放电，当电池放完电后，开启对应的第一电动推杆带动U型引导架上移解除电池侧部的限位，然后开启第二电动推杆推动电池沿与输送机传动方向的垂直方向滑动，然后开启输送机，位于移出电池远离限位挡板一端的电池依次补充空位，进而便于降低放电工序，减低操作员劳动量，提高电池放电工作效率。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术一实施例的仰视图；
[0022]图2为本专利技术一实施例的立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一实施例的剖视图。
[0024]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0025]电动伸缩底座1，支撑板2，水槽3，输送机4，安装板5，U型引导架6，第一电动推杆7，电极伸缩杆8，第二电动推杆9，按压板10，限位挡板11；
[0026]桶体801，弹簧802，导电杆803；
[0027]底板102，顶板103，T字形滑槽104，工字型滑块105，传动板106，双轴伸电机107，螺纹推杆108。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用
的任何限制。
[0029]为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0030]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种电池放电处理装置，包括：两电动伸缩底座1、固定装设在两电动伸缩底座1上侧的支撑板2，支撑板2上侧装设有水槽3，两电动伸缩底座1上侧分别装设有输送机4、安装板5，且输送机4与安装板5侧面固定连接；
[0031]支撑板2底面沿输送机4传动方向阵列有多个U型引导架6，支撑板2底面装设有U型引导架6连接的第一电动推杆7，水槽3底部连接有贯穿U型引导架6的两电极伸缩杆8，安装板5上侧设有与U型引导架6相对应的第二电动推杆9。
[0032]通过根据电池的高度开启电动伸缩底座1调节导电杆803与输送机4之间的间距，便于降低弹簧802弹性疲劳，导致导电杆803与输送机4之间的间距过低，影响电池与导电杆803正常接触的几率，然后开启第一电动推杆7推动U型引导架6下滑，使U型引导架6底端与输送机4之间的间距小于电池的高度，并通过多个U型引导架6形成引导电池输送的通道，然后将电池依次输送至通道内，便于引导电池在通道内稳定滑动，多个电池与多个U型引导架6一一对应，U型引导架6上的两电极伸缩杆8分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池放电处理装置，其特征在于，包括：两电动伸缩底座(1)、固定装设在两电动伸缩底座(1)上侧的支撑板(2)，支撑板(2)上侧装设有水槽(3)，两电动伸缩底座(1)上侧分别装设有输送机(4)、安装板(5)，且输送机(4)与安装板(5)侧面固定连接；支撑板(2)底面沿输送机(4)传动方向阵列有多个U型引导架(6)，支撑板(2)底面装设有U型引导架(6)连接的第一电动推杆(7)，水槽(3)底部连接有贯穿U型引导架(6)的两电极伸缩杆(8)，安装板(5)上侧设有与U型引导架(6)相对应的第二电动推杆(9)。2.如权利要求1所述的一种电池放电处理装置，其特征在于，电极伸缩杆(8)包括桶体(801)、装设在桶体(801)内壁上的弹簧(802)、连接在弹簧(802)底端且滑动配合在桶体(801)内的导电杆(803)。3.如权利要求2所述的一种电池放电处理装置，其特征在于，水槽(3)底面设有与电极伸缩杆(8)相对应的第一贯穿孔，且桶体(801)密封端的端部穿过第一贯穿孔伸入水槽(3)内。4.如权利要求2所述的一种电池放电处理装置，其特征在于，与U型引导架(6)相对应的两电极伸缩杆(8)对称设置在第一电动推杆(7)两侧。5.如权利要求2所述的一种电池放电处理装置，其特征在于，U型引导架(6)内设有按压板(10)，U型引导架(6)、按压板(10)上侧均开设有与电极伸缩杆(8)相对应的第二贯穿孔，且桶体(801)穿过位于U型引导架(6)上的第二贯穿孔，导电杆(803)穿过位于按压板(10)上的第二贯穿孔，导电杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜群轩，颜群湘，肖绍辉，
申请(专利权)人：湖南金凯循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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