一种节能密封阀门装置制造方法及图纸

本申请公开了一种节能密封阀门装置，涉及阀门设备技术领域，包括支架，所述支架与入磨热风管道冷风阀入口相连接，所述支架的内腔设置有气缸，所述气缸的动力伸缩端固接有与入磨热风管道冷风阀入口相配合的阀板，所述阀板的上下两侧均设置有与支架相连接的导向滚轮；所述阀板远离气缸的一侧设置有隔尘过滤机构和圆弧挡块，所述隔尘过滤机构和圆弧挡块均位于入磨热风管道冷风阀入口的内部，所述圆弧挡块位于隔尘过滤机构的右侧，且圆弧挡块与入磨热风管道冷风阀相固接。本申请便于对冷风阀关闭严密，提高密封效果，降低系统能耗。降低系统能耗。降低系统能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能密封阀门装置


[0001]本技术涉及阀门设备
，具体涉及一种节能密封阀门装置。

技术介绍

[0002]在辊式立磨原料生产线中，现有入磨热风管道上的冷风阀阀板关闭不严，密封效果差，正压时冒灰，正常生产时阀板漏风严重，导致系统吸入大量冷风，选粉机负荷大，研磨效果差，循环负荷大，尾排风机满负荷运转，系统能耗偏高。为此，我们提出一种节能密封阀门装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种节能密封阀门装置，便于对冷风阀关闭严密，提高密封效果，降低系统能耗。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种节能密封阀门装置，包括支架，所述支架与入磨热风管道冷风阀入口相连接，所述支架的内腔设置有气缸，所述气缸的动力伸缩端固接有与入磨热风管道冷风阀入口相配合的阀板，所述阀板的上下两侧均设置有与支架相连接的导向滚轮；
[0006]所述阀板远离气缸的一侧设置有隔尘过滤机构和圆弧挡块，所述隔尘过滤机构和圆弧挡块均位于入磨热风管道冷风阀入口的内部，所述圆弧挡块位于隔尘过滤机构的右侧，且圆弧挡块与入磨热风管道冷风阀相固接。
[0007]优选地，所述支架包括立柱、两组轨道和两组连接块，两组所述连接块分别一上一下固接在入磨热风管道冷风阀入口处的外壁上，所述气缸固定安装在立柱上，两组所述轨道分别分布在气缸的上侧和下侧，所述轨道固接在连接块的顶部和立柱的左侧壁之间，所述立柱的底部固接有稳定底座。/>[0008]基于上述技术特征，便于对支架进行整体的稳定支撑。
[0009]优选地，所述阀板远离气缸的一侧的内腔固接有密封件，所述密封件位于入磨热风管道冷风阀入口的外部，所述密封件为5mm的羊毛毡。
[0010]基于上述技术特征，提高阀板盖合入磨热风管道冷风阀入口时的密封性。
[0011]优选地，所述导向滚轮包括两组滚块，所述两组滚块靠近阀板的一端均与其相固接，所述两组滚块之间远离阀板的一侧转动连接有轮轴，所述轮轴上固接有轮体。
[0012]基于上述技术特征，便于轮体在两组滚块之间转动。
[0013]优选地，所述隔尘过滤机构包括圆环，所述圆环的内腔固接有隔尘过滤网，所述隔尘过滤网的上下两侧均设置有伸缩件。
[0014]基于上述技术特征，通过隔尘过滤网便于对进入到入磨热风管道冷风阀入口中的冷风进行过滤除尘。
[0015]优选地，所述伸缩件包括伸缩筒，所述伸缩筒的一端与圆环和隔尘过滤网相固接，所述伸缩筒的另一端活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆活动伸入到伸缩筒内腔的一端固接有
圆块，所述圆块的右侧设置有弹簧，所述弹簧套接在伸缩杆上。
[0016]基于上述技术特征，通过弹簧的弹性伸缩，便于对伸缩杆在伸缩筒中伸长后进行收缩复位。
[0017]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0018]一方面，通过在入磨热风管道冷风阀入口处安装一个支架，通过支架对需要使用的阀板和气缸进行支撑和安装，通过气缸的伸缩调节动阀板对入磨热风管道冷风阀入口进行盖合密封和打开，从而便于对冷风阀关闭严密，提高密封效果，降低系统能耗。另一方面，在通过气缸的收缩带动阀板对入磨热风管道冷风阀入口进行打开时，通过隔尘过滤网对进入的冷风进行吸附过滤除尘，减少灰尘脏物进入到冷风阀中。
附图说明
[0019]图1为本技术的使用状态结构示意图；
[0020]图2为本技术的支架的结构示意图；
[0021]图3为本技术的阀板的结构示意图；
[0022]图4为本技术的导向滚轮的结构示意图；
[0023]图5为本技术的圆弧挡块的结构示意图；
