染色玻璃的镀膜提亮方法技术

本发明专利技术提供了一种染色玻璃的镀膜提亮方法，包括以下步骤：S1.在玻璃基材表面镀上一层二氧化钛和二氧化硅复合膜；S2.在所述复合膜表面构建色彩层；S3.在所述色彩层表面制纹，得到染色玻璃。并对二氧化钛和二氧化硅复合陶瓷靶材进行改性，显著提高其致密性和均匀性。采用此种特殊网络结构的陶瓷靶材能够使得二氧化钛和二氧化硅复合膜呈现均匀的的白色透明膜层，能够对其表面的色彩层起到显著的提亮作用，从而赋予染色玻璃高度美观性和金属质感。从而赋予染色玻璃高度美观性和金属质感。从而赋予染色玻璃高度美观性和金属质感。

【技术实现步骤摘要】
染色玻璃的镀膜提亮方法


[0001]本专利技术涉及玻璃制备
，尤其涉及一种染色玻璃的镀膜提亮方法。

技术介绍

[0002]装饰玻璃通常用于家居、家电和建筑等领域，随着人们的物质和文化生活的逐步提高，对装饰玻璃的要求也越来越高。装饰玻璃通常通过在玻璃表面构造色彩或纹理涂层，从而赋予其美观性。UMI工艺是目前比较成熟的一种工艺，UMI工艺玻璃具有高精细度立体纹理、半透显影触摸效果、更强的光泽感和精致的金属质感。UMI工艺玻璃主要为UMI成品膜转印在玻璃表面，受激光雕刻、镀膜等技术和加工环境制约，UMI工艺玻璃制作成本高、难度大、成品率低，且半透效果不能随意调节，局限较多。而且，色彩受镀膜层影响较大。
[0003]专利CN201710214574.2公开了一种可钢化抗氧化耐腐蚀彩色镀膜玻璃，在玻璃基材表面上通过真空溅射镀膜技术依次镀上第一介质层、出色层、金属反射层、第二介质层、抗氧化耐高温层及保护层，第一介质层和第二介质层均为金属氧化物膜层。该方案通过溅射镀膜提高了各层的紧密度及与玻璃基材的附着力，但过多非色彩层的设置会影响出色层的色彩纯度和亮度，使得色彩感官不佳，尤其是金属氧化物介质层如果不够均匀，且纯度不够高时，很容易呈现杂色，严重影响色彩效果。
[0004]有鉴于此，有必要设计一种改进的染色玻璃的镀膜提亮方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种染色玻璃的镀膜提亮方法，通过在色彩层与玻璃基材之间镀上一层二氧化钛和二氧化硅复合膜，该膜呈现均匀的亮白色，从而显著提高色彩亮度，进而提高玻璃的整体美观度。
[0006]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种染色玻璃的镀膜提亮方法，包括以下步骤：
[0007]S1.在玻璃基材表面镀上一层二氧化钛和二氧化硅复合膜；
[0008]S2.在所述复合膜表面构建色彩层；
[0009]S3.在所述色彩层表面制纹，得到染色玻璃。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述二氧化钛和二氧化硅复合膜通过将二氧化钛和二氧化硅复合陶瓷靶材进行磁控溅射得到。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述二氧化钛和二氧化硅复合陶瓷靶材的制备方法包括：
[0012]S11.将正硅酸乙酯和甲基三甲氧基硅烷溶于乙醇和水混合溶液中，加入氨水反应1
‑
4h，得到二氧化硅预聚溶胶；
[0013]S12.向所述二氧化硅预聚溶胶中加入钛酸酯和磷酸铵反应2
‑
4h，再加入粘结剂搅拌混合1
‑
2h，然后干燥研磨，得到二氧化钛和二氧化硅复合微粒；
[0014]S13.将所述二氧化钛和二氧化硅复合微粒热压成型，然后高温烧结，得到复合陶
瓷靶材。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述正硅酸乙酯、钛酸酯和粘结剂的质量比为1：(0.8
‑
1.2)：(0.005
‑
0.01)；所述粘结剂为聚乙烯醇。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，步骤S2中，所述色彩层通过浸染、喷涂、丝印或喷绘制备得到。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，步骤S3中，所述制纹包括：在所述色彩层表面辊涂一层UV光固化透明树脂涂层，并在固化前，将具有纹理的PET膜平铺到所述UV光固化透明树脂涂层上，然后进行UV固化及热固化。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，步骤S3中，所述UV光固化丙烯酸树脂涂层，厚度为30
‑
100um。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，步骤S3中，所述热固化是在160
‑
200℃下烘烤5
‑
