本实用新型专利技术公开了一种玻尿酸润肤柔纸巾的打包装置，旨在提供一种效率高的玻尿酸润肤柔纸巾的打包装置。它包括控制器、机架、推入装置、切割装置、切割推入板和传送带，控制器安装在机架上，推入装置、切割装置和传送带均与控制器电连接，推入装置和切割装置从前到后安装在机架内顶壁上，切割推入板置于切割装置和推入装置的正下方，切割推入板上设有推入孔，推入孔上下贯通切割推入板，推入孔置于推入装置的正上方，传送带置于机架内且切割推入板的后侧，推入孔的正下方固定安装包装台。本实用新型专利技术的有益效果是：此打包装置可以对半成品纸巾进行切割再装袋打包，实现了对半成品加工再打包作业，达到了效率高的目的；节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种玻尿酸润肤柔纸巾的打包装置
[0001]本技术涉及打包相关的
，尤其是一种玻尿酸润肤柔纸巾的打包装置。
技术介绍
[0002]打包是把一个或多个物品放置在一个容器内，然后再进行封口以及输送等一系列步骤的过程。目前的打包装置，对于小型企业，采用人工和机器结合方式，生产和打包是单独分开完成的，打包装置仅仅是对最后成品进行打包，无法对半成品加工再打包，导致效率低。
[0003]中国专利授权公告号：CN211167699U，授权公告日20200804，公开了一种纸巾打包机，包括工作台、下压板、上压板和左侧挡板，工作台顶部设有支架，支架包括左立柱、右立柱和水平杆，左立柱和右立柱的顶部分别与水平杆的左右两端固定连接，左立柱和右立柱的底部与工作台固定连接；下压板和上压板的形状大小相同，下压板的底部通过下支撑块与工作台固定连接，支撑块设有两条且相互平行设置；上压板的顶部设有压紧气缸，压紧气缸固定安装在第一气缸支撑座上，第一气缸支撑座的截面呈L形，压紧气缸的输出轴与上压板上方的上连接块固定连接，上连接块与上压板顶部焊接连接；左侧挡板位于下压板和上压板的左侧，左侧挡板的左侧与左立柱焊接连接；下压板的后端设有后挡板，后挡板的前端开设有推块安装槽，推块安装槽内设有推块，且推块安装槽的后端开设有通孔，后挡板的后端还设有推进气缸，推进气缸的输出轴穿过后挡板上的通孔与推块固定连接。该技术方案通过设置压紧气缸对纸巾进行压合，然后推进气缸把纸巾推入包装袋进行打包，采用半人工操作，设置的压紧气缸和推进气缸价格低廉，实现价格低廉且能够提高包装效率；该技术方案的不足之处在于，不能对半成品进行加工再打包，半成品加工后再打包分开进行，导致效率低。
[0004]综上所述，纸巾打包装置存在无法对半成品加工再打包，存在效率低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术是为了克服现有技术中纸巾打包装置存在无法对半成品加工再打包导致效率低的不足，提供一种效率高的玻尿酸润肤柔纸巾的打包装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种玻尿酸润肤柔纸巾的打包装置，包括控制器、机架、推入装置、切割装置、切割推入板和传送带，所述控制器安装在机架上，所述推入装置、切割装置和传送带均与控制器电连接，所述推入装置和切割装置从前到后安装在机架内顶壁上，所述切割推入板置于切割装置和推入装置的正下方，所述切割推入板上设有推入孔，所述推入孔上下贯通切割推入板，所述推入孔置于推入装置的正上方，所述传送带置于机架内且切割推入板的后侧，所述推入孔的正下方固定安装包装台。
[0008]没有切成单块的半成品纸巾连接在一起为一个长条带状，半成品纸巾在传送带上
被传送到切割推入板上并盖在推入孔上，然后切割装置对其进行切割使得盖在推入孔上的纸巾脱离变成单块纸巾，然后推入装置把单块纸巾向下推送通过推入孔落入到包装台上的包装袋子内，然后工人取走包装袋子进行密封，此打包装置可以对半成品纸巾进行切割再装袋打包，实现了对半成品加工再打包作业，达到了效率高的目的。
[0009]作为优选，所述推入装置包括推入气缸和推块，所述推入气缸与控制器电连接，所述推入气缸竖直安装在机架的顶壁上且其伸缩杆竖直朝下与推入孔相对应，所述推块安装在推入气缸的伸缩杆的端头上，所述推块的形状为圆柱型，所述推入孔的形状为圆形，所述推块与推入气缸的伸缩杆共轴，所述推块置于推入孔的正上方且与其共轴。推入气缸带动推块可以自动准确把切割好的纸巾送入到包装台上的包装袋内，自动装袋省时省力。
[0010]作为优选，所述切割装置包括切割气缸和切刀，所述切割气缸与控制器电连接，所述切割气缸竖直安装在机架的顶壁上且其伸缩杆竖直朝下与切割推入板的后端相对应，所述切割气缸的伸缩杆的端头上安装切刀，所述切刀置于推入孔的上方后侧且与切割推入板的后端相对应。切割气缸带动切刀可以对半成品纸巾进行快速切割，切割速度快。
