本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，属于茶叶烘干技术领域，包括储料箱，所述储料箱一侧固定连接有支架，所述支架顶部传动连接有输送带，所述支架的外部固定连接有烘干通道，所述储料箱内部一侧活动连接有筛选组件，所述储料箱内另一侧活动连接有出料组件，所述出料组件底部放置有收集箱。本实用新型专利技术中，通过设置出料组件，滑台顶部的茶叶滑落至第二丝杠座顶部，此时第二往复丝杠带动第二丝杠座上升，第一往复丝杠带动第一丝杠座下降，第二丝杠座与第一丝杠座齐平时，茶叶滑落至第一丝杠座顶部并随着第一丝杠座向上移动至与传送带齐平，能够实现茶叶的连续有序上料，减少了人力消耗，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置
[0001]本技术属于茶叶烘干
，尤其涉及一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置。
技术介绍
[0002]在我国茶文化由来已久，在很早以前茶叶就是我国人民深受喜爱的一种饮品，而且茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，有助于促进人类的健康，现如今，在制茶过程中，为了使茶叶便于长久保存，需要对茶叶进行烘干处理，这就需要使用茶叶烘干装置。
[0003]但是现有的茶叶烘干装置结构相对单一，大多数不具备筛选功能，茶叶内掺杂的杂质无法进行有效的剔除，容易影响茶叶成品的质量，同时，现有的茶叶烘干装置上料大多需要人工排序上料，不仅耗费人力，而且效率也不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决现有技术不具备筛选剔除与不具备自动有序上料的问题，而提出的一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，包括储料箱，所述储料箱一侧固定连接有支架，所述支架顶部传动连接有输送带，所述支架的外部固定连接有烘干通道，所述储料箱内部一侧活动连接有筛选组件，所述储料箱内另一侧活动连接有出料组件，所述出料组件底部放置有收集箱，所述收集箱与储料箱一侧滑动连接；
[0007]所述出料组件包括滑台，所述滑台底部与储料箱内壁底部固定连接，所述滑台一侧外壁与储料箱内壁一侧形成槽体，所述槽体内滑动连接有第一丝杠座，所述第一丝杠座一侧贴合有第二丝杠座，所述第二丝杠座底部螺纹连接有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠通过第四转轴与储料箱内壁底部转动连接，所述第一丝杠座底部螺纹连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠底端通过第三转轴与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机与储料箱内壁底部固定连接，所述第二往复丝杠与第一往复丝杠螺纹方向相反。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第三转轴外表面卡接有主动轮，所述第四转轴外表面卡接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述筛选组件包括两个滑杆，且两个滑杆之间滑动连接有滑动板，所述滑杆顶部与储料箱内壁顶部固定连接，所述滑杆底部固定连接有固定块，所述固定块与储料箱内壁一侧固定连接，所述滑杆外表面套设有弹簧，所述弹簧两端固定连接于滑动板底部与固定块顶部之间，所述滑动板一侧通过销轴铰接有筛板，所述筛板另一端通过第一转轴与储料箱内壁两侧转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述储料箱一侧通过安装板固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿储料箱一侧外壁并通过轴承与储料箱一侧转动连接，所述第二转轴远离第一电机一端固定连接有凸轮，所述凸轮与滑动板相贴合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述储料箱顶部固定连接有进料口，所述储料箱一侧固定连接有出料口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支架两侧均固定连接有连接管，所述连接管另一侧与储料箱一侧固定连接，所述支架内壁之间固定连接有铺平齿板。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术中，通过设置出料组件，滑台顶部的茶叶滑落至第二丝杠座顶部，此时第二往复丝杠带动第二丝杠座上升，第一往复丝杠带动第一丝杠座下降，第二丝杠座与第一丝杠座齐平时，茶叶滑落至第一丝杠座顶部并随着第一丝杠座向上移动至与传送带齐平，能够实现茶叶的连续有序上料，减少了人力消耗，提高了工作效率。
