一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置制造方法及图纸

技术编号:35135950 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 10:10
一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置,包括底板,所述底板的前侧上部表面设置有转杆,且底板通过转杆与推板相互连接,并且推板安装在转杆的内端顶部,所述底板的左右两侧内部设置有挡板,且底板和挡板之间通过弹力绳相互连接,所述底板的左右两端外部表面固定安装有支撑板,且支撑板的上侧内部设置有顶架。该用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置,通过底板的使用,能够对转杆进行旋转,之后便可对推板进行移动,从而将原料进行滑动,使该装置可以对放置的原料不同位置进行处理,同时弹力绳对外端的挡板进行拉动,便可对原料进行固定,避免在使用时,该装置发生晃动的情况,提高了该装置的稳定性。提高了该装置的稳定性。提高了该装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置


[0001]本技术涉及铝塑板加工
,具体为一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置。

技术介绍

[0002]铝塑复合板又称铝塑板,作为一种新型装饰材料,自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国,便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质,迅速受到人们的青睐,铝塑复合板本身所具有的独特性能,决定了其广泛用途。
[0003]在现有的抛光装置中,往往只能够对固定大小的原料进行安装固定,并且在使用时,操作人员不方便对原料的不同位置进行抛光处理。针对上述问题,在原有抛光装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置,解决了在现有的抛光装置中,往往只能够对固定大小的原料进行安装固定,并且在使用时,操作人员不方便对原料的不同位置进行抛光处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置,包括底板,所述底板的前侧上部表面设置有转杆,且底板通过转杆与推板相互连接,并且推板安装在转杆的内端顶部,所述底板的左右两侧内部设置有挡板,且底板和挡板之间通过弹力绳相互连接,所述底板的左右两端外部表面固定安装有支撑板,且支撑板的上侧内部设置有顶架,并且支撑板和顶架之间通过连接板相互连接,同时连接板固定安装在顶架的左右两端外部表面,所述顶架的中部上侧表面设置有转把,且转把安装在内盘的上端,并且内盘位于顶架的中部内侧,所述内盘的左右两侧表面与侧盘相互连接,且侧盘的内部和连接杆相互连接,所述连接杆的下端底部安装有底架,且底架位于底板的上部,所述底架的上端前侧表面设置有驱动转辊,且底架的下端左右两侧均安装有内杆,并且内杆的中部外侧和滑块相互连接,所述滑块设置在底架的下端左右两侧,且滑块的前侧表面安装有外杆,并且外杆的外部套有引导辊,所述引导辊和驱动转辊的外侧套有打磨带。
[0008]优选的,所述推板通过转杆与底板构成滑动结构,且推板和转杆的连接方式为螺纹连接,并且转杆与底板构成转动结构。
[0009]优选的,所述挡板与底板构成滑动结构,且挡板通过弹力绳与底板构成弹性结构,并且挡板的剖面形状为“L”形结构。
[0010]优选的,所述侧盘通过内盘与顶架构成旋转结构,且侧盘和内盘的连接方式为啮合连接。
[0011]优选的,所述底架通过连接杆与顶架构成升降结构,且连接杆和侧盘的内部连接方式为螺纹连接。
[0012]优选的,所述外杆通过滑块与内杆构成滑动结构,且滑块与内杆的连接方式为螺纹连接,并且内杆与底架构成旋转结构。
[0013]优选的,所述打磨带通过引导辊与底架构成拆卸安装结构,且打磨带通过驱动转辊与底架构成转动结构,并且打磨带和驱动转辊的连接方式为啮合连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置。具备以下有益效果:
[0016](1)、该用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置,通过底板的使用,能够对转杆进行旋转,之后便可对推板进行移动,从而将原料进行滑动,使该装置可以对放置的原料不同位置进行处理,同时弹力绳对外端的挡板进行拉动,便可对原料进行固定,避免在使用时,该装置发生晃动的情况,提高了该装置的稳定性。
