本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用磨边装置，涉及线路板加工领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面螺纹连接有底垫块，所述支撑底板的顶面对称开设有顶卡槽，所述支撑底板的两侧边对接有调节转盘，所述支撑底板的顶面对接有打磨侧条，所述打磨侧条之间侧边对称开设有卡料槽，所述支撑底板的顶面固定卡接有底垫板，所述打磨侧条之间侧边水平焊接有连接横杆，所述连接横杆的底面螺栓连接有挤压顶板，所述顶卡槽的内侧边卡接有卡接内块，所述卡接内块的侧边水平开设有的调节螺孔。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了可调节的结构使得可以满足多种规格线路板打磨处理，同时挤压式的传输使得加工效率大大的提高。时挤压式的传输使得加工效率大大的提高。时挤压式的传输使得加工效率大大的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用磨边装置
[0001]本技术涉及线路板加工
，具体是一种线路板加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上。双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接。
[0003]对于现在的线路板在进行加工时，需要对板体的边缘进行磨边操作，传统的磨边就是手持式的对其边缘磨边处理，使得会有不稳定性，同时让打磨的效果不佳且磨边的效率无法提高，而固定化的磨边结构使得只能够对指定规格的线路板进行磨边操作，使得在使用时受到一定的限制。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线路板加工用磨边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的线路板在进行加工时，需要对板体的边缘进行磨边操作，传统的磨边就是手持式的对其边缘磨边处理，使得会有不稳定性，同时让打磨的效果不佳且磨边的效率无法提高，而固定化的磨边结构使得只能够对指定规格的线路板进行磨边操作，使得在使用时受到一定的限制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种线路板加工用磨边装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底面螺纹连接有底垫块，所述支撑底板的顶面对称开设有顶卡槽，所述支撑底板的两侧边对接有调节转盘，所述支撑底板的顶面对接有打磨侧条，所述打磨侧条之间侧边对称开设有卡料槽，所述支撑底板的顶面固定卡接有底垫板，所述打磨侧条之间侧边水平焊接有连接横杆，所述连接横杆的底面螺栓连接有挤压顶板，所述顶卡槽的内侧边卡接有卡接内块，所述卡接内块的侧边水平开设有的调节螺孔，所述顶卡槽的内侧边水平插接有调节螺杆，所述卡料槽的内侧边均匀卡接有打磨辊，所述打磨辊的外侧边套接有打磨带，所述打磨侧条的内侧边卡接有打磨电机，所述底垫板的顶面和挤压顶板的底面均匀卡接有传输辊，所述传输辊的外侧边套接有传输带，所述底垫板的一侧边螺栓连接有传输电机，所述挤压顶板的底面水平开设有顶活动槽，所述顶活动槽的内侧壁均匀开设有侧卡槽，所述侧卡槽的内侧边卡接有套接块，所述侧卡槽的内侧边固定卡接有挤压弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四块，且四块底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接在支撑底板的底面四边角螺孔内部，顶卡槽的个数为两个，且两个顶卡槽相互之间对称一字形排布设置在支撑底板的顶面中线位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述调节转盘分别固定套接设置在调节螺杆的一端位置，打磨侧条的个数为两根，且两根打磨侧条相互之间平行排布，且打磨侧条的底面中心位置均一一对应对接设置在顶卡槽的顶开口端，卡料槽的两端水平贯穿打磨侧条的两端延伸至外侧边。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫板水平固定设置在支撑底板的顶面中线位置，且底垫板水平设置在两根打磨侧条之间，底垫板与两根打磨侧条相互之间平行设置，连接横杆的个数为两根，且两根连接横杆相互对称平行固定设置在打磨侧条之间靠近两端，连接横杆水平设置在打磨侧条之间顶端，连接横杆采用伸缩杆结构设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述挤压顶板的顶面两端固定设置在连接横杆的底面中心位置，调节螺杆水平贯穿式插接设置在调节螺孔的内侧边且螺纹连接设置，打磨辊多个一组一字形排布设置在卡料槽的内侧壁，打磨电机的输出端垂直向下焊接设置在打磨辊的一端，传输辊多根一组水平排布设置在顶活动槽的内侧边。