[0020]2、本技术中，通过设置筛选组件，第一电机带动凸轮转动，凸轮与弹簧的配合使用，能够实现滑动板的上下往复运动，从而使滑动板带动筛板做上下振动，筛板对顶部的茶叶进行振动筛分，一方面能够对茶叶中的微小杂质进行筛选剔除，保证茶叶的质量，另一方面，筛板振动能够去除茶叶内一部分水分，实现对茶叶预处理，提高烘干效率。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术储料箱的侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术A部分放大结构示意图；
[0024]图4为本技术B部分放大结构示意图。
[0025]图例说明：1、储料箱；2、连接管；3、烘干通道；4、输送带；5、支架；6、铺平齿板；7、出料口；8、筛选组件；801、第一电机；802、滑杆；803、筛板；804、第一转轴；805、第二转轴；806、凸轮；807、弹簧；808、固定块；809、滑动板；9、出料组件；901、第一丝杠座；902、第二丝杠座；903、滑台；904、槽体；905、第一往复丝杠；906、主动轮；907、传动带；908、第三转轴；909、第二电机；910、第四转轴；911、从动轮；912、第二往复丝杠；10、进料口； 11、收集箱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，包括储料箱1，储料箱1一侧固定连接有支架5，支架5顶部传动连接有输送带4，支架5的外部固定连接有烘干通道3，储料箱1顶部固定连接有进料口10，储料箱1一侧固定连接有出料口7，支架5两侧均固定连接有连接管2，连接管2另一侧与储料箱1一侧固定连接，
支架5内壁之间固定连接有铺平齿板6，通过设置铺平齿板6，铺平齿板6会对茶叶进行铺平与剔除，保证茶叶的平整性，同时避免茶叶堆积影响烘干效果。
[0028]储料箱1内部一侧活动连接有筛选组件8，筛选组件8包括两个滑杆802，通过设置滑杆802，滑杆802对滑动板809进行限位稳固，避免滑动板809脱离，同时提高滑动板809的稳定性，且两个滑杆802之间滑动连接有滑动板809，滑杆802顶部与储料箱1内壁顶部固定连接，滑杆802底部固定连接有固定块808，固定块808与储料箱1内壁一侧固定连接，滑杆802外表面套设有弹簧807，弹簧807两端固定连接于滑动板809底部与固定块808顶部之间，滑动板809一侧通过销轴铰接有筛板803，筛板803另一端通过第一转轴804与储料箱1内壁两侧转动连接，储料箱1一侧通过安装板固定安装有第一电机801，第一电机801 输出轴一端固定连接有第二转轴805，第二转轴805贯穿储料箱1一侧外壁并通过轴承与储料箱1一侧转动连接，第二转轴805远离第一电机801一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)一侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)顶部传动连接有输送带(4)，所述支架(5)的外部固定连接有烘干通道(3)，所述储料箱(1)内部一侧活动连接有筛选组件(8)，所述储料箱(1)内另一侧活动连接有出料组件(9)，所述出料组件(9)底部放置有收集箱(11)，所述收集箱(11)与储料箱(1)一侧滑动连接；所述出料组件(9)包括滑台(903)，所述滑台(903)底部与储料箱(1)内壁底部固定连接，所述滑台(903)一侧外壁与储料箱(1)内壁一侧形成槽体(904)，所述槽体(904)内滑动连接有第一丝杠座(901)，所述第一丝杠座(901)一侧贴合有第二丝杠座(902)，所述第二丝杠座(902)底部螺纹连接有第二往复丝杠(912)，所述第二往复丝杠(912)通过第四转轴(910)与储料箱(1)内壁底部转动连接，所述第一丝杠座(901)底部螺纹连接有第一往复丝杠(905)，所述第一往复丝杠(905)底端通过第三转轴(908)与第二电机(909)的输出轴固定连接，所述第二电机(909)与储料箱(1)内壁底部固定连接，所述第二往复丝杠(912)与第一往复丝杠(905)螺纹方向相反。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能气泡茶茶叶烘干装置，其特征在于：所述第三转轴(908)外表面卡接有主动轮(906)，所述第四转轴(910)外表面卡接有从动轮(911)，所述主动轮(906)与从动轮(911)之间传动连接有传动带(907)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈楚健，肖圣婕，陈楚慧，
申请(专利权)人：别样泡泡上海食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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