[0017](2)、该用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置,通过内杆的使用,可以对滑块进行滑动,进而带动引导辊进行滑动,之后能够对连接的打磨带进行拆卸,之后能够方便操作人员对打磨带进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图;
[0019]图2为本技术顶架和底架连接主视结构示意图;
[0020]图3为本技术底板横切面俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术底架和引导辊连接侧视结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、转杆;3、推板;4、挡板;5、弹力绳;6、支撑板;7、顶架;8、连接板;9、转把;10、内盘;11、侧盘;12、连接杆;13、底架;14、驱动转辊;15、内杆;16、滑块;17、外杆;18、引导辊;19、打磨带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置,包括底板1、转杆2、推板3、挡板4、弹力绳5、支撑板6、顶架7、连接板8、转把9、内盘10、侧盘11、连接杆12、底架13、驱动转辊14、内杆15、滑块16、外杆17、引导辊18和打磨带19,底板1的前侧上部表面设置有转杆2,且底板1通过转杆2与推板3相互连接,并且推板3安装在转杆2的内端顶部,推板3通过转杆2与底板1构成滑动结构,且推板3和转杆2的连接方式为螺纹连接,并且转杆2与底板1构成转动结构,该装置通过对转杆2进行旋转,之后便可对内侧的推板3进行移动,从而对放置的原料进行推动,底板1的左右两侧内部设置有挡板4,且底板1和挡板4之间通过弹力绳5相互连接,挡板4与底板1构成滑动结构,且挡板4通过
弹力绳5与底板1构成弹性结构,并且挡板4的剖面形状为“L”形结构,该装置通过弹力绳5对挡板4的拉动,能够使挡板4对内侧放置的铝塑板进行固定,避免在使用时,铝塑板发生晃动的情况,底板1的左右两端外部表面固定安装有支撑板6,且支撑板6的上侧内部设置有顶架7,并且支撑板6和顶架7之间通过连接板8相互连接,同时连接板8固定安装在顶架7的左右两端外部表面,顶架7的中部上侧表面设置有转把9,且转把9安装在内盘10的上端,并且内盘10位于顶架7的中部内侧,内盘10的左右两侧表面与侧盘11相互连接,且侧盘11的内部和连接杆12相互连接,侧盘11通过内盘10与顶架7构成旋转结构,且侧盘11和内盘10的连接方式为啮合连接,该装置通过对转把9进行旋转,可以带动内盘10进行旋转,之后因为侧盘11和内盘10的连接,便可对侧盘11进行旋转,连接杆12的下端底部安装有底架13,且底架13位于底板1的上部,底架13通过连接杆12与顶架7构成升降结构,且连接杆12和侧盘11的内部连接方式为螺纹连接,因为连接杆12和侧盘11的内部连接,使侧盘11的旋转可以带动连接杆12进行升降,之后便可对底架13进行升降,底架13的上端前侧表面设置有驱动转辊14,且底架13的下端左右两侧均安装有内杆15,并且内杆15的中部外侧和滑块16相互连接,滑块16设置在底架13的下端左右两侧,且滑块16的前侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的前侧上部表面设置有转杆(2),且底板(1)通过转杆(2)与推板(3)相互连接,并且推板(3)安装在转杆(2)的内端顶部,所述底板(1)的左右两侧内部设置有挡板(4),且底板(1)和挡板(4)之间通过弹力绳(5)相互连接,所述底板(1)的左右两端外部表面固定安装有支撑板(6),且支撑板(6)的上侧内部设置有顶架(7),并且支撑板(6)和顶架(7)之间通过连接板(8)相互连接,同时连接板(8)固定安装在顶架(7)的左右两端外部表面,所述顶架(7)的中部上侧表面设置有转把(9),且转把(9)安装在内盘(10)的上端,并且内盘(10)位于顶架(7)的中部内侧,所述内盘(10)的左右两侧表面与侧盘(11)相互连接,且侧盘(11)的内部和连接杆(12)相互连接,所述连接杆(12)的下端底部安装有底架(13),且底架(13)位于底板(1)的上部,所述底架(13)的上端前侧表面设置有驱动转辊(14),且底架(13)的下端左右两侧均安装有内杆(15),并且内杆(15)的中部外侧和滑块(16)相互连接,所述滑块(16)设置在底架(13)的下端左右两侧,且滑块(16)的前侧表面安装有外杆(17),并且外杆(17)的外部套有引导辊(18),所述引导辊(18)和驱动转辊(14)的外侧套有打磨带(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝塑板加工用的粗糙面均匀抛光装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王可宣
申请(专利权)人:吉安吉祥铝塑板业有限公司
类型:新型
国别省市:

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