一种不锈钢环件喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及不锈钢环件加工技术领域，且公开了一种不锈钢环件喷涂装置，包括安装台，所述安装台的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面传动连接有与安装台相连接的转动机构，所述支撑轴内滑动连接有安装轴，所述安装轴的外表面固定连接有多个传动块，该一种不锈钢环件喷涂装置，通过转动机构带动支撑轴转动，支撑轴带动安装轴和安装箱转动，再通过第一电动伸缩杆带动安装轴在支撑轴内上下移动，通过安装箱内的第一夹持机构和驱动机构的配合进行夹持，随后通过外喷涂机构、内喷涂机构和第二夹持机构的配合，从而实现了对不锈钢环件的内外表面进行连续全面的均匀喷涂，大大提高了对不锈钢环件的的喷涂效率。高了对不锈钢环件的的喷涂效率。高了对不锈钢环件的的喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢环件喷涂装置


[0001]本专利技术涉及不锈钢环件加工
，具体涉及一种不锈钢环件喷涂装置。

技术介绍

[0002]不锈钢环件是一些机械设备中的重要配件，在不锈钢环件的生产工艺中需要对不锈钢环件的表面进行喷涂处理，从而达到对不锈钢环件的防腐保护。
[0003]现有的不锈钢环件喷涂装置在使用时，对不锈钢环件的表面进行喷涂时，只能单一的对不锈钢环件进行外表面或内表面进行喷涂，无法对不锈钢环件的内外表面进行连续全面的均匀喷涂，使对不锈钢环件的喷涂效率较低，同时现有的喷涂装置无法对不同大小直径的不锈钢环件表面进行连续全面的均匀喷涂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢环件喷涂装置，具备了可以对不同大小的不锈钢环件进行内外表面连续的喷涂，大大提高了对不锈钢环件的喷涂效率，解决了目前喷涂装置无法对不同大小的不锈钢环件的内外表面进行连续喷涂，喷涂效率较低的问题。
[0005]一种不锈钢环件喷涂装置，包括安装台，所述安装台的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面传动连接有与安装台相连接的转动机构，所述支撑轴内滑动连接有安装轴，所述安装轴的外表面固定连接有多个传动块，所述支撑轴内开设有与传动块滑动连接的滑动槽，所述安装轴的外表面固定连接有与支撑轴固定连接第一电动伸缩杆，所述安装轴的顶端固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有与安装轴相连接的第一夹持机构，所述安装箱的顶部固定连接有与安装台相连接的内喷涂机构，所述安装台的顶部固定连接有外喷涂机构，所述安装台的顶部滑动连接有支撑机构，所述支撑机构的上方设置有与安装台固定连接的第二夹持机构。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述转动机构包括与安装台固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与支撑轴固定套接的第二齿轮。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述第一夹持机构包括有与安装箱转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面与安装轴转动连接，所述传动轴的顶端固定连接有传动盘，所述传动盘的顶部开设有多个传动槽，所述安装箱内滑动连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有与传动槽滑动连接的传动柱，所述传动板的一侧固定连接有夹持块，所述传动轴外表面传动连接有与安装轴相连接的驱动机构。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括与安装轴固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面啮合连接有与传动轴固定套接的第二传动齿轮。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述内喷涂机构包括与安装箱固定连接的内喷头，所述内喷头的输入端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有与支撑轴转动连接的连接
管，所述连接管的一端通过管道固定连接有与安装台固定连接的喷涂机。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述外喷涂机构包括与安装台滑动连接的安装板，所述安装板的一侧固定连接有两个安装块，两个所述安装块相对的一侧均固定连接有第一外喷头，所述安装板的一侧固定连接有第二外喷头，所述第一外喷头与第二外喷头的输入端均通过管道与喷涂机的输出端固定连接，所述安装板的外表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺纹的一端固定连接有固定块。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑机构包括与安装台滑动连接的支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有支撑块，所述支撑板的外表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺纹的一端固定连接有固定块。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述第二夹持机构包括与安装台固定连接的安装架，所述安装架内滑动连接有多个连接板，所述连接板的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端固定连接有夹持板，所述连接块的外表面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺纹的一端固定连接有固定块。
