一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备制造技术

实用新型专利技术涉及一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备，包括储液腔体，其与高压进液管相连通；还包括呈直线设置的多个扁口喷嘴A，其连通地设置在储液腔体一侧，其喷射时形成液幕；还包括呈直线设置的多个扁口喷嘴B，其连通地设置在储液腔体的另一侧；所述的扁口喷嘴A竖向设置，扁口喷嘴B相对于竖向倾斜设置，两者喷射式喷在铝版的同一位置；所述的扁口喷嘴A喷射时，产生竖向液幕，液幕将扁口喷嘴B处飞溅的液体挡住。本实用新型专利技术达到的有益效果是：封孔效率高、封孔效果好。封孔效果好。封孔效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备


[0001]本实用涉及印刷版材处理
，特别是一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备。

技术介绍

[0002]在铝板印刷时，由于铝版基电解粗糙化以后，版面会形成孔隙；因此需要把孔隙封住，避免使用过程中，在空白部分上墨。
[0003]传统的封孔方法，是采用清水封孔，但水分的存在会影响版材性能，导致感光胶与版面结合不牢靠，出现掉版的情况。
[0004]我公司采用NaF溶液来进行封孔处理，即利用NaF溶液喷淋版面，同时保持PH控制在5.5～6之间，温度控制在40～45摄氏度之间。利用普通的喷头喷涂时，版面封堵效果并不好，于是改进了能转动的喷头球头喷形式，虽然效果得到提升，但依然存在缺陷。主要原因是，喷涂时飞溅的液体很容易溅到已经喷涂过的区域，这些飞溅的液体由于速度的存在，会对已经在封堵处的液体产生冲击，从而影响封堵效果。
[0005]基于此，我公司特设计一防飞溅的封孔设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种封孔效率高、封孔效果好的用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备，包括：
[0008]储液腔体，其与高压进液管相连通；
[0009]呈直线设置的多个扁口喷嘴A，其连通地设置在储液腔体一侧，其喷射时形成液幕；
[0010]呈直线设置的多个扁口喷嘴B，其连通地设置在储液腔体的另一侧；r/>[0011]所述的扁口喷嘴A竖向设置，扁口喷嘴B相对于竖向倾斜设置，两者喷射式喷在铝版的同一位置；
[0012]所述的扁口喷嘴A喷射时，产生竖向液幕，液幕将扁口喷嘴B处飞溅的液体挡住。
[0013]可选地，所述的扁口喷嘴A的下方，设有多根竖针；扁口喷嘴A喷出的液体经过竖针后，形成竖向液幕。
[0014]进一步地，所述的竖针固定在线格上，线格拉设在安装壳上；
[0015]所有扁口喷嘴A一起被围壳A围设，安装壳与围壳A对接相连。
[0016]可选地，所述的扁口喷嘴B，经万向球接头连通地安装在储液腔体上；所有扁口喷嘴B能同步转动方向，改变其与竖向的夹角，能摇摆地喷射。
[0017]进一步地，所述的扁口喷嘴B被围壳B围设；围壳B呈上大下小的扁口状，扁口喷嘴B的出口位于围壳B的出口处；当围壳B摇摆时，所有扁口喷嘴B同步摇摆。
[0018]进一步地，所述的围壳B，其上端一侧铰接在储液腔体上，其上端另一侧经气缸铰接在储液腔体上。
[0019]可选地，还包括侧挡板，其设置在扁口喷头A外侧。
[0020]进一步地，所述的侧挡板具有抽离内腔，抽离内腔与负压管相连；侧挡板的内侧面安装有栅格网。
[0021]进一步地，所述的负压管、高压进液管伸入相应腔的内部，其上均开有密集程度不同的小孔；越远离负压管抽离管口处、越远离进液管进液口处，小孔越密集。
[0022]本技术具有以下优点：
[0023]扁口喷头A、扁口喷头B的多方向喷射，提高了封孔效率；
[0024]扁口喷头A形成的竖向液幕，能对扁口喷头B喷出的向右飞溅的液体进行阻挡，避免已经封堵的铝版面受到冲击影响，进一步提高封孔效果；
[0025]竖针的设置，利于形成良好的竖向液幕，使得扁口喷嘴A的飞溅液体少；
[0026]挡板的设置，将扁口喷嘴A向右飞溅的液体抽离，从而再次提高封孔效果；
[0027](3)扁口喷头B能同步摆动地喷涂，能提高封孔效果。
附图说明
[0028]图1为本技术的结构示意图；
[0029]图2为本技术溶液喷射以及飞溅液体被挡的结构示意图；
[0030]图3为竖针安装的结构示意图；
[0031]图4为扁口喷头B的结构示意图；
[0032]图5为高压进液管的结构示意图；
[0033]图中：1
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储液腔体，2
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高压进液管，3
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扁口喷嘴B，301
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万向球接头，4
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竖针，5
