本实用新型专利技术公开了一种SPC地板成品打包装置，包括操作平台，所述操作平台底面四角分别固接固定底座，所述操作平台顶面对称固接支撑杆底端，所述支撑杆顶端分别固接支撑板底面两端，所述支撑板底面固接移动组件一端，所述移动组件另一端对称固接连接板一端；所述连接板靠近支撑杆的一侧分别固接步进电机，所述步进电机驱动端分别穿过连接板固接夹持板一侧，所述夹持板另一侧分别设有滑动槽，所述滑动槽内顶面分别固接电动推杆一端，所述电动推杆另一端分别固接滑块顶面。本实用新型专利技术能够同时在将多块地板固定叠放整齐后放置在未组装的箱板上，方便进行装箱，夹持板可以通过移动组件调整位置，方便对不同大小规格的SPC地板进行固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种SPC地板成品打包装置
[0001]本技术涉及打包设备
，具体为一种SPC地板成品打包装置。
技术介绍
[0002]SPC复合地板是基于高科技开发出的新型环保型地板，具有零甲醛、防霉、防潮、防火、防虫和安装简单等特点。SPC地板是由挤出机结合T型模具挤出PVC基材，用三辊或四辊压延机分别把PVC耐磨层、PVC彩膜和PVC基材，一次性加热贴合和压纹的产品，工艺简单，贴合靠热量完成，不需要胶水，SPC地板材料使用环保，不含重金属、邻苯二甲酸酯和甲醇等有害物质。SPC地板成品需要进行打包后才能运输。
[0003]对此，授权公告号为CN210853128U的中国技术专利公开了一种地板自动打包系统，包括地板传输机构、叠装机构、地板打包机构，所述叠装机构设置于传输机构的尾部下方，包括接料板、设置于接料板两侧的第一挡板和第二挡板，第一挡板至传输机构的距离小于第二挡板至传输机构的距离，第二挡板通过底部的驱动机构进行纵向运动；地板打包机构包括由四块折叠板相邻间隔围设形成的放置位及设置于放置位上方的压板，打包时，打包纸板置于放置位，经叠装机构叠装的地板置于纸板上，通过折叠板对纸板折叠完成对地板的打包。本技术的有益效果体现在：通过当地板切割完毕后自动对其进行装箱打包，避免了现有的人工打包操作，节约了人工，省时省力，打包效率大大提高。
[0004]但在将多个地板时进行装箱时，人工将地板进行叠放再装箱较为麻烦，为此我们提出一种SPC地板成品打包装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种SPC地板成品打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种SPC地板成品打包装置，包括操作平台，
[0007]所述操作平台底面四角分别固接固定底座，所述操作平台顶面对称固接支撑杆底端，所述支撑杆顶端分别固接支撑板底面两端，所述支撑板底面固接移动组件一端，所述移动组件另一端对称固接连接板一端；
[0008]所述连接板靠近支撑杆的一侧分别固接步进电机，所述步进电机驱动端分别穿过连接板固接夹持板一侧，所述夹持板另一侧分别设有滑动槽，所述滑动槽内顶面分别固接电动推杆一端，所述电动推杆另一端分别固接滑块顶面，所述滑块两侧对称固接限位块，所述限位块分别卡接在滑动槽内壁两侧对称设有的限位槽内，所述滑块一端固接挡板一侧，所述挡板一侧分别接触夹持板。
[0009]优选的，所述夹持板底面距离操作平台的垂直高度与连接板底面距离操作平台的垂直高度大小相等。
[0010]优选的，所述滑块的长度与滑动槽的宽度大小相等，所述限位块的长度和宽度与
限位槽的宽度与深度大小相等。
[0011]优选的，所述移动组件包括气缸，所述气缸一端固接支撑板底面，所述气缸另一端固接移动板顶面，所述移动板底面设有移动槽，所述移动槽内壁一侧嵌入固接伺服电机，所述伺服电机驱动端固接丝杆一端，所述丝杆另一端转动连接移动槽内壁另一侧，所述移动槽内对称卡接移动块，所述移动块上分别设有移动孔，所述移动孔内壁带有螺旋纹结构，所述移动孔内分别卡接丝杆，所述移动块底面分别固接连接板顶面。
[0012]优选的，所述移动块的长度与移动槽的宽度大小相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术能够同时在将多块地板固定叠放整齐后放置在未组装的箱板上，方便进行装箱，夹持板可以通过移动组件调整位置，方便对不同大小规格的SPC地板进行固定。
[0015]2、该设备能够通过可移动的挡板时SPC地板安稳地脱离设备，避免损坏地板。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大结构示意图；