10min。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，步骤S3中，在制纹前，先在所述色彩层表面辊涂一层溶剂型透明树脂涂层进行打底。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，所述溶剂型透明树脂涂层为热固化环氧树脂涂层。
[0022]本专利技术的有益效果是：
[0023]1.本专利技术提供的染色玻璃的镀膜提亮方法，通过在色彩层与玻璃基材之间镀上一层二氧化钛和二氧化硅复合膜，该复合膜呈现均匀的的白色透明膜层，能够对其表面的色彩层起到显著的提亮作用，使得玻璃色彩鲜明，饱和度更高，因此玻璃整体美观性优异。
[0024]2.本专利技术先制备二氧化硅交联网络，再与钛酸酯杂化缩聚，接着在干燥前加入粘结剂，能够使得粘结剂充分渗透到凝胶网络中，发生物理吸附或化学接枝，以使得干燥研磨得到的复合微粒中均匀吸附粘结剂，进而防止粘结剂由于分布不均匀，导致高温煅烧降解时，发生局部过降解，或者局部粘结性弱，造成复合陶瓷结构不均匀的问题。由于在二氧化硅和二氧化钛杂化网络的湿态下加入粘结剂，有助于粘结剂的渗透分散，因此粘结剂的添加量相比现有技术显著降低，并能保证粘结性，从而减小了粘结剂高温热降解对陶瓷致密性和均匀性的影响。如此得到的陶瓷靶材能够显著提高复合膜的提亮效果。
附图说明
[0025]图1为本专利技术得到的染色玻璃的结构示意图。
[0026]图2为实施例1制备的染色玻璃。
[0027]附图标记
[0028]1‑
纹理层；2
‑
色彩层；3
‑
镀膜层；4
‑
玻璃基材；5
‑
封底层。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对本专利技术进行详细描述。
[0030]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在具体实施例中仅仅示出了与本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。
[0031]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他
性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]请参阅图1所示，本专利技术制备的染色玻璃一般包括玻璃基材4和依次设置在玻璃基材4表面的镀膜层3、色彩层2和纹理层1，一般还在玻璃基材4底部设置封底层5。
[0033]具体地，本专利技术提供一种染色玻璃的镀膜提亮方法，包括以下步骤：
[0034]S1.在玻璃基材表面镀上一层二氧化钛和二氧化硅复合膜；
[0035]S2.在所述复合膜表面构建色彩层；
[0036]S3.在所述色彩层表面制纹，得到染色玻璃。
[0037]如此设置，二氧化钛和二氧化硅复合膜呈现均匀的的白色透明膜层，能够对其表面的色彩层起到显著的提亮作用，使得玻璃色彩鲜明，饱和度更高，因此玻璃整体美观性优异。
[0038]所述二氧化钛和二氧化硅复合膜通过将二氧化钛和二氧化硅复合陶瓷靶材进行磁控溅射得到，将靶材在真空度为0.01
‑
5Pa的料仓中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色玻璃的镀膜提亮方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.在玻璃基材表面镀上一层二氧化钛和二氧化硅复合膜；S2.在所述复合膜表面构建色彩层；S3.在所述色彩层表面制纹，得到染色玻璃。2.根据权利要求1所述的染色玻璃的镀膜提亮方法，其特征在于，所述二氧化钛和二氧化硅复合膜通过将二氧化钛和二氧化硅复合陶瓷靶材进行磁控溅射得到。3.根据权利要求2所述的染色玻璃的镀膜提亮方法，其特征在于，所述二氧化钛和二氧化硅复合陶瓷靶材的制备方法包括：S11.将正硅酸乙酯和甲基三甲氧基硅烷溶于乙醇和水混合溶液中，加入氨水反应1
‑
4h，得到二氧化硅预聚溶胶；S12.向所述二氧化硅预聚溶胶中加入钛酸酯和磷酸铵反应2
‑
4h，再加入粘结剂搅拌混合1
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2h，然后干燥研磨，得到二氧化钛和二氧化硅复合微粒；S13.将所述二氧化钛和二氧化硅复合微粒热压成型，然后高温烧结，得到复合陶瓷靶材。4.根据权利要求3所述的染色玻璃的镀膜提亮方法，其特征在于，所述正硅酸乙酯、钛酸酯和粘结剂的质量比为1：(0.8
‑
1.2)：(0...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆召扬，毛庆刚，赵庆忠，王振程，陆瑾，刘欢，
申请(专利权)人：江苏秀强玻璃工艺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：