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述传输带叠加式平行排布设置，传输电机的输出端延伸焊接设置在传输辊的一端，套接块均一一对应套接设置在传输辊的轴端位置，挤压弹簧的底端对接设置在套接块的顶面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对调节转盘转动后使得调节螺杆在顶卡槽的内侧边转动，使得与之螺纹连接的调节螺孔和卡接内块进行移动，从而带动着打磨侧条在支撑底板的顶面进行调节到指定的位置停止住，然后将线路板的一端水平放置到底垫板的顶面，使得线路板水平卡接设置在传输带之间位置，而在挤压弹簧的顶接下使得套接块带动着传输辊向下挤压作用，从而在顶面的传输带向下挤压对线路板进行挤压住，在传输电机的转动下使得传输辊带动着传输带进行传输操作，而在传输带挤压着线路板向另一端运动的同时，使得两侧边卡接到卡料槽的内侧边，且在打磨电机的转动下使得打磨辊带动着打磨带对运动来的线路板侧边进行打磨处理，装置设计结构简单操作简便，在采用了可调节的结构使得可以满足多种规格线路板打磨处理，同时挤压式的传输使得加工效率大大的提高。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种线路板加工用磨边装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种线路板加工用磨边装置的支撑底板侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种线路板加工用磨边装置的底垫板侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种线路板加工用磨边装置的挤压顶板侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0019]图5为一种线路板加工用磨边装置的挤压顶板正视剖面连接细节的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑底板；2、底垫块；3、顶卡槽；4、调节转盘；5、打磨侧条；6、卡料槽；7、底垫板；8、连接横杆；9、挤压顶板；10、卡接内块；11、调节螺孔；12、调节螺杆；13、打磨辊；14、打磨带；15、打磨电机；16、传输辊；17、传输带；18、传输电机；19、顶活动槽；20、侧卡槽；21、套接块；22、挤压弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种线路板加工用磨边装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底面螺纹连接有底垫块2，支撑底板1的顶面对称开设有顶卡槽3，底垫块2的个数为四块，且四块底垫块2的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接在支撑底板1的底面四边角螺孔内部，顶卡槽3的个数为两个，且两个顶卡槽3相互之间对称一字形排布设置在支撑底板1的顶面中线位置，支撑底板1的两侧边对接有调节转盘4，支撑底板1的顶面对接有打磨侧条5，打磨侧条5之间侧边对称开设有卡料槽6，调节转盘4分别固定套接设置在调节螺杆12的一端位置，打磨侧条5的个数为两根，且两根打磨侧条5相互之间平行排布，且打磨侧条5的底面中心位置均一一对应对接设置在顶卡槽3的顶开口端，卡料槽6的两端水平贯穿打磨侧条5的两端延伸至外侧边，支撑底板1的顶面固定卡接有底垫板7，打磨侧条5之间侧边水平焊接有连接横杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用磨边装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面螺纹连接有底垫块(2)，所述支撑底板(1)的顶面对称开设有顶卡槽(3)，所述支撑底板(1)的两侧边对接有调节转盘(4)，所述支撑底板(1)的顶面对接有打磨侧条(5)，所述打磨侧条(5)之间侧边对称开设有卡料槽(6)，所述支撑底板(1)的顶面固定卡接有底垫板(7)，所述打磨侧条(5)之间侧边水平焊接有连接横杆(8)，所述连接横杆(8)的底面螺栓连接有挤压顶板(9)，所述顶卡槽(3)的内侧边卡接有卡接内块(10)，所述卡接内块(10)的侧边水平开设有的调节螺孔(11)，所述顶卡槽(3)的内侧边水平插接有调节螺杆(12)，所述卡料槽(6)的内侧边均匀卡接有打磨辊(13)，所述打磨辊(13)的外侧边套接有打磨带(14)，所述打磨侧条(5)的内侧边卡接有打磨电机(15)，所述底垫板(7)的顶面和挤压顶板(9)的底面均匀卡接有传输辊(16)，所述传输辊(16)的外侧边套接有传输带(17)，所述底垫板(7)的一侧边螺栓连接有传输电机(18)，所述挤压顶板(9)的底面水平开设有顶活动槽(19)，所述顶活动槽(19)的内侧壁均匀开设有侧卡槽(20)，所述侧卡槽(20)的内侧边卡接有套接块(21)，所述侧卡槽(20)的内侧边固定卡接有挤压弹簧(22)。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用磨边装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四块，且四块底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接在支撑底板(1)的底面四边角螺孔内部，顶卡槽(3)的个数为两个，且两个顶卡槽(3)相互之间对称一字形排布设置在支撑底板(1)的顶面中线...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建民，
申请(专利权)人：深圳市欧拓精密电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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