本实用新型专利技术公开了一种铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，包括设置的钢板底座，且钢板底座放置于铝液溜槽上方，并且钢板底座的顶部焊接有不锈钢管，而且不锈钢管的底部与钢板底座之间安装有无缝钢管；还包括：钢板底座上贯穿开设有通口，且通口的顶部与不锈钢管底部相连接；所述钢板底座的顶部开设有移动槽，且移动槽中连接有推杆，并且推杆的底部与齿环相连接，而且齿环连接于转槽腔中，同时转槽腔开设于钢板底座的内侧中部；所述钢板底座的外侧对称设置有加固板，且加固板的内侧固定有套筒，并且套筒连接于限位槽中。该铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，便于制作使用、材料易加工，成本较低，能有保证效工作效率的同时保证过程安全。能有保证效工作效率的同时保证过程安全。能有保证效工作效率的同时保证过程安全。
【技术实现步骤摘要】
一种铝液溜槽添加晶粒细化剂装置
[0001]本技术涉及铝板带材加工
，具体为一种铝液溜槽添加晶粒细化剂装置。
技术介绍
[0002]在铝板带材加工领域，根据工艺要求，在铝液转炉过程中需根据不同产品最终性能和要求的不同，需在特定位置投入晶粒细化剂(一般为块状)，通过转炉过程中铝液流动及精炼操作加速其快速均匀分布溶解在熔体中；
[0003]现有的铝液溜槽添加晶粒细化剂的添加方式一般是直接投入溜槽，在投入铝液溜槽中时，易引起铝液飞溅，从而给操作人员带来安全风险。
[0004]所以我们提出了一种铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的铝液溜槽添加晶粒细化剂的添加方式一般是直接投入溜槽，在投入铝液溜槽中时，易引起铝液飞溅，从而给操作人员带来安全风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，包括设置的钢板底座，且钢板底座放置于铝液溜槽上方，并且钢板底座的顶部焊接有不锈钢管，而且不锈钢管的底部与钢板底座之间安装有无缝钢管；
[0007]还包括：
[0008]钢板底座上贯穿开设有通口，且通口的顶部与不锈钢管底部相连接；
[0009]所述钢板底座的顶部开设有移动槽，且移动槽中连接有推杆，并且推杆的底部与齿环相连接，而且齿环连接于转槽腔中，同时转槽腔开设于钢板底座的内侧中部；
[0010]所述钢板底座的外侧对称设置有加固板，且加固板的内侧固定有套筒，并且套筒连接于限位槽中，而且限位槽开设于钢板底座的外侧中部。
[0011]优选的，所述不锈钢管与钢板底座之间夹角为45
°
，且不锈钢管与钢板底座为挖孔焊接，并且不锈钢管与无缝钢管之间为垂直支撑，使得不锈钢管与钢板底座的45
°
焊接，可以更好的确保焊接质量，保障通道通畅，而无缝钢管可以使得连接更加稳定。
[0012]优选的，所述无缝钢管的顶部安装有定位销，且定位销与卡槽相卡合，并且定位销开设于不锈钢管的外侧，而且不锈钢管和无缝钢管通过定位销与卡槽进行辅助定位，使得无缝钢管与不锈钢管连接固定时，定位销会与卡槽进行卡合，从而使得后期的固定不会发生偏移的现象。
[0013]优选的，所述推杆与移动槽之间滑动连接，且移动槽设置为弧形结构，并且推杆以钢板底座的中心进行转动，使得推动推杆后，推杆就会在移动槽中进行滑动，且移动槽的分布于推杆的活动轨迹一致。
[0014]优选的，所述齿环与齿辊相啮合，且齿辊对称分布于齿环的顶部，并且齿辊的端部一体式连接有螺纹杆，而且螺纹杆的外侧螺纹套设有套筒，使得齿环转动后就会与齿辊进行啮合，进而带动齿辊进行转动，齿辊转动后就会带动螺纹杆进行同步转动。
[0015]优选的，所述套筒通过螺纹杆与限位槽构成伸缩滑动结构，且套筒与限位槽均设置为矩形结构，并且套筒带动加固板同步移动，使得螺纹杆转动后就会带动螺纹套接的套筒在限位槽中进行移动，从而带动外侧的加固板进行开合移动，从而便于固定在铝液溜槽的上方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，通过设置的钢板底座和不锈钢钢进行45
°
挖孔焊接，确保焊接质量，保障通道通畅，而后用无缝钢管对不锈钢管管做垂直支撑，在有效保证添加效果的同时，实现添加过程安全无风险，将块状细化剂放置该装置不锈钢管入口，块状细化剂由于重力在不锈钢管方向上的分量，克服摩擦力做工使块状晶粒细化剂滑入流槽铝液中，实现投入效果的同时，杜绝了高温铝液飞溅对操作人员造成的风险，操作简易，效果良好；
