一种集装箱房的快拼箱框架结构制造技术

本实用新型专利技术属于集装箱房技术领域，尤其为一种集装箱房的快拼箱框架结构，包括立柱、连接角与梁条，梁条包括端板与U型板，U型板的上端面靠近U型板的开口端设置有长板，连接角包括固定块、固定块内角一侧的螺栓、固定块外角一侧的L型板以及L型板底部设置的短板，立柱包括柱本体、柱本体上下两端的横板与立角板，螺栓焊接于固定块的外表面。本实用新型专利技术通过设置端板、螺栓、L型板、短板、横板与立角板，使得每组梁条、立柱与连接角在组装时，在三个互相垂直的基准方向上都有固定，还使墙板、天花板、地板都能够与梁条、立柱和连接角一同固定，极大地提高了快拼箱框架的牢固性，整个集装箱房的拼装也更加稳定。拼装也更加稳定。拼装也更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱房的快拼箱框架结构


[0001]本技术涉及集装箱房
，具体为一种集装箱房的快拼箱框架结构。

技术介绍

[0002]快拼式集装箱活动房也叫做“快拼箱”。经过对箱式房材料的优化设计，逐步的适合我国的建筑工地。尤其是2017年，国内的建筑工地上很多采用这种快拼式集装箱活动房了。它的特点是运输安装方便，外观漂亮、大气，可以做成三层高楼，抗震性能好。当前的快拼箱框架结构在组装时，使得每组梁条、立柱与连接角在组装时，横梁、竖梁、立柱都最多只在两个基准方向上有固定，并且墙板、天花板、地板的固定也不够牢固，不仅快拼箱框架的牢固性不够，整个集装箱房的拼装也不够稳定。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种集装箱房的快拼箱框架结构，解决了横梁、竖梁、立柱都最多只在两个基准方向上有固定与墙板、天花板、地板的固定不够牢固的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱房的快拼箱框架结构，包括立柱、连接角与梁条，所述梁条包括端板与U型板，所述U型板的上端面靠近U型板的开口端设置有长板，所述连接角包括固定块、固定块内角一侧的螺栓、固定块外角一侧的L型板以及L型板底部设置的短板，所述立柱包括柱本体、柱本体上下两端的横板与立角板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述连接角设有三组螺栓，且三组所述螺栓分别垂直于固定块的三个表面，所述螺栓焊接于固定块的外表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型板的上沿以及端部均露出固定块的外表面，所述短板均与固定块的外表面、L型板的外表面垂直。
[0007]与现有技术相比，本技术提供了一种集装箱房的快拼箱框架结构，具备以下有益效果：
[0008]该集装箱房的快拼箱框架结构，通过设置端板、螺栓、L型板、短板、横板与立角板，使得每组梁条、立柱与连接角在组装时，在三个互相垂直的基准方向上都有固定，还使墙板、天花板、地板都能够与梁条、立柱和连接角一同固定，极大地提高了快拼箱框架的牢固性，整个集装箱房的拼装也更加稳定。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术螺栓示意图。
[0011]图中：1、立柱；2、连接角；3、梁条；4、端板；5、U型板；6、长板；7、固定块；8、螺栓；9、L型板；10、短板；11、柱本体；12、横板；13、立角板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种集装箱房的快拼箱框架结构，包括立柱1、连接角2与梁条3，其特征在于：梁条3包括端板4与U型板5，U型板5的上端面靠近U型板5的开口端设置有长板6，连接角2包括固定块7、固定块7内角一侧的螺栓8、固定块7外角一侧的L型板9以及L型板9底部设置的短板10，立柱1包括柱本体11、柱本体11上下两端的横板12与立角板13。
[0014]本实施方案中，端板4用于与固定块7侧面的螺栓8进行装配，拧入螺母后梁条3在自身的长度方向上被固定住，U型板5的外侧与下端，或上端与L型板9露出固定块7的部分接触，拧入螺丝后，梁条3在自身的水平、竖直方向上被固定住，长板6的外侧用于安装快拼箱四周的墙板，长板6的内侧用于安装快拼箱的地板或天花板，安装时从墙板的外侧即地板或天花板的侧面拧入螺丝进行固定，从而将墙板、长板6与地板或天花板一同固定住，横板12用于与固定块7的顶部或底部接触，并使螺栓8穿过横板12，拧入螺母后，立柱1在竖直方向被固定住，并且安装后横板12的顶部或底部分别承载地板的底部或天花板的顶部，可让螺栓8穿过横板12后再穿过地板、天花板，再拧入螺母，使得地板或天花板与立柱1、连接角2一同固定，结构更加牢固，立角板13的外侧与长板6的外侧平齐，墙板安装后墙板的内侧边缘抵靠在立角板13上，与L型板9一起卡住墙板的侧边缘。
[0015]具体的，每组连接角2设有三组螺栓8，且三组螺栓8分别垂直于固定块7的三个表面，螺栓8焊接于固定块7的外表面。
[0016]本实施例中，每组螺栓8分别用于与连接角2相连的立柱1以及梁条3的固定。
[0017]具体的，L型板9的上沿以及端部均露出固定块7的外表面，短板10均与固定块7的外表面、L型板9的外表面垂直。
[0018]本实施例中，短板10的设置使得能够从梁条3的底部或顶部拧入螺丝进行固定，L型板9露出固定块7使得能够从梁条3的外侧或立柱1的外侧拧入螺丝进行加固，使得无论梁条3或立柱1在与连接角2组装时，在三个互相垂直的基准方向上都有固定，使得组装后的框架更加牢固、稳定，并且对四周的墙板的外侧有限位作用。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将梁条3上的端板4接触固定块7的侧面，且使螺栓8穿过端板4，U型板5的底部与外侧接触L型板9的内侧以及短板10的顶部，在螺栓8上拧入螺母，将梁条3在长度方向上固定住，按此方法组成一个底框，将立柱1上的横板12的底部接触固定块7的顶部，并使螺栓8穿过横板12，柱本体11的外侧接触L型板9的内侧，在U型板5的槽中放好底檩条，并且用螺丝固定住，在檩条的上端放入地板，且地板放好后，横板12的顶部承载地板，螺栓8也穿过地板，再将螺母拧在螺栓8上，将连接角2、立柱1与地板一同固定住，安装墙板时将墙板卡在立角板13与L型板9之间，且墙板的内侧接触长板6，再在墙板的外侧拧入螺丝，将墙板、梁条3、地板一同固定住，使得每组梁条3、立柱1与连接
角2在组装时，在三个互相垂直的基准方向上都有固定，还使墙板、天花板、地板都能够与梁条3、立柱1和连接角2一同固定，极大地提高了快拼箱框架的牢固性，整个集装箱房的拼装也更加稳定。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱房的快拼箱框架结构，包括立柱（1）、连接角（2）与梁条（3），其特征在于：所述梁条（3）包括端板（4）与U型板（5），所述U型板（5）的上端面靠近U型板（5）的开口端设置有长板（6），所述连接角（2）包括固定块（7）、固定块（7）内角一侧的螺栓（8）、固定块（7）外角一侧的L型板（9）以及L型板（9）底部设置的短板（10），所述立柱（1）包括柱本体（11）、柱本体（11）上下两端的横板（12）与立角板...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖浩，
申请(专利权)人：中辉绿建集装箱有限公司，
类型：新型
国别省市：