[0024]图6为本技术的隔尘过滤机构的结构示意图一；
[0025]图7为本技术的隔尘过滤机构的结构示意图二；
[0026]图8为本技术的伸缩件的结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
支架，101
‑
立柱，102
‑
轨道，103
‑
连接块，104
‑
稳定底座，2
‑
气缸，3
‑
阀板，301
‑
密封件，4
‑
导向滚轮，401
‑
滚块，402
‑
轮体，403
‑
轮轴，5
‑
隔尘过滤机构，501
‑
圆环，502
‑
伸缩件，5021
‑
圆块，5022
‑
伸缩筒，5023
‑
伸缩杆，5024
‑
弹簧，503
‑
隔尘过滤网，6
‑
圆弧挡块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
8对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1
[0031]本技术提供的一种实施例：如图1所示，一种节能密封阀门装置，包括支架1，支架1与入磨热风管道冷风阀入口相连接，支架1的内腔设置有气缸2，气缸2为SC125*450气缸，气缸2的动力伸缩端固接有与入磨热风管道冷风阀入口相配合的阀板3，且气缸2的动力伸缩端固接在阀板3的中心处上，阀板3的上下两侧均设置有与支架1相连接的导向滚轮4。
[0032]如图1和图5所示，阀板3远离气缸2的一侧设置有隔尘过滤机构5和圆弧挡块6，隔尘过滤机构5和圆弧挡块6均位于入磨热风管道冷风阀入口的内部，圆弧挡块6位于隔尘过滤机构5的右侧，圆弧挡块6的数量为三组，且三组圆弧挡块6呈环形阵列排布与入磨热风管道冷风阀相固接；阀板3为瓶盖式阀板，能对入磨热风管道冷风阀入口实现盖合，阀板3远离气缸2的一侧的内腔固接有密封件301，密封件301位于入磨热风管道冷风阀入口的外部，密封件301为5mm的羊毛毡，提高阀板3盖合入磨热风管道冷风阀入口时的密封性。
[0033]如图2所示，支架1包括立柱101、两组轨道102和两组连接块103，两组连接块103分别一上一下固接在入磨热风管道冷风阀入口处的外壁上，气缸2固定安装在立柱101上，两
组轨道102分别分布在气缸2的上侧和下侧，轨道102固接在连接块103的顶部和立柱101的左侧壁之间，立柱101的底部固接有稳定底座104，通过稳定底座104便于对与入磨热风管道冷风阀相连接的支架1进行整体的稳定支撑。
[0034]如图3和图4所示，导向滚轮4包括两组滚块401，两组滚块401靠近阀板3的一端均与其相固接，两组滚块401之间远离阀板3的一侧转动连接有轮轴403，轮轴403上固接有轮体402，轨道102的顶部为半圆柱状，上侧的导向滚轮4中的轮体402位于上侧的轨道102的顶部，下侧的导向滚轮4中的轮体4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能密封阀门装置，包括支架(1)，所述支架(1)与入磨热风管道冷风阀入口相连接，其特征在于：所述支架(1)的内腔设置有气缸(2)，所述气缸(2)的动力伸缩端固接有与入磨热风管道冷风阀入口相配合的阀板(3)，所述阀板(3)的上下两侧均设置有与支架(1)相连接的导向滚轮(4)；所述阀板(3)远离气缸(2)的一侧设置有隔尘过滤机构(5)和圆弧挡块(6)，所述隔尘过滤机构(5)和圆弧挡块(6)均位于入磨热风管道冷风阀入口的内部，所述圆弧挡块(6)位于隔尘过滤机构(5)的右侧，且圆弧挡块(6)与入磨热风管道冷风阀相固接。2.根据权利要求1所述的一种节能密封阀门装置，其特征在于：所述支架(1)包括立柱(101)、两组轨道(102)和两组连接块(103)，两组所述连接块(103)分别一上一下固接在入磨热风管道冷风阀入口处的外壁上，所述气缸(2)固定安装在立柱(101)上，两组所述轨道(102)分别分布在气缸(2)的上侧和下侧，所述轨道(102)固接在连接块(103)的顶部和立柱(101)的左侧壁之间，所述立柱(101)的底部固接有稳定底座(104)。3.根据权利要求1所述的一种节能密封阀门装置，其特征在于：所述阀板(3)远离气缸(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟建军，刘宏超，刘栓柱，
申请(专利权)人：金隅台泥代县环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：