本实用新型专利技术涉及一种3D打印大直径管道用清粉装置，包括驱动机构、打磨辊组以及打磨带，所述驱动机构驱动所述打磨辊组转动，所述打磨带缠绕至所述打磨辊组上，还包括安装架以及支撑握把，所述安装架为矩形筒体，所述打磨辊组安装至所述安装架四周，所述支撑握把转动连接至所述安装架的顶端并与所述打磨辊组中的打磨辊平行布置。实用新型专利技术的一个用途是，驱动机构驱动打磨带旋转时，手持支撑握把伸入管道中，使打磨辊组将打磨带支撑至管道的内壁处分别打磨管道内壁，本装置会因为打磨带的旋转而围绕管道旋转完成打磨，从而使打磨省时省力，有助于提高打磨效率。有助于提高打磨效率。有助于提高打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印大直径管道用清粉装置
[0001]本技术涉及3D打印
，更具体地，本技术涉及一种3D打印大直径管道用清粉装置。
技术介绍
[0002]金属3D打印主要包括激光选区熔化技术、激光熔覆成形技术、电子束选区熔化技术、电子束熔丝沉积成形技术、喷墨黏结成形技术、增减材复合金属打印技术、等离子体金属打印、电弧3D打印技术、金属微滴喷射成形技术等。在烧结完成后，器件表面往往会残留金属粉末，而且大多数金属粉末会因为高温而黏连在器件表面，需要进行打磨清理。
[0003]现有的清理装置多为砂轮机，只能够清理器件的表面，而对于3D打印的管道来说，则难以伸入进行清理，普通的打磨头也会因为清理区域有限而导致效率低下，而且打磨头在清理过程中需要用力挤压至管道内壁上，及其费时费力。
[0004]因此，需要一种新型的针对3D打印大直径管道用清粉装置，能够解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的是解决现有的3D打印管道的打磨效率低下，打磨费时费力的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种3D打印管道用清理装置，包括驱动机构、打磨辊组以及打磨带，所述驱动机构驱动所述打磨辊组转动，所述打磨带缠绕至所述打磨辊组上，其特征在于，还包括安装架以及支撑握把，所述安装架为矩形筒体，所述打磨辊组安装至所述安装架四周，所述支撑握把转动连接至所述安装架的顶端并与所述打磨辊组中的打磨辊平行布置。
[0007]通过本方案，驱动机构驱动打磨带旋转时，手持支撑握把伸入管道中，使打磨辊组将打磨带支撑至管道的内壁处分别打磨管道内壁，本装置会因为打磨带的旋转而围绕管道旋转完成打磨，从而使打磨省时省力，有助于提高打磨效率。
[0008]优选地，所述打磨辊组包括两个打磨辊以及若干支撑辊，所述打磨辊安装至所述安装架长度方向的两端，所述打磨辊均通过挤压弹簧连接至所述安装架上。
[0009]通过本方案，打磨辊能够将打磨带向两侧支撑起来并在挤压弹簧的作用下挤压至管道内壁上进行打磨，提高打磨效果，并且能够适应直径略有差异的管道。
[0010]优选地，其中一个所述打磨辊转动连接至支撑架上，所述支撑架底部固定有导向杆，所述导向杆贯穿所述安装架并与所述安装架滑动连接，所述挤压弹簧套设至所述导向杆上。
[0011]通过本方案，导向杆能够对打磨辊起到支撑和导向的作用，提高其运动的稳定性。
[0012]优选地，所述支撑辊包括推辊以及拉辊，所述推辊靠近所述打磨辊布置，所述拉辊位于两个所述推辊之间，所述推辊通过推紧弹簧弹性连接至所述安装架上，所述拉辊通过拉紧弹簧弹性连接至所述安装架上，所述打磨带依次缠绕至所述推辊的外侧以及所述拉辊
的内侧布置。
[0013]通过本方案，推辊和拉辊能够将打磨带扭曲并辅助拉紧，起到打磨带长度临时存储的作用，当打磨辊向两侧伸出时能够拉拽打磨带，使推辊以及拉辊之间的打磨带被拉直，以适应打磨辊向两侧伸出。
[0014]优选地，另一个所述打磨辊上固定有所述驱动机构，所述驱动机构包括固定架以及驱动电机，所述打磨辊转动连接至所述固定架上，所述驱动电机固定至所固定架上并与所述打磨辊啮合，所述挤压弹簧设置于所述固定架上。
[0015]通过本方案，打磨辊的移动能够带动驱动机构同时移动，保证驱动机构能够有效可靠的驱动该打磨辊转动，避免打磨辊伸出时脱离与驱动机构的啮合，简化本装置的结构。
