一种用于石油化工的无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于石油化工的无缝钢管，涉及钢管技术领域，具有钢管本体；钢管本体外表面的一端均设置有法兰环，左侧钢管本体的外表面活动连接有固定台，右侧钢管本体的外表面活动连接有移动台，右侧法兰环外表面的一端设置有密封环，固定台外表面的底部固定安装有底板。本实用新型专利技术，钢管本体、中心母管外壁镀有第一镍层，中心母管内壁镀有第二镍层，内外层带有镀镍层的钢管本体，加强钢管本体的抗腐蚀性能以及强度，且镀层具有相当塑性，与无缝钢管基体结合力牢固，此类无缝钢管使用寿命显著提高，确保了系统的长期安稳运行，螺纹环的设置使得整体钢管本体更便于安装连接，增强了现有无缝钢管的耐腐蚀程度，延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油化工的无缝钢管


[0001]本技术涉及钢管
，尤其涉及一种用于石油化工的无缝钢管。

技术介绍

[0002]随着我国经济的发展以及环保要求的提高，越来越多的燃油燃气锅炉投入使用。普通无缝钢管在恶劣环境和工作条件下，如磷肥厂因磷酸尾气中含有氟化氢等强酸性气体，且使用温度高，使用寿命仅有数月左右。以前也有用橡胶或玻璃钢衬层防腐，但制作工艺复杂，使用成本高，传统的无缝钢管均为单层钢管，安装方式为焊接安装，无法为内外层提供多层防护，使用周期较短，在不宜使用焊接工具处安装不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决无缝钢管耐腐蚀性差的问题，经过改进研究，提供了一种耐腐无缝钢管，能够有效解决现有无缝钢管耐腐蚀性差，结构不牢固，在不宜使用焊接工具处安装不便的问题。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：一种用于石油化工的无缝钢管，具有钢管本体；所述钢管本体外表面的一端均设置有法兰环，左侧所述钢管本体的外表面活动连接有固定台，右侧所述钢管本体的外表面活动连接有移动台，右侧所述法兰环外表面的一端设置有密封环，所述固定台外表面的底部固定安装有底板，所述底板外表面的一侧开设有多个滑槽，所述移动台滑动嵌设在滑槽的内壁，所述移动台与底板滑动连接，多个所述法兰环的外表面均固定套设有卡环。
[0005]在本技术的一些实施例中，左侧所述卡环滑动嵌设在固定台外表面的顶部，右侧所述卡环滑动嵌设在移动台外表面的顶部，多个所述法兰环外表面的一端均固定连接有密封口。
[0006]在本技术的一些实施例中，右侧所述密封口外表面的一侧开设有密封槽，所述密封环包括外密封套与内密封套。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述外密封套外表面的一侧固定连接有密封连接环，所述密封连接环与内密封套固定连接。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述内密封套固定嵌设在右侧密封槽的内壁，左侧所述密封口外表面的一侧开设有卡槽。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述钢管本体包括第一镍层与中心母管，所述第一镍层固定套设在中心母管的外表面，多个所述中心母管的内壁均固定嵌设有第二镍层。
[0010]在本技术的一些实施例中，多个所述第一镍层的外表面均设置有螺纹环，所述法兰环通过螺纹环螺纹连接在第一镍层的外表面。
[0011]在本技术的一些实施例中，多个所述法兰环外表面的一侧均开设有多个螺栓孔，所述固定台的内部活动嵌设有螺纹杆。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述螺纹杆外表面的一端固定安装有转头，所述
螺纹杆螺纹嵌设在移动台的内部。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述螺纹杆外表面的另一端螺纹套设有栓母，所述底板外表面的一侧开设有多个固定孔。
[0014]本技术具有以下积极的效果：
[0015]（1）钢管本体、中心母管外壁镀有第一镍层，中心母管内壁镀有第二镍层，内外层带有镀镍层的钢管本体，加强钢管本体的抗腐蚀性能以及强度，比普通无缝钢管提高了抗腐蚀，且镀层具有相当塑性，与无缝钢管基体结合力牢固，此类无缝钢管使用寿命显著提高，确保了系统的长期安稳运行，螺纹环的设置使得整体钢管本体更便于安装连接，增强了现有无缝钢管的耐腐蚀程度，延长使用寿命，节约了维修、更换资金，降低成本，油气开采、炼化、锅炉、机械设备制造等多个行业对该项目产品需求量极大，提高能源利用率，节能环保，实现产业化增加就业率，解决了现有无缝钢管耐腐蚀性差，结构不牢固，在不宜使用焊接工具处安装不便的问题。