[0018]图3为本技术部分立面剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处结构放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作平台；2、固定底座；3、支撑杆；4、支撑板；5、移动组件；51、气缸；52、移动板；53、移动槽；54、伺服电机；55、丝杆；56、移动块；57、移动孔；6、连接板；7、步进电机；8、夹持板；801、滑动槽；802、限位槽；9、电动推杆；10、滑块；1001、限位块；11、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种SPC地板成品打包装置，包括操作平台1，
[0024]请参阅图1，操作平台1底面四角分别固接固定底座2，操作平台1顶面对称固接支撑杆3底端，支撑杆3顶端分别固接支撑板4底面两端，支撑板4底面固接移动组件5一端，移动组件5另一端对称固接连接板6一端；
[0025]请参阅图2，连接板6靠近支撑杆3的一侧分别固接步进电机7，步进电机7驱动端分别穿过连接板6固接夹持板8一侧，夹持板8另一侧分别设有滑动槽801，滑动槽801内顶面分别固接电动推杆9一端，电动推杆9另一端分别固接滑块10顶面，滑块10两侧对称固接限位块1001，限位块1001分别卡接在滑动槽801内壁两侧对称设有的限位槽802内，滑块10一端固接挡板11一侧，挡板11一侧分别接触夹持板8。
[0026]进一步的，夹持板8底面距离操作平台1的垂直高度与连接板6底面距离操作平台1
的垂直高度大小相等。
[0027]进一步的，滑块10的长度与滑动槽801的宽度大小相等，限位块1001的长度和宽度与限位槽802的宽度与深度大小相等。
[0028]实施例2：
[0029]请参阅图3及图4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
[0030]具体的，移动组件5包括气缸51，气缸51一端固接支撑板4底面，气缸51另一端固接移动板52顶面，移动板52底面设有移动槽53，移动槽53内壁一侧嵌入固接伺服电机54，伺服电机54驱动端固接丝杆55一端，丝杆55另一端转动连接移动槽53内壁另一侧，移动槽53内对称卡接移动块56，移动块56上分别设有移动孔57，移动孔57内壁带有螺旋纹结构，移动孔57内分别卡接丝杆55，移动块56底面分别固接连接板6顶面。
[0031]进一步的，移动块56的长度与移动槽53的宽度大小相等。
[0032]实施例3：
[0033]请参阅图1至图4，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
[0034]本技术在使用时，移动组件5中的伺服电机54带动丝杆55转动，使移动块56在移动槽53内相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SPC地板成品打包装置，包括操作平台（1），其特征在于：所述操作平台（1）底面四角分别固接固定底座（2），所述操作平台（1）顶面对称固接支撑杆（3）底端，所述支撑杆（3）顶端分别固接支撑板（4）底面两端，所述支撑板（4）底面固接移动组件（5）一端，所述移动组件（5）另一端对称固接连接板（6）一端；所述连接板（6）靠近支撑杆（3）的一侧分别固接步进电机（7），所述步进电机（7）驱动端分别穿过连接板（6）固接夹持板（8）一侧，所述夹持板（8）另一侧分别设有滑动槽（801），所述滑动槽（801）内顶面分别固接电动推杆（9）一端，所述电动推杆（9）另一端分别固接滑块（10）顶面，所述滑块（10）两侧对称固接限位块（1001），所述限位块（1001）分别卡接在滑动槽（801）内壁两侧对称设有的限位槽（802）内，所述滑块（10）一端固接挡板（11）一侧，所述挡板（11）一侧分别接触夹持板（8）。2.根据权利要求1所述的一种SPC地板成品打包装置，其特征在于：所述夹持板（8）底面距离操作平台（1）的垂直高度与连接板（6）底面距离操作平台（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，
申请(专利权)人：滁州兴阳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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