[0016]本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，能够快速的对大直径管道的内壁进行清理作业，无需人工手动压紧至管道内壁上，有助于提高打磨效率，省时省力。
[0017]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0019]图1是本技术实施例的3D打印大直径管道用清粉装置的俯视结构示意图。
[0020]图2是图1中3D打印大直径管道用清粉装置的侧视结构示意图。
[0021]图3是图1中支撑辊的结构示意图。
[0022]图4是图1中一个打磨辊的结构示意图。
[0023]图5是图1中另一个打磨辊的结构示意图。
具体实施方式
[0024]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0025]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0026]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0027]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
实施例
[0029]如图1至图5所示，本实施例中的3D打印管道用清理装置，包括驱动机构、打磨辊组
以及打磨带300，所述驱动机构驱动所述打磨辊组转动，所述打磨带300缠绕至所述打磨辊组上，还包括安装架110以及支撑握把120，所述安装架110为矩形筒体，所述打磨辊组安装至所述安装架110四周，所述支撑握把120转动连接至所述安装架110的顶端并与所述打磨辊组中的打磨辊210平行布置。
[0030]通过本实施例该方案，驱动机构驱动打磨带300旋转时，手持支撑握把120伸入管道中，使打磨辊组将打磨带300支撑至管道的内壁处分别打磨管道内壁，本装置会因为打磨带300的旋转而围绕管道旋转完成打磨，从而使打磨省时省力，有助于提高打磨效率。
[0031]在本实施例或其他实施例中，所述打磨辊组包括两个打磨辊210以及若干支撑辊220，所述打磨辊210安装至所述安装架110长度方向的两端，所述打磨辊210均通过挤压弹簧212连接至所述安装架110上。打磨辊210能够将打磨带300向两侧支撑起来并在挤压弹簧212的作用下挤压至管道内壁上进行打磨，提高打磨效果，并且能够适应直径略有差异的管道。
[0032]在本实施例或其他实施例中，其中一个所述打磨辊210转动连接至支撑架211上，所述支撑架211底部固定有导向杆213，所述导向杆213贯穿所述安装架110并与所述安装架110滑动连接，所述挤压弹簧212套设至所述导向杆213上。导向杆213能够对打磨辊210起到支撑和导向的作用，提高其运动的稳定性。
[0033]在本实施例或其他实施例中，所述支撑辊220包括推辊221以及拉辊222，所述推辊221靠近所述打磨辊210本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印大直径管道用清粉装置，包括驱动机构、打磨辊组以及打磨带，所述驱动机构驱动所述打磨辊组转动，所述打磨带缠绕至所述打磨辊组上，其特征在于，还包括安装架以及支撑握把，所述安装架为矩形筒体，所述打磨辊组安装至所述安装架四周，所述支撑握把转动连接至所述安装架的顶端并与所述打磨辊组中的打磨辊平行布置。2.根据权利要求1所述的3D打印大直径管道用清粉装置，其特征在于，所述打磨辊组包括两个打磨辊以及若干支撑辊，所述打磨辊安装至所述安装架长度方向的两端，所述打磨辊均通过挤压弹簧连接至所述安装架上。3.根据权利要求2所述的3D打印大直径管道用清粉装置，其特征在于，其中一个所述打磨辊转动连接至支撑架上，所述支撑架底部固定有导向杆，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晨曦，
申请(专利权)人：山东变量空间科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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