[0018]2、该铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，通过推动推杆后，推杆就会在移动槽中进行移动，进而就会带动底部的齿环在转槽腔中进行同步转动，齿环转动后就会与顶部的齿辊进行啮合，进而就会带动齿辊进行转动，齿辊转动后就会带动端部一体设置的螺纹杆进行转动，螺纹杆转动后就会带动螺纹套接的套筒在限位槽中进行伸缩滑动，套筒移动后就会带动加固板进行开合活动，进而可以与铝液溜槽的顶部进行放置固定，避免钢板底座使用时在不小心发生偏移，省去了手扶着钢板底座进行投料的繁琐操作，更加的安全。
附图说明
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术钢板底座俯剖结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术定位销与卡槽连接正剖结构示意图；
[0023]图5为本技术钢板底座正剖结构示意图。
[0024]图中：1、钢板底座；2、不锈钢管；3、无缝钢管；4、通口；5、定位销；6、卡槽；7、加固板；8、推杆；9、移动槽；10、齿环；11、转槽腔；12、齿辊；13、螺纹杆；14、套筒；15、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，包括设置的钢板底座1，且钢板底座1放置于铝液溜槽上方，并且钢板底座1的顶部焊接有不锈钢管2，而且不锈钢管2的底部与钢板底座1之间安装有无缝钢管3，还包括：钢板底座1上贯穿开设有通口4，且通口4的顶部与不锈钢管2底部相连接，不锈钢管2与钢板底座1之
间夹角为45
°
，且不锈钢管2与钢板底座1为挖孔焊接，并且不锈钢管2与无缝钢管3之间为垂直支撑，如图1所示，首先，将不锈钢管2与钢板底座1上的通口4进行插接，不锈钢管2与钢板底座1之间夹角为45
°
的挖孔焊接，而后通过焊接进行焊接，这样可以确保焊接质量，保障通道通畅，而后再用无缝钢管3对不锈钢管2进行垂直支撑；
[0027]无缝钢管3的顶部安装有定位销5，且定位销5与卡槽6相卡合，并且定位销5开设于不锈钢管2的外侧，而且不锈钢管2和无缝钢管3通过定位销5与卡槽6进行辅助定位，如图1和图4所示，在无缝钢管3与不锈钢管2进行对接时，将定位销5与卡槽6进行对接，从而进行初步固定，而后再通过焊机进行焊接固定，从而将无缝钢管3与不锈钢管2进行固定；
[0028]钢板底座1的顶部开设有移动槽9，且移动槽9中连接有推杆8，并且推杆8的底部与齿环10相连接，而且齿环10连接于转槽腔11中，同时转槽腔11开设于钢板底座1的内侧中部，推杆8与移动槽9之间滑动连接，且移动槽9设置为弧形结构，并且推杆8以钢板底座1的中心进行转动，如图1
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，包括设置的钢板底座(1)，且钢板底座(1)放置于铝液溜槽上方，并且钢板底座(1)的顶部焊接有不锈钢管(2)，而且不锈钢管(2)的底部与钢板底座(1)之间安装有无缝钢管(3)；其特征在于：还包括：钢板底座(1)上贯穿开设有通口(4)，且通口(4)的顶部与不锈钢管(2)底部相连接；所述钢板底座(1)的顶部开设有移动槽(9)，且移动槽(9)中连接有推杆(8)，并且推杆(8)的底部与齿环(10)相连接，而且齿环(10)连接于转槽腔(11)中，同时转槽腔(11)开设于钢板底座(1)的内侧中部；所述钢板底座(1)的外侧对称设置有加固板(7)，且加固板(7)的内侧固定有套筒(14)，并且套筒(14)连接于限位槽(15)中，而且限位槽(15)开设于钢板底座(1)的外侧中部。2.根据权利要求1所述的一种铝液溜槽添加晶粒细化剂装置，其特征在于：所述不锈钢管(2)与钢板底座(1)之间夹角为45
°
，且不锈钢管(2)与钢板底座(1)为挖孔焊接，并且不锈钢管(2)与无缝钢管(3)之间为垂直支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周传双，刘涛，颜帅，王新建，王军，
申请(专利权)人：滨州宏展铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。