[0011]作为优选，所述切割推入板的形状为凹字型，所述切割推入板为前后方向设置，所述切割推入板的内底面朝上，所述推入孔置于切割推入板的底部中间位置。推入板的形状为凹字型，半成品纸巾在切割推入板的内侧不会偏移和跑位，保证切割顺利和装袋准确。
[0012]作为优选，所述推块的底部内嵌安装感应器，所述感应器与控制器电连接。感应器检测半成品纸巾是否被送到推入孔上，如检测到，则先进行切割，然后再把纸巾装袋，切割和打包有序进行，快速又省时省力，产量高。
[0013]作为优选，所述切割气缸的伸缩杆和切刀之间通过压力传感器固定连接，所述压力传感器与控制器电连接。压力传感器保证不会过度切割纸巾导致设备损坏，使用安全，节约成本。
[0014]本技术的有益效果是：此打包装置可以对半成品纸巾进行切割再装袋打包，实现了对半成品加工再打包作业，达到了效率高的目的；自动装袋省时省力；切割速度快；保证切割顺利和装袋准确；产量高；使用安全，节约成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图；
[0016]图2是图1的右视图；
[0017]图3是图1在A
‑
A处的剖视图。
[0018]图中：1.控制器，2.机架，3.推入装置，4.切割装置，5.切割推入板，6.传送带，7.推入孔，8.包装台，9.推入气缸，10.推块，11.切割气缸，12.切刀，13.感应器，14.压力传感器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0020]如图1和图2所示的实施例中，一种玻尿酸润肤柔纸巾的打包装置，包括控制器1、机架2、推入装置3、切割装置4、切割推入板5和传送带6，控制器1安装在机架2上，推入装置3、切割装置4和传送带6均与控制器1电连接，推入装置3和切割装置4从前到后安装在机架2内顶壁上，切割推入板5置于切割装置4和推入装置3的正下方，切割推入板5上设有推入孔
7，推入孔7上下贯通切割推入板5，推入孔7置于推入装置3的正上方，传送带6置于机架2内且切割推入板5的后侧，推入孔7的正下方固定安装包装台8。
[0021]如图3所示，推入装置3包括推入气缸9和推块10，推入气缸9与控制器1电连接，推入气缸9竖直安装在机架2的顶壁上且其伸缩杆竖直朝下与推入孔7相对应，推块10安装在推入气缸9的伸缩杆的端头上，推块10的形状为圆柱型，推入孔7的形状为圆形，推块10与推入气缸9的伸缩杆共轴，推块10置于推入孔7的正上方且与其共轴。
[0022]切割装置4包括切割气缸11和切刀12，切割气缸11与控制器1电连接，切割气缸11竖直安装在机架2的顶壁上且其伸缩杆竖直朝下与切割推入板5的后端相对应，切割气缸11的伸缩杆的端头上安装切刀12，切刀12置于推入孔7的上方后侧且与切割推入板5的后端相对应。
[0023]如图1所示，切割推入板5的形状为凹字型，切割推入板5为前后方向设置，切割推入板5的内底面朝上，推入孔7置于切割推入板5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻尿酸润肤柔纸巾的打包装置，其特征是，包括控制器(1)、机架(2)、推入装置(3)、切割装置(4)、切割推入板(5)和传送带(6)，所述控制器(1)安装在机架(2)上，所述推入装置(3)、切割装置(4)和传送带(6)均与控制器(1)电连接，所述推入装置(3)和切割装置(4)从前到后安装在机架(2)内顶壁上，所述切割推入板(5)置于切割装置(4)和推入装置(3)的正下方，所述切割推入板(5)上设有推入孔(7)，所述推入孔(7)上下贯通切割推入板(5)，所述推入孔(7)置于推入装置(3)的正上方，所述传送带(6)置于机架(2)内且切割推入板(5)的后侧，所述推入孔(7)的正下方固定安装包装台(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻尿酸润肤柔纸巾的打包装置，其特征是，所述推入装置(3)包括推入气缸(9)和推块(10)，所述推入气缸(9)与控制器(1)电连接，所述推入气缸(9)竖直安装在机架(2)的顶壁上且其伸缩杆竖直朝下与推入孔(7)相对应，所述推块(10)安装在推入气缸(9)的伸缩杆的端头上，所述推块(10)的形状为圆柱型，所述推入孔(7)的形状为圆形，所述推块(10)与推入气缸(9)的伸缩杆共轴，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞铭，
申请(专利权)人：浙江新远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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