[0013]本专利技术的有益效果：
[0014](1)通过转动机构带动支撑轴转动，支撑轴带动安装轴和安装箱转动，再通过第一电动伸缩杆带动安装轴在支撑轴内上下移动，通过安装箱内的第一夹持机构和驱动机构的配合进行夹持，随后通过外喷涂机构、内喷涂机构和第二夹持机构的配合，从而实现了对不锈钢环件的内外表面进行连续全面的均匀喷涂，大大提高了对不锈钢环件的的喷涂效率。
[0015](2)同时通过支撑机构、第二夹持机构、外喷涂机构可根据不锈钢环件的大小进行调节，再通过第一夹持机构的配合，从而实现了对不同大小的不锈钢环件进行喷涂，大大提高了喷涂装置的适用性。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1是本专利技术内部结构主视图；
[0018]图2是本专利技术内部结构俯视图；
[0019]图3是本专利技术图1中A的放大图。
[0020]图中：1、安装台；2、支撑轴；3、安装轴；4、传动块；5、滑动槽；6、第一电动伸缩杆；7、安装箱；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、传动轴；12、传动盘；13、传动槽；14、传动板；15、传动柱；16、夹持块；17、第二电机；18、第一传动齿轮；19、第二传动齿轮；20、内喷头；21、软管；22、连接管；23、喷涂机；24、安装板；25、安装块；26、第一外喷头；27、第二外喷头；28、支撑板；29、第二电动伸缩杆；30、支撑块；31、安装架；32、连接板；33、第三电动伸缩杆；34、夹持板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3所示，本专利技术为一种不锈钢环件喷涂装置，包括安装台1，安装台1的顶部转动连接有支撑轴2，支撑轴2的外表面传动连接有与安装台1相连接的转动机构，支撑轴2内滑动连接有安装轴3，安装轴3的外表面固定连接有多个传动块4，支撑轴2内开设有与传动块4滑动连接的滑动槽5，安装轴3的外表面固定连接有与支撑轴2固定连接第一电动伸缩杆6，安装轴3的顶端固定连接有安装箱7，安装箱7内设置有与安装轴3相连接的第一夹持机构，安装箱7的顶部固定连接有与安装台1相连接的内喷涂机构，安装台1的顶部固定连接有外喷涂机构，安装台1的顶部滑动连接有支撑机构，支撑机构的上方设置有与安装台1固定连接的第二夹持机构，首先根据不锈钢环件的大小调节支撑机构和第二夹持机构的位置，随后将不锈钢环件放到支撑机构上，随后第一电动伸缩杆6带动安装轴3向上移动，安装轴3带动安装箱7进入到不锈钢环件的内部，随后第一夹持机构对不锈钢环件内部进行支撑夹持固定，随后支撑机构向下移动不在支撑不锈钢环件，随后转动机构带动支撑轴2转动，支撑轴2通过滑动槽5和传动块4带动安装轴3转动，安装轴3带动安装箱7转动，安装箱7通过第一夹持机构带动不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢环件喷涂装置，包括安装台，其特征在于，所述安装台的顶部转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面传动连接有与安装台相连接的转动机构，所述支撑轴内滑动连接有安装轴，所述安装轴的外表面固定连接有多个传动块，所述支撑轴内开设有与传动块滑动连接的滑动槽，所述安装轴的外表面固定连接有与支撑轴固定连接第一电动伸缩杆，所述安装轴的顶端固定连接有安装箱，所述安装箱内设置有与安装轴相连接的第一夹持机构，所述安装箱的顶部固定连接有与安装台相连接的内喷涂机构，所述安装台的顶部固定连接有外喷涂机构，所述安装台的顶部滑动连接有支撑机构，所述支撑机构的上方设置有与安装台固定连接的第二夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢环件喷涂装置,其特征在于，所述转动机构包括与安装台固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有与支撑轴固定套接的第二齿轮。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢环件喷涂装置,其特征在于，所述第一夹持机构包括有与安装箱转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面与安装轴转动连接，所述传动轴的顶端固定连接有传动盘，所述传动盘的顶部开设有多个传动槽，所述安装箱内滑动连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有与传动槽滑动连接的传动柱，所述传动板的一侧固定连接有夹持块，所述传动轴外表面传动连接有与安装轴相连接的驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢环件喷涂装置,其特征在于，所述驱动机构包括与安装轴固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：时礼平，魏伟，史志起，成思福，李蒙，王涛，
申请(专利权)人：安徽工业大学芜湖技术创新研究院马鞍山市晨旭机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：