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线格，6
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安装壳，7
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围壳A，8
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围壳B，9
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气缸，10
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侧挡板，11
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负压管，12
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栅格网，13
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小孔。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0035]如图1和图2所示，一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备，包括储液腔体1、多个扁口喷嘴A、多个扁口喷嘴B3；其中储液腔体1与高压进液管2相连，其内部存储高压NaF溶液；多个扁口喷嘴A，呈直线地设置在储液腔体1一侧；多个扁口喷嘴B3，呈直线地设置在储液腔体1一侧；并且扁口喷嘴A竖向设置，扁口喷嘴B3相对于竖向倾斜设置，两者喷射式喷在铝版的同一位置。
[0036]工作时，参考图2，铝版左低右高倾斜设置且沿右拉动，扁口喷嘴A与铝版形成夹角，这种夹角使得液体更多向左飞溅，避免液体过多向右飞溅而对已经封孔位置产生击打；此外，扁口喷嘴B3向右下方倾斜，其与扁口喷嘴A对铝版的同一位置喷射，提高封孔效果，但是扁口喷嘴B3的液体有不少向右飞溅，扁口喷嘴A形成的竖向液幕将扁口喷嘴B向右飞溅的液体挡住，从而避免对已经封孔的位置造成影响。即在喷射时封孔效果好且已经喷射区域也不容易受到飞溅液体的干扰，提高封孔效果。
[0037]可选地，一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备，如图1和图3所示，为了提高竖
向液幕的生成效果，对扁口喷嘴A位置处进行了设计。
[0038]具体地，在扁口喷嘴A的下方，设有多根竖针4；扁口喷嘴A喷出的液体经过竖针4后，形成竖向液幕。原理是：当扁口喷嘴A喷射后，喷射处的是液滴，而竖针4的设置，使得液滴在竖针4聚集，沿竖针4流动，从而使液滴变得更聚集。
[0039]本实施例中，如图3所示，竖针4固定在线格5上，线格5拉设在安装壳6上；所有扁口喷嘴A一起被围壳A7围设，安装壳6与围壳A7对接相连。
[0040]进一步地，竖针4具有大端头，竖针4从网格5穿过后被卡住，多层网格5将竖针4的上端卡在固定。
[0041]可选地，一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备，如图4所示，扁口喷嘴B3经万向球接头301连通地安装在储液腔体1上；所有扁口喷嘴B3能同步转动方向，改变其与竖向的夹角，能摇摆地喷射。
[0042]具体地，扁口喷嘴B3被围壳B8围设；围壳B8呈上大下小的扁口状，扁口喷嘴B3的出口位于围壳B8的出口处；当围壳B8摇摆时，所有扁口喷嘴B3同步摇摆。
[0043]本实施例中，围壳B8，其上端一侧铰接在储液腔体1上，其上端另一侧经气缸9铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备，其特征在于：包括：储液腔体(1)，其与高压进液管(2)相连通；呈直线设置的多个扁口喷嘴A，其连通地设置在储液腔体(1)一侧，其喷射时形成液幕；呈直线设置的多个扁口喷嘴B(3)，其连通地设置在储液腔体(1)的另一侧；所述的扁口喷嘴A竖向设置，扁口喷嘴B(3)相对于竖向倾斜设置，两者喷射式喷在铝版的同一位置；所述的扁口喷嘴A喷射时，产生竖向液幕，液幕将扁口喷嘴B(3)处飞溅的液体挡住。2.根据权利要求1所述的一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备，其特征在于：所述的扁口喷嘴A的下方，设有多根竖针(4)；扁口喷嘴A喷出的液体经过竖针(4)后，形成竖向液幕。3.根据权利要求2所述的一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备，其特征在于：所述的竖针(4)固定在线格(5)上，线格(5)拉设在安装壳(6)上；所有扁口喷嘴A一起被围壳A(7)围设，安装壳(6)与围壳A(7)对接相连。4.根据权利要求1所述的一种用于铝版印刷生产的防溅射封孔设备，其特征在于：所述的扁口喷嘴B(3)，经万向球接头(301)连通地安装在储液腔体(1)上；所有扁口喷嘴B(3)能同步转动方向，改变其与竖向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小迪，
申请(专利权)人：成都华维印刷器材有限公司，
类型：新型
国别省市：