本实用新型专利技术涉及多工位独立系统水压试验装置，试验装置本体包含工作台，工作台的下沉内腔中安装若干组并联设置的试验管路总成，每组试验管路总成均设独立的压力传感器、压力显示装置及控制器，本实用新型专利技术的试验管路总成是十二工位，所有工位是并联结构，有独立的压力传感器、压力显示装置及控制器，如出现其中一只瓶体出现泄露现象，对其他的十一个工位压力没有任何影响，对生产效率有明显的提高。对生产效率有明显的提高。对生产效率有明显的提高。
【技术实现步骤摘要】
多工位独立系统水压试验装置
[0001]本技术涉及检测装置类
，尤其是一种多工位独立系统水压试验装置。
技术介绍
[0002]潜水教学培训用的小型储气瓶材料在瓶体制造完成后，在喷涂前，需要做一个水压测试，对储气瓶的密封性和整体的硬结构安全性做一个全封闭的试验，试验在专用的检测装置上进行，通过在储气瓶内灌入压力水和压力气体的方式进行试验；
[0003]现有的试验装置为五工位水压测试机，储气瓶串联式安装进行测试，在实际试验中，也存在明显的弊端：一、如有一只储气瓶体出现泄露就会造成所有储气瓶内部压力下降导致测试失败，还需对所有瓶体重新做压力测试，试验效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供多工位独立系统水压试验装置，试验装置本体包含工作台，工作台的下沉内腔中安装若干组并联设置的试验管路总成，每组试验管路总成均设独立的压力传感器、压力显示装置及控制器，本技术的试验管路总成是十二工位，所有工位是并联结构，有独立的压力传感器、压力显示装置及控制器，如出现其中一只瓶体出现泄露现象，对其他的十一个工位压力没有任何影响，对生产效率有明显的提高。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，多工位独立系统水压试验装置，包含试验装置本体，所述试验装置本体包含工作台，所述工作台的下沉内腔中安装试验管路总成；
[0006]工作台的后侧设光轴支撑架，两件光轴设置在工作台的台面两侧，光轴一端与光轴支撑架的直角扳固定，光轴另一端与工作台的台面前侧的安装板一固定，辅助工作台下端面两侧均设滑块，所述滑块的通孔与光轴套接，使辅助工作台能以滑块为支撑沿着光轴轴向移动；
[0007]所述工作台的台面一侧设气缸，所述气缸底部与工作台的安装板一用气缸安装螺钉，气缸的伸缩杆头部与辅助工作台外端的安装板二用气缸轴端螺钉固定，气缸的伸缩杆伸缩时同步带动辅助工作台轴向移动；
[0008]所述气缸与工作台外侧的气动手柄开关气路连通并受控执行；
[0009]所述工作台下沉式的内仓中设水路安装架，所述水路安装架上安装测试储气瓶的试验管路总成。
[0010]进一步设置，所述试验管路总成设若干组进水管路，单组进水管路连接活接头一和转接头一，所述转接头一与瓶头阀连通，瓶头阀的另一端依次连接转接头二；
[0011]转接头二一端与连接管一用活接头二连接，连接管一另一端设活接头三与二通一端连通；
[0012]所述二通的另一端采用转接头三与单向阀连接，单向阀的另一端连接转接头四，所述转接头四的另一端与连接管二采用活接头四连接，所述连接管二的另一端设活接头五与三通连接；
[0013]所述三通的第二端设活接头六连接出水管，三通的第三端与另一组进水管路的进水端三通连通。
[0014]进一步设置，所述试验管路总成均为并联设置。
[0015]进一步设置，所述试验管路总成均设独立的压力传感器、压力显示装置及控制器。
[0016]进一步设置，所述滑块与辅助工作台设滑块安装螺钉固定。
[0017]进一步设置，所述光轴与安装板一设光轴安装螺钉固定。
[0018]进一步设置，所述光轴支撑架与工作台的后侧设紧固螺钉固定。
[0019]进一步设置，所述单向阀为只能单向进水的控制阀。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术的试验管路总成是十二工位，所有工位是并联结构，有独立的压力传感器、压力显示装置及控制器，如出现其中一只瓶体出现泄露现象，对其他的十一个工位压力没有任何影响，对生产效率有明显的提高。
附图说明
[0022]图1是本技术的示意图；
[0023]图2是图1的右视图；
[0024]图3为图1的俯视图；
[0025]图4为图3中试验管路的详细图。
