用于制盐离心机的下料装置制造方法及图纸

本申请提出了一种用于制盐离心机的下料装置，所述下料装置包括形成在管体中部的球形安装部，所述安装部内转动连接叶轮，所述叶轮的中心形成锥形导流部，所述导流部的较大端的外径大于所述管体的内径，所述叶轮与所述管体同轴地布置。能够减缓物料进入离心机的流速，可以延长离心机使用寿命。可以延长离心机使用寿命。可以延长离心机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于制盐离心机的下料装置


[0001]本申请涉及制盐离心机领域，尤其涉及一种用于制盐离心机的下料装置。

技术介绍

[0002]相关技术中，制盐离心机的进料管直接与输料管连通，物料经由输料管直接输送至进料管，再经进料管输送至离心机内部，由于物料的流速较快，导致了对离心机内部冲击较大，造成离心机使用寿命缩短。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本申请的目的在于提出一种用于制盐离心机的下料装置，能够减缓物料进入离心机的流速，可以延长离心机使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本申请实施例提出了一种用于制盐离心机的下料装置，所述下料装置包括形成在管体中部的球形安装部，所述安装部内转动连接叶轮，所述叶轮的中心形成锥形导流部，所述导流部的较大端的外径大于所述管体的内径，所述叶轮与所述管体同轴地布置。
[0006]根据本申请实施例提出的下料装置，通过安装部与所述管体的配合，安装部可以在管体内部形成物料缓冲区，通过安装部与叶轮的配合，在物料流经叶轮时，可以带动叶轮转动，能够减缓物料的流速，通过叶轮与导流部的配合，可以减小叶轮转动时所受的物料阻力。
[0007]另外，根据本申请提出的下料装置还可以具有如下附加技术特征：
[0008]进一步地，所述安装部的内径是所述管体内径的两倍。
[0009]进一步地，所述安装部与所述管体同轴地布置。
[0010]进一步地，所述安装部的内周构造有环形卡槽。
[0011]进一步地，所述叶轮具有与所述卡槽适配的卡环。
[0012]进一步地，所述卡环的宽度大于所述卡槽的深度。
[0013]进一步地，所述叶轮包括配置在所述卡环与所述导流部之间的叶片。
[0014]进一步地，所述导流部与所述叶轮同轴地布置。
[0015]进一步地，所述导流部与所述叶轮为一体结构。
[0016]进一步地，所述导流部朝向所述管体的进料端。
附图说明
[0017]下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
[0018]图1是根据本申请实施例的下料装置的示意图；
[0019]图2是根据本申请实施例的叶轮的示意图；
[0020]图3是根据本申请实施例的下料装置的安装示意图；
[0021]附图标记：
[0022]1、下料装置；
[0023]2、进料管；
[0024]3、输料管；
[0025]10、管体；
[0026]20、安装部；
[0027]30、叶轮；
[0028]21、卡槽；
[0029]31、导流部；
[0030]32、叶片；
[0031]33、卡环。
具体实施方式
[0032]下面结合示例详细描述本申请的优选实施例。但是，本领域技术人员应当理解，这些示例性实施例并不意味着对本申请形成任何限制。此外，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的特征可以相互组合。在不同的附图中，相同的部件用相同的附图标记表示，且为简要起见，省略了其他的部件，但这并不表明不可以包括其他部件。应当理解，附图中各部件的尺寸、比例关系以及部件的数目均不作为对本申请的限制。
[0033]在本文中，除非另有说明，否则“轴向”表示叶轮30围绕其旋转的旋转轴线的延伸方向，“径向”表示相对于旋转轴线而言的径向方向，“周向”表示相对于旋转轴线而言的周向方向，即环绕旋转轴线的方向。