[0016]（2）固定台、钢管本体配套设置有法兰环、固定台与移动台，法兰环作为两个钢管本体之间的连接装置，将固定螺母通过两个法兰环外表面的螺栓孔将两个钢管本体固定，传统的钢管本体连接方式大多采用在法兰环之间加设一层密封环，传统的密封环为单独安装，安装时需要对准卡合在两侧的法兰环之间，而本实用涉及的无缝钢管的法兰环通过在密封口位置开设密封槽，固定安装密封环，将密封环其中的内密封套固定在一侧的法兰环上，后续在两侧法兰环相互靠近时，内密封套卡入卡槽的内壁，外密封套与内密封套之间的间隙卡在密封口外侧，同时在外密封套与法兰环连接处添加密封溶剂，以此密封，相对于传统密封安装更加方便不需要始终手持或机械夹持密封环进行安装，同时密封性更好，通过外密封套与内密封套配合两侧法兰环的靠近夹持形成多层密封。
[0017]（3）移动台、传统的无缝钢管安装时需要抬起固定两根钢管本体之后进行对接，较为麻烦，为此在配套的法兰环的底部安装有底板、固定台与移动台作为对钢管本体底部的支撑，同时提供紧持效果，卡环滑动卡在固定台与移动台的一侧，方便法兰环的转动与钢管本体螺纹套设，同时固定台与移动台的设置避免了在法兰环螺纹安装时超过预期转动距离，然后通过外部电动螺栓机一端抵在转头位置进行转动，带动螺纹杆的转动，由于螺纹杆与移动台螺纹连接，从而带动移动台在滑槽内壁滑动，带动顶部的法兰环逐步靠近左侧的法兰环，从而方便进行后续安装工作，安装更加方便，同时底板的安装为钢管本体提供支撑，安装更加牢固。
附图说明
[0018]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图2为本技术的连接装置结构示意图；
[0020]图3为本技术的钢管内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处结构示意图；
[0022]图5为本技术的图3中B处结构示意图；
[0023]图6为本技术的图2中C处结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、钢管本体；2、固定台；3、移动台；4、法兰环；5、密封环；6、底板；7、螺纹杆；8、卡
槽；101、第一镍层；102、中心母管；103、第二镍层；104、螺纹环；401、卡环；402、密封口；403、螺栓孔；404、密封槽；501、外密封套；502、内密封套；503、密封连接环；601、滑槽；602、固定孔；701、转头；702、栓母。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工的无缝钢管，具有钢管本体(1)；其特征在于：多个所述钢管本体(1)外表面的一端均设置有法兰环(4)，左侧所述钢管本体(1)的外表面活动连接有固定台(2)，右侧所述钢管本体(1)的外表面活动连接有移动台(3)，右侧所述法兰环(4)外表面的一端设置有密封环(5)，所述固定台(2)外表面的底部固定安装有底板(6)，所述底板(6)外表面的一侧开设有多个滑槽(601)，所述移动台(3)滑动嵌设在滑槽(601)的内壁，所述移动台(3)与底板(6)滑动连接，多个所述法兰环(4)的外表面均固定套设有卡环(401)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工的无缝钢管，其特征在于：左侧所述卡环(401)滑动嵌设在固定台(2)外表面的顶部，右侧所述卡环(401)滑动嵌设在移动台(3)外表面的顶部，多个所述法兰环(4)外表面的一端均固定连接有密封口(402)。3.根据权利要求2所述的一种用于石油化工的无缝钢管，其特征在于：右侧所述密封口(402)外表面的一侧开设有密封槽(404)，所述密封环(5)包括外密封套(501)与内密封套(502)。4.根据权利要求3所述的一种用于石油化工的无缝钢管，其特征在于：所述外密封套(501)外表面的一侧固定连接有密封连接环(503)，所述密封连接环(503)与内密封套(502)固定连接。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘榴民，浦强，周阳，冯斌，
申请(专利权)人：无锡市东群钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：