[0026]图中：光轴安装螺钉1、气缸安装螺钉2、安装板一3、光轴4、气缸5、滑块6、滑块安装螺钉7、安装板二8、气缸轴端螺钉9、工作台10、内仓1010、水路安装架11、光轴支撑架12、紧固螺钉13、气动手柄开关14、试验管路总成15、进水管路1501、活接头一1502、转接头一1503、瓶头阀1504、转接头二1505、活接头二1506、连接管一1507、活接头三1508、二通1509、转接头三1510、单向阀1511、转接头四1512、活接头四1513、连接管二1514、活接头五1515、三通1516、活接头六1517、出水管1518、试验装置本体16、辅助工作台17。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施案例一：
[0029]参阅图1～图3所示，多工位独立系统水压试验装置，是一种热处理框组件100，工作台10的下沉内腔中安装若干组并联设置的试验管路总成15，每组试验管路总成15均设独立的压力传感器、压力显示装置及控制器，对水压试验中的储气瓶实现单独的一对一的量化监控；
[0030]本技术方案中，试验管路总成15是十二工位，所有工位是并联结构，有独立的压力
传感器、压力显示装置及控制器，实际应用中的技术效果为：出现其中一只瓶体出现泄露现象，对其他的十一个工位压力没有任何影响，对生产效率有明显的提高。
[0031]如图2、图3中所示，工作台10的后侧设光轴支撑架12，两件光轴4设置在工作台10的台面两侧，光轴4一端与光轴支撑架12的直角扳固定，另一端与工作台10的台面前侧的安装板一3固定，辅助工作台17下端面两侧均设滑块6，滑块6的通孔与光轴4套接，实现使辅助工作台17能以滑块6为支撑沿着光轴4轴向移动的功能；
[0032]工作台10的台面一侧设气缸5，气缸5底部与工作台10的安装板一3固定，气缸5的伸缩杆头部与辅助工作台17外端的安装板二8固定，实现气缸5的伸缩杆伸缩时同步带动辅助工作台17轴向移动的功能，气缸5与工作台10外侧的气动手柄开关14气路连通并受控执行；
[0033]实施方案二：如图4中所示，在实施方案一的整个技术方案的基础上，单组试验管路总成15共并联设置十二路单独的试验管路，单组进水管路1501连接活接头一1502和转接头一1503，转接头一1503与瓶头阀1504连通，瓶头阀1504的另一端依次连接转接头二1505；
[0034]转接头二1505一端与连接管一1507用活接头二1506连接，连接管一1507另一端设活接头三1508与二通1509一端连通；
[0035]二通1509的另一端采用转接头三1510与单向阀1511连接，单向阀1511的另一端连接转接头四1512，所述转接头四1512的另一端与连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多工位独立系统水压试验装置，包含试验装置本体(16)，其特征在于：所述试验装置本体(16)包含工作台(10)，所述工作台(10)的下沉内腔中安装试验管路总成(15)；工作台(10)的后侧设光轴支撑架(12)，两件光轴(4)设置在工作台(10)的台面两侧，光轴(4)一端与光轴支撑架(12)的直角扳固定，光轴(4)另一端与工作台(10)的台面前侧的安装板一(3)固定，辅助工作台(17)下端面两侧均设滑块(6)，所述滑块(6)的通孔与光轴(4)套接，使辅助工作台(17)能以滑块(6)为支撑沿着光轴(4)轴向移动；所述工作台(10)的台面一侧设气缸(5)，所述气缸(5)底部与工作台(10)的安装板一(3)用气缸安装螺钉(2)，气缸(5)的伸缩杆头部与辅助工作台(17)外端的安装板二(8)用气缸轴端螺钉(9)固定，气缸(5)的伸缩杆伸缩时同步带动辅助工作台(17)轴向移动；所述气缸(5)与工作台(10)外侧的气动手柄开关(14)气路连通并受控执行；所述工作台(10)下沉式的内仓(1010)中设水路安装架(11)，所述水路安装架(11)上安装测试储气瓶的试验管路总成(15)。2.如权利要求1所述多工位独立系统水压试验装置，其特征在于：所述试验管路总成(15)设若干组进水管路(1501)，单组进水管路(1501)连接活接头一(1502)和转接头一(1503)，所述转接头一(1503)与瓶头阀(1504)连通，瓶头阀(1504)的另一端依次连接转接头二(1505)；转...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志磊，汤国海，孙艮梅，任冬冬，顾华杰，顾七美，
申请(专利权)人：浙江中星智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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