一种抗氧化的防尘式无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗氧化的防尘式无缝钢管，具体涉及无缝钢管技术领域，包括第一无缝钢管和第二无缝钢管，所述第二无缝钢管位于第一无缝钢管的左端外表面，所述第一无缝钢管的右端设有外螺纹筒，所述外螺纹筒的外端设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的左端设有环槽，所述环槽的内端设有转动环，所述转动环的左端设有凸块，所述凸块的下端设有连接底座。本实用新型专利技术通过转动环左端的凸块与连接底座相互连接，通过卡块和卡槽的卡嵌对于连接底座的滑动进行定位，从而在连接底座滑动到外螺纹筒的最左端的时候，联动卡块上端的定位块与内螺纹筒上端的定位槽相互卡嵌，从而方便保证第一无缝钢管和第二无缝钢管之间的连接更加的紧密，防止松动。止松动。止松动。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化的防尘式无缝钢管


[0001]本技术涉及无缝钢管
，具体涉及一种抗氧化的防尘式无缝钢管。

技术介绍

[0002]无缝钢管一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]现有的无缝钢管在使用的时候，不能便捷的对于两个无缝钢管在连接的过程中，使连接部位保证稳定，常常可能造成松动脱落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种抗氧化的防尘式无缝钢管，通过在外螺纹筒的上端利用连接底座和联动杆连接的联动卡块转动，在内螺纹筒沿着外螺纹筒外端转动的时候，通过转动环左端的凸块与连接底座相互连接，通过卡块和卡槽的卡嵌对于连接底座的滑动进行定位，从而在连接底座滑动到外螺纹筒的最左端的时候，联动卡块上端的定位块与内螺纹筒上端的定位槽相互卡嵌，从而方便保证第一无缝钢管和第二无缝钢管之间的连接更加的紧密，防止可能存在的松动，以解决现有技术中不能保证两个无缝钢管的连接部位稳定的问题。
[0005]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种抗氧化的防尘式无缝钢管，包括第一无缝钢管和第二无缝钢管，所述第二无缝钢管位于第一无缝钢管的左端外表面，所述第一无缝钢管的右端设有外螺纹筒，所述外螺纹筒的外端设有内螺纹筒，所述内螺纹筒的左端设有环槽，所述环槽的内端设有转动环，所述转动环的左端设有凸块，所述凸块的下端设有连接底座，所述连接底座的左端设有联动杆，所述联动杆的外端设有联动卡块，所述联动卡块的上端设有定位块，所述定位块的外端设有定位槽。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述外螺纹筒固定安装在第一无缝钢管的右端外表面，所述外螺纹筒的外端与内螺纹筒之间活动连接，所述内螺纹筒固定安装在第二无缝钢管的左端外表面，所述环槽嵌入安装在内螺纹筒的左端内表面，通过设置有环槽，便于转动环在内螺纹筒转动的过程中，保证稳定。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述环槽的内端与转动环之间活动连接，所述转动环的外端与凸块之间固定连接，所述凸块的下端与连接底座之间活动连接，通过设置有凸块，便于转动环和连接底座之间活动连接。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述连接底座的右端设有卡槽，所述卡槽的内端
设有卡块，所述卡块与转动环之间固定连接，所述连接底座的左端与联动杆之间固定连接，通过设置有连接底座，便于带动联动卡块的移动。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述联动杆的外端与联动卡块之间活动连接，所述联动卡块的上端与定位块之间固定连接，通过设置有定位块，便于与定位槽相互卡嵌。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述定位块的外端与定位槽之间卡嵌连接，所述定位槽嵌入安装在转动环的左端外表面，所述定位槽位于凸块的上端，通过设置有转动环，便于带动凸块的移动。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述联动卡块的内端设有贯穿槽，所述贯穿槽的内端设有滑杆，所述滑杆的外端设有滑孔，所述滑孔的上端设有弹簧，所述弹簧的外端设有定位轴，所述定位轴的外端设有定位杆，所述定位杆的外端设有滑槽，通过设置有贯穿槽，便于提供定位轴的滑动空间。