一种水泥窑协同处理垃圾系统技术方案

用新型公开了一种水泥窑协同处理垃圾系统，包括依次设置的垃圾池、焚烧炉和预热器分解炉，水泥窑协同处理垃圾系统还包括破碎机；垃圾池和焚烧炉通过输送皮带连接；垃圾池与输送皮带之间设有用于输送垃圾的送料机构；破碎机设于垃圾池与输送皮带之间；破碎机上方设有除尘机构；除尘机构包括U型架和移动框；U型架设于破碎机上端面、进料口一侧位置处；移动框可沿移动框长度方向水平移动地设于U型架上方，该移动框靠近进料口一侧设有吸尘组件；移动框内壁两侧设有齿条；转动轮可转动地设于U型架上端面，该转动轮上设有一段与齿条相啮合的扇形轮齿。本实用新型专利技术可除尘、占地空间小、布置灵活、降低热损失。降低热损失。降低热损失。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑协同处理垃圾系统


[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，具体为一种水泥窑协同处理垃圾系统。

技术介绍

[0002]水泥窑协同处理法基本原理为燃烧垃圾，通过垃圾燃烧产生的热量产生热解气，将热解气作为燃料送入水泥窑分解炉使用，将燃烧后的残渣作为水泥原料送入水泥原料磨。目前水泥窑协同处置生活垃圾等固废，主要有两种工艺方案，第一种方案是先对进入厂内的生活垃圾进行前期处理，如破碎、发酵、筛分、磁选等等工艺，分选出有用的材料，然后剩余的材质不经焚烧炉直接送入水泥窑分解炉焚烧处理，这种方案需要对垃圾进行高度细分，步骤繁琐，通常会将水泥窑分解炉与垃圾储存破碎车间设置在同一地点方便管理，垃圾处置车间所需场地巨大，很多水泥厂没有这个空间，同时整个水泥厂气温难闻，与此同时，垃圾在破碎过程时，破碎产生的粉尘会从进料口处排出，污染环境，影响工人身体健康。另一种方案是对进入厂内的生活垃圾不进行处理或简单破碎处理，直接送入不同焚烧炉焚烧，焚烧产生的废气送入水泥窑分解炉处理，排出的炉渣送入粉磨站作为混合材处理，但高温烟气通过长距离管道输送至水泥线，温度损失较大，对水泥线能耗热耗增加比较多，且管道通常采用钢材，内衬高温耐火浇注料，成本较高，因此提出一种可除尘、占地空间小、布置灵活、降低热损失的水泥窑协同处理垃圾系统。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供一种占地空间小、布置灵活、燃烧效率高、降低热损失的水泥窑协同处理垃圾系统。为实现上述目的，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]一种水泥窑协同处理垃圾系统，包括依次设置的垃圾池、焚烧炉和预热器分解炉，所述水泥窑协同处理垃圾系统还包括破碎机；所述垃圾池和焚烧炉通过输送皮带连接；所述垃圾池与输送皮带之间设有水平移动的用于输送垃圾的送料机构；所述破碎机设于所述垃圾池与输送皮带之间；所述破碎机上方设有除尘机构；
[0005]所述除尘机构包括U型架、移动框和转动轮；所述U型架开口朝下，该U 型架设于所述破碎机上端面、进料口一侧位置处；所述移动框可沿移动框长度方向水平移动地设于所述U型架上方，该移动框靠近进料口一侧设有用于对进料口上方吸尘的吸尘组件；所述移动框内壁两侧设有齿条；所述转动轮可转动地设于所述U型架上端面，该转动轮上设有一段与齿条相啮合的轮齿。
[0006]所述除尘机构还包括连接杆和限位块；所述限位块设于所述破碎机上端面、进料口和U型架之间位置处，该限位块上设有可容纳连接杆通过的通槽；所述连接杆一端与移动框相连接，另一端伸出限位块的通槽与吸尘组件相连。
[0007]所述除尘机构还包括集尘箱和塑料伸缩管；所述集尘箱安装在所述破碎机上端面；所述塑料伸缩管一端与集尘箱相连通，连通处设有抽风机；所述吸尘组件采用吸尘罩；
所述塑料伸缩管另一端与所述吸尘罩相连通，该吸尘罩的开口朝下。
[0008]所述水泥窑协同处理垃圾系统还包括烟气管道；所述焚烧炉采用流化炉；所述流化炉与预热器分解炉并排布置，该流化炉上端设有烟气出口，该烟气出口通过烟气管道与预热器分解炉相连通。
[0009]所述水泥窑协同处理垃圾系统还包括给料机；所述输送皮带与流化炉之间设有可密封输送物料的给料机。
[0010]所述送料机构采用抓斗。
[0011]所述烟气管道上设置阀门。
[0012]所述水泥窑协同处理垃圾系统还包括冷渣器、提升机、回转窑、运料机构；所述流化炉体下部的排渣口与冷渣器相连通；所述冷渣器与振动筛通过运料机构相连接；所述提升机、回转窑分别与振动筛通过运料机构相连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过在破碎机进料口上方设置可往复水平移动的吸尘组件，对破碎机进料口飘出的粉尘进行吸附，有效减少环境污染；
[0015]2.将焚化炉采用流化炉，通过将垃圾池车间和流化炉分开布置，通过输送皮带连接，各车间在现有厂区内见缝插针布置，车间布置灵活，不需要专门占用空间，占地空间小；