[0034]如图1至图3所示，根据本申请实施例的下料装置1包括管体10、安装部20以及叶轮30，其中，球形结构的安装部20形成在管体10的中部，叶轮30可转动地配置在安装部20的内部，在叶轮30的中心处形成有锥形的导流部31，且导流部31的较大端的外径大于管体10的内径，叶轮30与管体10保持同轴地布置。
[0035]相关技术中，制盐离心机的进料管直接与输料管连通，物料经由输料管直接输送至进料管，再经进料管输送至离心机内部，由于物料的流速较快，导致了对离心机内部冲击较大，造成离心机使用寿命缩短。
[0036]为此，本申请的用于制盐离心机的下料装置，通过管体10与安装部20的配合，安装部20为中空的球形状，安装部20的内径大于管体10的内径，管体10的两端均与安装部20保持连通，物料在管体10内流动时，会充满安装部20的内腔，安装部20可以在管体10上形成物料缓冲区，即物料在流经安装部20后其流速会有一定的减缓。
[0037]需要说明的是，管体10的下端与制盐离心机的进料管2密封连接，管体10的上端与输料管3密封连接，输料管3输出的物料流经该下料装置1后进入进料管2，并经由进料管2流入制盐离心机内部，由于物料在流经下料装置1后流速会减慢，所以最终降低了最终流入制盐离心机的物料的流速，可以降低物流冲击对制盐离心机造成的损伤，提高了制盐离心机的使用寿命。
[0038]通过安装部20与叶轮30的配合，叶轮30可转动地配置在安装部20内部，且叶轮30
与管体10保持同轴地布置，物料在流经叶轮30时，可以带动叶轮30转动，而叶轮30的转动也会在一定程度上降低物料的流动速度。
[0039]应当理解的是，叶轮30在物料的推动下旋转，物料的动能转换为叶轮30的旋转动能，导致物料的流动速度降低。
[0040]通过在叶轮30的中心处构造锥形的导流部31，且导流部31的较大端的直径大于管体10的内径，导流部31与物料之间形成锥形的接触面，能够在一定程度上减小叶轮30转动时所受到的物料的阻力。
[0041]根据本申请的一个实施例，安装部20与管体10保持同轴地布置，且安装部20的内径是管体10内径的两倍，在安装部20的内侧壁上构造有环形的卡槽21，该环形卡槽21与管体10保持同轴地布置，且该环形的卡槽21将安装部20等分。
[0042]根据本申请的一个实施例，叶轮30包括与卡槽21适配的卡接的卡环33，卡环33成环状，且卡环33的宽度大于卡槽21的深度，即卡环33有部分位于卡槽21的外侧，避免了物料进入卡槽21内部。
[0043]根据本申请的一个实施例，叶轮30还包括配置在卡环33与导流部31之间的叶片32，叶片32沿叶轮30的周向均匀分布，导流部31与叶轮30保持同轴地布置，导流部31、叶片32以及卡环33为一体结构。
[0044]需要说明的是，导流部31位于叶轮30的上侧，并朝向管体10的进料端。
[0045]根据本申请实施例提出的下料装置，通过安装部与所述管体的配合，安装部可以在管体内部形成物料缓冲区，通过安装部与叶轮的配合，在物料流经叶轮时，可以带动叶轮转动，能够减缓物料的流速，通过叶轮与导流部的配合，可以减小叶轮转动时所受的物料阻力。
[0046]尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制盐离心机的下料装置，其特征在于，所述下料装置包括形成在管体中部的球形安装部，所述安装部内转动连接叶轮，所述叶轮的中心形成锥形导流部，所述导流部的较大端的外径大于所述管体的内径，所述叶轮与所述管体同轴地布置。2.如权利要求1所述的用于制盐离心机的下料装置，其特征在于，所述安装部的内径是所述管体内径的两倍。3.如权利要求2所述的用于制盐离心机的下料装置，其特征在于，所述安装部与所述管体同轴地布置。4.如权利要求3所述的用于制盐离心机的下料装置，其特征在于，所述安装部的内周构造有环形卡槽。5.如权利要求4所述的用于制盐离心机的下料装...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫东，张红颜，王兴矿，孙志国，宗竟豪，
申请(专利权)人：河南平煤神马天泰盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：