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述贯穿槽贯穿于联动卡块的前后两端外表面，所述贯穿槽的内端与滑杆之间固定连接，所述滑孔包裹在滑杆的外端，通过设置有滑孔，便于定位轴沿着滑杆滑动。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述滑孔贯穿于定位轴的上下两端外表面，所述定位轴的上端与弹簧的下端之间固定连接，所述弹簧的上端固定安装在贯穿槽的上端内表面，通过设置有弹簧，便于定位轴通过滑孔沿着滑杆上下滑动的稳定。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述定位轴的两端分别与定位杆之间固定连接，所述定位杆沿着滑槽滑动，所述滑槽嵌入安装在外螺纹筒的上端内表面，通过设置有滑槽，便于定位杆的滑动。
[0016]本技术的特点及优点是：
[0017]1、通过转动环左端的凸块与连接底座相互连接，通过卡块和卡槽的卡嵌对于连接底座的滑动进行定位，从而在连接底座滑动到外螺纹筒的最左端的时候，联动卡块上端的定位块与内螺纹筒上端的定位槽相互卡嵌，从而方便保证第一无缝钢管和第二无缝钢管之间的连接更加的紧密，防止可能存在的松动。
[0018]2、通过在联动卡块的内端利用贯穿槽与定位轴活动连接，定位轴中央的滑孔沿着滑杆上下滑动，并且在弹簧的作用下保证滑动的稳定性，使得在连接底座滑动的时候，定位轴两端的定位杆沿着滑槽滑动，从而保证了连接底座的稳定滑动。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的转动环侧剖视图；
[0022]图3为本技术提供的图2中A的放大示意图；
[0023]图4为本技术提供的贯穿槽侧剖视图；
[0024]图5为本技术提供的滑槽局部放大示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]1、第一无缝钢管；2、第二无缝钢管；3、外螺纹筒；4、内螺纹筒；5、环槽；6、转动环；7、凸块；8、连接底座；9、联动杆；10、联动卡块；11、定位块；12、定位槽；13、贯穿槽；14、滑杆；15、滑孔；16、弹簧；17、定位轴；18、滑槽；19、定位杆。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化的防尘式无缝钢管，包括第一无缝钢管（1）和第二无缝钢管（2），所述第二无缝钢管（2）位于第一无缝钢管（1）的左端外表面，其特征在于：所述第一无缝钢管（1）的右端设有外螺纹筒（3），所述外螺纹筒（3）的外端设有内螺纹筒（4），所述内螺纹筒（4）的左端设有环槽（5），所述环槽（5）的内端设有转动环（6），所述转动环（6）的左端设有凸块（7），所述凸块（7）的下端设有连接底座（8），所述连接底座（8）的左端设有联动杆（9），所述联动杆（9）的外端设有联动卡块（10），所述联动卡块（10）的上端设有定位块（11），所述定位块（11）的外端设有定位槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化的防尘式无缝钢管，其特征在于：所述外螺纹筒（3）固定安装在第一无缝钢管（1）的右端外表面，所述外螺纹筒（3）的外端与内螺纹筒（4）之间活动连接，所述内螺纹筒（4）固定安装在第二无缝钢管（2）的左端外表面，所述环槽（5）嵌入安装在内螺纹筒（4）的左端内表面。3.根据权利要求1所述的一种抗氧化的防尘式无缝钢管，其特征在于：所述环槽（5）的内端与转动环（6）之间活动连接，所述转动环（6）的外端与凸块（7）之间固定连接，所述凸块（7）的下端与连接底座（8）之间活动连接。4.根据权利要求1所述的一种抗氧化的防尘式无缝钢管，其特征在于：所述连接底座（8）的右端设有卡槽，所述卡槽的内端设有卡块，所述卡块与转动环（6）之间固定连接，所述连接底座（8）的左端与联动杆（9）之间固定连接。5.根据权利要求1所述的一种抗氧化的防尘式无缝钢管，其特征在于：所述联动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘榴民，冯斌，周阳，糜琪，
申请(专利权)人：无锡市东群钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：