[0016]3.流化炉与水泥窑分解炉一体化设计，烟气管道短，热损失少，全系统热利用效率高，同时后期烟气管道维护工作少。
附图说明
[0017]图1是本技术中破碎机的结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是本技术水泥窑协同处理垃圾系统结构示意图；
[0020]图中，1
‑
垃圾池，2
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抓斗，3
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破碎机，4
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输送皮带，5
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给料机，6
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焚烧炉， 7
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阀门，8
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送料机构，9
‑
运料机构，10
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提升机，11
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冷渣器，12
‑
振动筛，13
‑ꢀ
回转窑，14
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预热器分解炉，15
‑
进料口，16
‑
除尘机构，17
‑
U型架，18
‑
移动框， 19
‑
吸尘罩，20
‑
转动轮，2001
‑
轮齿，21
‑
连接杆，22
‑
限位块，2201
‑
通槽，23
‑ꢀ
集尘箱，24
‑
塑料伸缩管，25
‑
齿条，26
‑
烟气管道，27
‑
电机，28
‑
排渣口。
具体实施方式
[0021]结合图1至图3所示，一种水泥窑协同处理垃圾系统，包括依次设置的垃圾池1、焚烧炉6和预热器分解炉14，垃圾池1和焚烧炉6独立设置，通过输送皮带4连接，皮带长度可超过100米，甚至更长，各车间在现有厂区内见缝插针布置，车间布置灵活；垃圾池1与输送皮带4之间设有水平移动的用于输送垃圾的送料机构8；水泥窑协同处理垃圾系统还包括破碎机3；破碎机3设于垃圾池1 与输送皮带4之间，大件垃圾可以由送料机构8先送至破碎机3进行破碎处理。破碎机上方设有除尘机构16；
[0022]除尘机构16包括U型架17、移动框18和转动轮20；破碎机3上方设有与破碎机3相连通的进料口15，U型架17开口朝下，该U型架17设于破碎机3 上端面、进料口15一侧位置处；移动框18可沿移动框18长度方向水平移动地设于U型架17上方，该移动框18靠近进料口15
一侧设有用于对进料口15上方吸尘的吸尘组件；移动框18内壁两侧设有齿条25；转动轮20可转动地设于U 型架17上端面，该转动轮20上设有一扇形段的与齿条25相啮合的轮齿2001，扇形弧度为120
°
。
[0023]除尘机构16还包括连接杆21和限位块22；限位块22设于破碎机3上端面、进料口15和U型架17之间位置处，该限位块22上设有可容纳连接杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处理垃圾系统，包括依次设置的垃圾池、焚烧炉和预热器分解炉，其特征在于：所述水泥窑协同处理垃圾系统还包括破碎机；所述垃圾池和焚烧炉通过输送皮带连接；所述垃圾池与输送皮带之间设有水平移动的用于输送垃圾的送料机构；所述破碎机设于所述垃圾池与输送皮带之间；所述破碎机上方设有除尘机构；所述除尘机构包括U型架、移动框和转动轮；所述U型架开口朝下，该U型架设于所述破碎机上端面、进料口一侧位置处；所述移动框可沿移动框长度方向水平移动地设于所述U型架上方，该移动框靠近进料口一侧设有用于对进料口上方吸尘的吸尘组件；所述移动框内壁两侧设有齿条；所述转动轮可转动地设于所述U型架上端面，该转动轮上设有一段与齿条相啮合的轮齿。2.根据权利要求1所述的水泥窑协同处理垃圾系统，其特征在于：所述除尘机构还包括连接杆和限位块；所述限位块设于所述破碎机上端面、进料口和U型架之间位置处，该限位块上设有可容纳连接杆通过的通槽；所述连接杆一端与移动框相连接，另一端伸出限位块的通槽与吸尘组件相连。3.根据权利要求2所述的水泥窑协同处理垃圾系统，其特征在于：所述除尘机构还包括集尘箱和塑料伸缩管；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘木堂，
申请(专利权)人：南京万用环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：